冷卻系統(tǒng)故障的處理案例2023年6月25日,，江蘇省南京市某化工廠的離心式空壓機在運行過程中突然出現(xiàn)冷卻系統(tǒng)故障,，導(dǎo)致機器無法正常工作,。這個問題對于該化工廠來說無疑是一個巨大的挑戰(zhàn),，因為一旦機器停止運行，該化工廠整個生產(chǎn)線都會受到影響,，這將會帶來巨大的經(jīng)濟損失,。面對這個問題，該化工廠首先聯(lián)系了離心式空壓機的制造商,，但是制造商反饋這個問題需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行處理,，而且維修時間可能會比較長。這對于該化工廠來說是無法接受的,，因為該化工廠不能承受生產(chǎn)線長時間停滯不前的損失,。于是，該化工廠決定自己解決這個問題,，便及時找到了一位有著豐富經(jīng)驗的維修工程師,，該維修工程師經(jīng)過仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)，冷卻系統(tǒng)的故障主要是由于冷卻液的流量不足導(dǎo)致的,。該維修工程師建議該化工廠立即更換冷卻液,，并對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗。該化工廠按照維修工程師的建議進(jìn)行了操作,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)機器的冷卻系統(tǒng)很快就恢復(fù)了正常,。乙烯壓縮機工作原理是將壓縮機內(nèi)的乙烯氣體壓縮,使其壓縮到一定的壓力后再輸送至下一工藝環(huán)節(jié)。云南充瓶壓縮機

隨氣田開發(fā)進(jìn)入中后期,，氣井?dāng)y液能力嚴(yán)重不足,，井筒積液現(xiàn)象普遍，致使氣井低產(chǎn)甚至水淹停噴,。針對井筒積液嚴(yán)重導(dǎo)致微氣/停噴氣井,，常采用氮氣氣舉方式排出井筒積液。然而實際生產(chǎn)中氮氣氣舉工藝存在施工費用高,、作業(yè)時間短、排液不徹底等問題,?；诰谔烊粴馓峁﹦恿Γ瑫r壓縮天然氣的車載式壓縮天然氣氣舉工藝具備運行成本低優(yōu)勢,，可長時間連續(xù)輔助排液恢復(fù)氣井產(chǎn)能,。與氮氣氣舉相比，天然氣壓縮氣舉壓力可達(dá)到35MPa,，滿足蘇里格區(qū)域氣井排液需求,；氣舉排量介于600～1200m3/h，一方面可滿足井筒初期積液排出要求,，同時在低排量下降低井底回壓,，有助于近井帶積液攜帶,。通過現(xiàn)場試驗應(yīng)用，該工藝達(dá)到了排出井筒積液和變排量評價氣井產(chǎn)能目標(biāo),。但也存在受氣源壓力影響,，當(dāng)進(jìn)氣壓力低于0.8MPa時，排氣壓力與排量可能無法滿足氣井排液要求福建乙烯壓縮機價格車載式壓縮機天然氣氣舉具有以下5個優(yōu)勢特點,。

管道試氣壓需要選用哪種型號的空壓機

一,、空壓機選擇要求在進(jìn)行管道試氣壓測試時，需要使用空氣進(jìn)行壓力測試,。因此需要選用壓縮空氣設(shè)備,，如空壓機。一般而言,，管道試氣壓測試需要空氣壓力達(dá)到2.5MPa或以上,，所以需要選用高壓空壓機。同時,，空壓機的出氣量也需要能夠滿足管道試驗的要求,。

二、關(guān)鍵參數(shù)針對管道試氣壓測試,，可以根據(jù)以下參數(shù)來選擇適合的空壓機：1.壓力：空壓機的出氣壓力需要達(dá)到或超過測試所需的最大氣壓,。2.出氣量：空壓機的出氣量應(yīng)該滿足管道試驗流量的要求，一般要求出氣量大于驗壓工具所需流量,。3.噪音：空壓機應(yīng)該具有低噪音特點,，以使工作環(huán)境安靜。4.穩(wěn)定性：空壓機的空氣輸出應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定,，避免由于輸出不穩(wěn)定而導(dǎo)致的測試結(jié)果不準(zhǔn)確,。

抽水蓄能電站壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備一般設(shè)計主要采用中高壓氣系統(tǒng)設(shè)備，不設(shè)低壓氣系統(tǒng)設(shè)備,。壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備主要包括中高壓空氣壓縮機及儲氣罐等設(shè)備,，中高壓空壓機設(shè)備主要應(yīng)用于水泵水輪機在水泵起動和調(diào)相時壓水進(jìn)氣、轉(zhuǎn)輪在空氣中旋轉(zhuǎn)時補氣,、調(diào)速系統(tǒng)壓力油罐用氣,、機組制動用氣等方面，因為系統(tǒng)設(shè)計使用過程中要求壓力高,，用氣量需求大,，設(shè)備需要頻繁啟停，對產(chǎn)品品質(zhì)可靠性要求非常高,，壓力氣罐及油罐等特種設(shè)備應(yīng)滿足國家特種設(shè)備相關(guān)的規(guī)定,。壓力氣罐及油罐等特種設(shè)備結(jié)合空壓機壓力流量大小選型設(shè)計，需滿足國家特種設(shè)備相關(guān)的規(guī)定。電站廠房中高壓空壓機型式一般為多級,、水冷,、活塞往復(fù)式，潤滑形式選機油或無油兩種,；當(dāng)溫度降低時,，空壓機系統(tǒng)應(yīng)自動停在冷卻供水。電站廠房中高壓空壓機設(shè)備的壓力范圍一般在6-9MPa之間,，單臺排氣量在5-12立方米每分鐘之間,，至少應(yīng)能在60min-120min內(nèi)滿足壓低一次轉(zhuǎn)輪室水面的用氣要求（包括這段時間內(nèi)的漏氣量），并考慮留有余量,。每個廠房至少設(shè)置1臺備用空壓機,，空壓機宜并聯(lián)運行供氣?？諌簷C容量及數(shù)量由專業(yè)設(shè)計人員根據(jù)用氣量選定,，多臺設(shè)備可互相自動切換運***體增壓機：主要用于氣體增壓、飛行模擬,、氣動測試等領(lǐng)域,。

1.溫度變化。離心式壓縮機的進(jìn)氣端溫度低,，出口端由于氣體在管道,、機器內(nèi)部摩擦和被壓縮使溫度升高。根據(jù)熱脹冷縮的原理,，機器的出口端因受熱而膨脹,；驅(qū)動裝置在運轉(zhuǎn)過程中，溫度也會升高,，都會造成軸中心位移變化,。2.壓縮機或汽輪機轉(zhuǎn)子的撓曲。壓縮機或汽輪機轉(zhuǎn)子重量很大,，靜止時,，它的重量全部承受在氣缸兩端的徑向軸承上，結(jié)果使轉(zhuǎn)子兩端翹起,。因此在安裝機器時,，隔段時間將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°，正是為了消除軸彎曲,，造成軸中心位移的變化。3.機器的結(jié)構(gòu),、軸中心到各支腳的高度,，以及支腳的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等差異,，使各處的溫度,、膨脹量及收縮量各不相同,，導(dǎo)致軸中心各處的位移發(fā)生變化。4.管道應(yīng)力造成軸中心產(chǎn)生位移,。在安裝壓縮機的管道時,，使用塞尺和鋼板尺測量機器的法蘭面與被安裝管道的法蘭面平行度和同心度來消除管道應(yīng)力。5.軸徑,、軸瓦間隙和軸浮起量的不同,，產(chǎn)生相對位移。6.油膜厚度不均勻,，也會造成中心產(chǎn)生位移,。由于影響軸中心位移變化的因素很多，因此,，在進(jìn)行壓縮機對中找正之前,，要清楚影響壓縮機不對中的原因。排氣壓力：也稱出口壓力,，即買方系統(tǒng)所需的工作壓力,。內(nèi)蒙古PET無油吹瓶壓縮機價格

高壓壓縮機：適用于生產(chǎn)高壓氣體和化學(xué)品。云南充瓶壓縮機

壓縮機故障的處理案例2020年2月,，廣東省東莞市某制造企業(yè),，該企業(yè)的生產(chǎn)線上配備了一臺大型的離心式空壓機。這臺機器是該企業(yè)生產(chǎn)線的主要設(shè)備,，一旦出現(xiàn)故障,，該企業(yè)的整個生產(chǎn)線都會受到影響。然而,，就在一個月前,，這臺機器突然出現(xiàn)了故障。當(dāng)時,，該企業(yè)生產(chǎn)線上的幾個操作員發(fā)現(xiàn),，離心式空壓機的運行聲音突然變得異常大，而且伴隨著強烈的振動,。于是,，他們立即停止了機器的運行，并通知了維修人員,。維修人員到達(dá)現(xiàn)場后,，經(jīng)過仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)是離心式空壓機的壓縮機出現(xiàn)了故障,。這個故障的處理過程并不簡單,，持續(xù)了三天。首先，維修人員通過對機器進(jìn)行拆解,，發(fā)現(xiàn)壓縮機內(nèi)部的一個零件出現(xiàn)了磨損,，這是導(dǎo)致機器故障的主要原因。然后,，維修人員找到合適的零件進(jìn)行更換,。維修人員對機器進(jìn)行了調(diào)試，機器很快恢復(fù)了正常運行,。云南充瓶壓縮機