VxBatch軟件具有將過程生產(chǎn)和企業(yè)信息網(wǎng)聯(lián)系在一起接口,，支持MES和ERP的數(shù)據(jù)交換等信息化管理功能,。生產(chǎn)工藝流程中各工序順控，自動流轉(zhuǎn),、執(zhí)行,，人機交互系統(tǒng)（1）（2）VxBatch軟件在配方管理中集成了原料管理，單元過程Phase管理,，主控配方管理功能,。（3）原料管理涉及與批量生產(chǎn)相關(guān)原料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的定義，包含名稱,，編號,，產(chǎn)地，性質(zhì)等,，其可以讓工藝生產(chǎn)管理人員定義裝置所需的各種原料信息,。（4）單元過程Phase管理支持定義若干個項目控制過程功能，每個過程即是一個Phase,，完成**的一個工藝控制,。常州昂晟秉承“科技為動力，質(zhì)量為根基”的服務(wù)理念,！乙烯基DCS自動化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試

功能說明：A、該配置能夠?qū)崿F(xiàn)從MES導(dǎo)入BOM表到配方服務(wù)器進行配方匹配和生產(chǎn)管理的功能,，包含招標(biāo)說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務(wù)器中,，配方批量軟件可以根據(jù)具體的配方進行數(shù)據(jù)映射，保證MES中的BOM表中的數(shù)據(jù)可以和配方批量軟件中的詳細配方關(guān)聯(lián),，便于操作人員下一步選擇設(shè)備進行生產(chǎn),。這里要求BOM表中的數(shù)據(jù)和工藝過程嚴(yán)格匹配，每一原料列數(shù)據(jù)均是一次投料操作,，否則配方批量軟件無法完成該功能,。B、控制系統(tǒng)DCS中配方執(zhí)行的數(shù)據(jù)通過可以通過批次數(shù)據(jù)記錄模塊進行記錄,，并發(fā)布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數(shù)據(jù)庫中,，可完成MES對具體詳細執(zhí)行數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計分析,。也就是MES可以詳細得到配方批量軟件所執(zhí)行單據(jù)的詳細信息，包含主要配方實際數(shù)據(jù),，工藝流程及操作數(shù)據(jù),。北京自動化DCS自動化系統(tǒng)提供方案常州昂晟為項目保駕護航！

（1）支持批量的過程監(jiān)控管理,，讓用戶的操作工實施觀察Batch的運行狀態(tài),，及時響應(yīng)Batch執(zhí)行請求，糾正Batch執(zhí)行偏差,，可以查詢到所有已審核待生產(chǎn)的批次單,，已經(jīng)下載的批次單，已經(jīng)執(zhí)行的批次單,，批次單通過顏色表示其狀態(tài),，綠色表示正在執(zhí)行，紅色表示已執(zhí)行完畢,，白色表示待執(zhí)行,。（2）支持批量數(shù)據(jù)記錄，支持對批量過程數(shù)據(jù)和歷史配方的記錄,，批量過程數(shù)據(jù)記錄根據(jù)配方設(shè)定自動記錄數(shù)據(jù),；歷史配方記錄執(zhí)行的配方，設(shè)備號,，操作人,，批次，備注等信息,。支持報表打印,，包含實時批次數(shù)據(jù)記錄報表，實時曲線報表,，報表查詢功能,，實時數(shù)據(jù)記錄報表記錄各原料的重量，種類,，時間等信息,，實時曲線報表主要記錄過程中的參數(shù)變化過程，報表以EXCEL格式輸出,。

一,、工藝分為四大板塊，通過人工確認步驟分成以下板塊,。（一步法主要為一車間）1,、反應(yīng)釜前處理。2,、反應(yīng)釜投料———比較高反應(yīng)溫度并保溫,。3,、反應(yīng)釜真空———降溫冷卻。4,、稀釋釜稀釋過程,。1.反應(yīng)釜前處理1.1人工檢查生產(chǎn)前確認--反應(yīng)釜是否具備生產(chǎn)條件。（現(xiàn)場儀表,、閥門,、攪拌、稱重回零等）2.反應(yīng)釜投料——保溫2.1（投料前操作）放空,、吹掃,、氮氣控制2.1.1放空控制：放空閥打開100%2.1.2立式供水控制：開50%2.1.3氮氣吹掃控制：氮氣閥門開100%，維持90S吹掃2.1.4供氮控制：氮氣吹掃完調(diào)節(jié)氮氣閥門維持氮氣流量在5m3/h左右,。常州昂晟采用浙江控制ECS-700系統(tǒng)無縫嵌入,，實現(xiàn)完美結(jié)合！

反應(yīng)釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應(yīng)釜溫度保持在203℃,，維持200分鐘抽真空,。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應(yīng)釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.055Mpa,。第二階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.075Mpa,。第三階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標(biāo)壓力-0.092Mpa,，達到后再保持80min,。3.3人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗,，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟,，并且停止反應(yīng)釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃,，冷油閥全開,。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h,，延時20分鐘后關(guān)閉臥式進水閥,。3.7反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）,。在反應(yīng)釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時,，停止降溫程序,，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%,。常州昂晟的項目交付率100%,，應(yīng)用率100%,，取得了用戶的認可與好評，用戶滿意度100%,！北京乙烯基DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準(zhǔn),、主動服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程,！乙烯基DCS自動化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試

控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場進行信息交互的I/O處理裝置,，由主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡,、I/O卡,、接線端子板及內(nèi)部I/O總線網(wǎng)絡(luò)組成，用于完成整個工業(yè)過程的實時控制功能,?？刂普緝?nèi)部各部件可按用戶要求冗余配置，確保系統(tǒng)可靠運行,。過程控制網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)操作節(jié)點和控制站的連接,，完成實時數(shù)據(jù)、信息,、控制命令的傳輸與發(fā)送,，過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設(shè)計，使得信息傳輸可靠,、高速,。過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)C/S網(wǎng)絡(luò)模式下服務(wù)器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊,；優(yōu)化報警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理,，降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)負荷。乙烯基DCS自動化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試

常州昂晟自動化科技有限公司擁有自動化設(shè)備研發(fā),、銷售與技術(shù)服務(wù),，儀器儀表銷售；信息化技術(shù)咨詢與技術(shù)服務(wù),；工業(yè)智能化系統(tǒng)工程設(shè)計與咨詢,；樓宇智能控制系統(tǒng)設(shè)計與咨詢；設(shè)備安裝與調(diào)試,；項目整體設(shè)計與咨詢,；主體設(shè)備選型、儀表閥門選型,；系統(tǒng)培訓(xùn),；項目投運與保運。等多項業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋MES智能控制,，DCS控制系統(tǒng),，自動閥門，控制儀表,。目前我公司在職員工以90后為主,，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。常州昂晟自動化科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋MES智能控制,，DCS控制系統(tǒng),，自動閥門，控制儀表,，堅持“質(zhì)量保證,、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,，贏得廣大客戶的支持和信賴,。一直以來公司堅持以客戶為中心、MES智能控制,，DCS控制系統(tǒng),，自動閥門，控制儀表市場為導(dǎo)向,，重信譽,，保質(zhì)量，想客戶之所想,，急用戶之所急,，全力以赴滿足客戶的一切需要。