DCS中的操作站是用以完成系統(tǒng)的開發(fā)、生成,、測試和運行等任務,，這就需要相應的系統(tǒng)軟件支持，這些軟件包括操作系統(tǒng),、編程語言及各種工具軟件等,。一套完善的DCS，在操作站上運行的應用軟件應能實現(xiàn)如下功能：實時數(shù)據庫,、網絡管理,、歷史數(shù)據庫管理、圖形管理,、歷史數(shù)據趨勢管理,、數(shù)據庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印,、人機接口控制,、控制回路調節(jié)、參數(shù)列表、串行通信和各種組態(tài)等,。組態(tài)編輯DCS的開發(fā)過程主要是采用系統(tǒng)組態(tài)軟件依據控制系統(tǒng)的實際需要生成各類應用軟件的過程,。組態(tài)軟件功能包括基本配置組態(tài)和應用軟件組態(tài)?；九渲媒M態(tài)是給系統(tǒng)一個配置信息,，如系統(tǒng)的各種站的個數(shù)、它們的索引標志,、每個控制站的比較大點數(shù)、很短執(zhí)行周期和內存容量等,。常州昂晟—夢想起航,，共創(chuàng)輝煌！安徽丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)方案設計

        DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點（控制節(jié)點是控制站,、通信接口等的統(tǒng)稱）,、操作節(jié)點（操作節(jié)點是工程師站、操作員站,、服務器站,、數(shù)據管理員站等的統(tǒng)稱）及通訊網絡（管理信息網、過程信息網,、過程控制網,、I/O總線）等構成。操作原站是由工業(yè)PC機,、顯示器,、鍵盤、鼠標,、打印機等組成的人機系統(tǒng),，是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務的人機界面。高新能工控機,、完善的流程圖機能,、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現(xiàn)生產過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理,。工程師站是為專業(yè)工程技術人員設計的,，內裝有相應的組態(tài)平臺、監(jiān)控平臺和系統(tǒng)維護工具,。北京DCS自動化系統(tǒng)主導調試DCS的主要特點可以概括為一句話——分散控制和集中管理,。

       反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空,。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應釜抽真空：分為四個階段,。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa,。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa,，達到后再保持80min。3.3人工確認：抽真空到時間后,，通知取樣化驗,，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序,。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃,，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的,，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調節(jié)閥PID調節(jié)氮氣流速再5m3/h,，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時,，提示加小料（對苯二酚和石蠟）,。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時,，停止降溫程序,，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%,！

        配方管理通過配方組態(tài)工具,，將工廠生產bom表與操作規(guī)程有機結合，并在上述的工單管理過程中,，引用配方數(shù)據,。實現(xiàn)工廠生產配方數(shù)字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務進行管控,。使用移動終端PDA設備進行掃碼投料,，實現(xiàn)生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統(tǒng)間進行交互,，實現(xiàn)生產過程中的質量檢化驗業(yè)務開展及物料數(shù)據的同步,。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據為基礎,，實現(xiàn)每一生產批的生產過程工藝參數(shù),、人員、時間,、投料明細等要素的自動記錄,，并進一步實現(xiàn)批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數(shù)據分析,。常州昂晟的項目交付率100%,，應用率100%,，取得了用戶的認可與好評，用戶滿意度100%,。

         控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場進行信息交互的I/O處理裝置,，由主控制卡、數(shù)據轉發(fā)卡,、I/O卡,、接線端子板及內部I/O總線網絡組成，用于完成整個工業(yè)過程的實時控制功能,?？刂普緝炔扛鞑考砂从脩粢笕哂嗯渲茫_保系統(tǒng)可靠運行,。過程控制網絡實現(xiàn)操作節(jié)點和控制站的連接,，完成實時數(shù)據、信息,、控制命令的傳輸與發(fā)送，過程控制網采用雙重化冗余設計,，使得信息傳輸可靠,、高速。過程信息網采用快速以太網技術,，實現(xiàn)C/S網絡模式下服務器與客戶端的數(shù)據通訊,；優(yōu)化報警信息和歷史數(shù)據等的管理，降低過程控制網的網絡負荷,。常州昂晟是產業(yè)鏈完整的自動化公司,！北京DCS自動化系統(tǒng)主導調試

常州昂晟選擇配置好成熟的控制系統(tǒng)，設計建立起一套獨特,、完善,、規(guī)范的不飽和樹脂制造過程的自控工藝包。安徽丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)方案設計

        ?全冗余系統(tǒng)結構ECS-700系統(tǒng)應用冗余的供電系統(tǒng),、冗余的通信網絡,、互為備用的操作員站、冗余控制站和全冗余的輸入/輸出模塊來保證系統(tǒng)的連續(xù)正常運行,。任一路電源故障不會影響系統(tǒng)的整體供電,，任意單一部件的故障不影響系統(tǒng)的正常運行。在冗余配置情況下,，模塊可以快速在線無擾切換,，無需任何人工干預。高可靠性部件ECS-700系統(tǒng)硬件模塊都經過嚴格的可靠性設計,，具有多層次的環(huán)境防護能力,。ECS-700系統(tǒng)EMC防護能力達到III級,，并已取得CE認證，所有電子部件均適用于G3嚴重污染的環(huán)境,。所有模塊都具有在線自診斷,，具有面板指示燈進行狀態(tài)提示。ECS-700系統(tǒng)可以分析故障位置到I/O通道級,；通過維護軟件還可觀察每個故障的詳細信息,。所有模塊都支持熱插拔，允許在線更換故障模塊,；并可在線增減I/O模塊,，無需系統(tǒng)重啟！安徽丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)方案設計