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AMOLED

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-14

    JOLED的印刷式OLED工藝是一種將液態(tài)發(fā)光材料像打印機(jī)墨水一樣噴涂在基板上的生產(chǎn)工藝,。早在2017年底,,JOLED就已拿出采用印刷式OLED面板的產(chǎn)品。這是一塊,,分辨率為3840x2160(4K,204PPI),,亮度為350nits,,整個(gè)面板厚度為,重量為500克,。據(jù)悉這塊屏幕目前已經(jīng)被索尼所承包,,會(huì)率先應(yīng)用到醫(yī)療領(lǐng)域。而目前包括三星,、LGDisplay在內(nèi)的OLED面板廠商所采用的均是“蒸鍍式”技術(shù),,即在真空狀態(tài)下,將紅,、綠,、藍(lán)等發(fā)光材料汽化附著于基板上??量痰恼婵諚l件以及良品率問(wèn)題使得目前OLED電視的價(jià)格一直居高不下,。日本蒸鍍機(jī)廠商CanonTOKKI而印刷式技術(shù)因無(wú)需真空環(huán)境,同時(shí)因其具有簡(jiǎn)化的工藝流程,,如:不需要彩色濾光片,、噴墨印刷降低折舊成本,、低水電等間接成本,對(duì)企業(yè)初期投資負(fù)擔(dān)小,、材料耗損也少,,相對(duì)良品率高,因此能比蒸鍍式工藝以更低的成本生產(chǎn)OLED面板,,據(jù)稱相比蒸鍍式成本可下降30%以上!當(dāng)然就目前來(lái)說(shuō)OLED面板印刷式工藝仍有一些技術(shù)難題是甄需攻克的,。作為印刷式工藝的基本,液態(tài)OLED單體材料的抗水氣污染性能和抗氧化性一直是研究的重點(diǎn),,如何把OLED單體制作成帶有水氧阻隔封裝的納米粒子,,并具備良好的墨水分散性能,又不會(huì)在印刷過(guò)程中損壞水氧阻隔封裝,。華顯晶的OLed廣泛應(yīng)用于航空,、航天、汽車等領(lǐng)域,。AMOLED

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    蝕刻工藝是使用化學(xué)或者物理的方式,,將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉,后將覆蓋膜上的光阻洗掉,,留下具有所需圖形的膜層(7,、8)。驅(qū)動(dòng)背板工藝流程圖前板段工藝通過(guò)高精度金屬掩膜板(FMM)將有機(jī)發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍?cè)诒嘲迳?,與驅(qū)動(dòng)電路結(jié)合形成發(fā)光器件,,再在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行封裝以起到保護(hù)作用。蒸鍍的對(duì)位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在,。高精度金屬掩膜板(FMM):其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作,,是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機(jī)將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段(2),;蒸鍍機(jī)在超高真空下,,將有機(jī)材料透過(guò)FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上(3);蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段,,在真空環(huán)境下,,用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護(hù)板進(jìn)行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用,,將直接影響OLED的壽命(5,、6)。有機(jī)鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實(shí)際產(chǎn)品大小,,之后再進(jìn)行偏光片貼附,、控制線路與芯片貼合等各項(xiàng)工藝,并進(jìn)行老化測(cè)試以及產(chǎn)品包裝,終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品,。切割:封裝好的AMOLED基板切割為面板(pannel)(1);面板測(cè)試:進(jìn)行面板點(diǎn)亮檢查(2),。廣東OLED價(jià)格0.37寸OLed廠家就找華顯晶,質(zhì)量好,,服務(wù)棒。

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    由于這是透過(guò)電壓控制震蕩器(VCO)完成,,因此能夠?qū)⒖赡艿腅MI問(wèn)題降至低,,并且能夠?qū)⒌颓袚Q頻率控制在一般40kHz的音訊范圍以外,這可避免陶瓷輸入或輸出電容產(chǎn)生噪音,。在手機(jī)應(yīng)用中使用這類裝置時(shí),,這特別重要,而且可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)流程,。按發(fā)光特性來(lái)說(shuō)白光不是耗電大,,是以亮度值來(lái)決定耗電量的。如紅,,藍(lán),,綠亮度值是10的一起亮?xí)r會(huì)產(chǎn)生30亮度值的白光。因此將紅,,藍(lán),,綠亮度值調(diào)成(理論值)。從LED或OLED來(lái)說(shuō)人眼看到同樣的亮度,,藍(lán)光耗電大,。OLED顯示屏發(fā)光原理編輯有機(jī)發(fā)光顯示技術(shù)由非常薄的有機(jī)材料涂層和玻璃基板構(gòu)成。當(dāng)有電荷通過(guò)時(shí)這些有機(jī)材料就會(huì)發(fā)光,。OLED發(fā)光的顏色取決于有機(jī)發(fā)光層的材料,。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN,、STN,、FSTN)、彩屏TFT,、OLED,,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施,。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組,、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,,高亮度,,低能耗,高對(duì)比度液晶顯示屏,可用于家電,、汽車,、儀表、穿戴設(shè)備,、通訊設(shè)備,、醫(yī)療器械、金融POS機(jī),、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域,。故廠商可由改變發(fā)光層的材料而得到所需之顏色。

    松下在2013年的CES展會(huì)上,,展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的,、而且據(jù)他們自己說(shuō)是當(dāng)時(shí)全球大4KOLED電視(56寸)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN,、HTN,、STN、FSTN),、彩屏TFT,、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè),。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施,。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,,其中LCD新新科技成果超寬視角,,高亮度,低能耗,,高對(duì)比度液晶顯示屏,,可用于家電、汽車,、儀表,、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備,、醫(yī)療器械,、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域,。印刷OLED有哪些優(yōu)勢(shì)足以挑戰(zhàn)相對(duì)成熟的蒸鍍技術(shù)呢,?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,,印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%,;印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命,;噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要,這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢(shì),。印刷OLED實(shí)現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱,,印刷OLED大的瓶頸在于每一個(gè)微小印刷點(diǎn)之間的差異性控制(減小像素間的差異),以及對(duì)于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)(提升設(shè)備精度),。前者是整個(gè)印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸,,后者則主要是對(duì)于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問(wèn)題?;蛘哒f(shuō),。華顯晶公司注重社會(huì)責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展,積極參與公益事業(yè)和環(huán)?;顒?dòng)。

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    包括LG,、Sharp,、松下、日立,、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場(chǎng),,紛紛于2009年推出產(chǎn)品,因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”,。據(jù)Displaybank市場(chǎng)調(diào)研公司報(bào)告,,2009年世界LED背光LCD電視機(jī)的銷量達(dá)360萬(wàn)臺(tái),今年即可上升到3200萬(wàn)臺(tái),,占全體LCD電視機(jī)銷量的,,2013年可躍增到,占69%,,2008~2013年間的年均增長(zhǎng)率高達(dá)27%,,2016年的占有率可望超過(guò)80%。LED背光LCD電視機(jī)推廣普及的大問(wèn)題也是價(jià)格過(guò)高,,據(jù)報(bào)道,,一臺(tái)LCD電視的背光板約須裝16個(gè)LED,成本約30~60美元,,而安裝數(shù)達(dá)到450多個(gè)的CCFL成本需一二十美元,,故而整臺(tái)電視機(jī)大約貴20%上下。但是,,隨著生產(chǎn)的改善,,預(yù)期未來(lái)LED背光模塊的成本會(huì)很快下降,預(yù)測(cè)3年內(nèi)便可接近CCFL的水平,。一句話,,LED替代CCFL背光已是必然的趨勢(shì),且其替代速度就像當(dāng)年LCD替代CRT一樣,將快于預(yù)期,。OLEDOLED是有機(jī)發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡(jiǎn)稱,。它的發(fā)明始于偶然,1979年某一天的晚上,,在Kodak公司從事科研工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士,,在回家途中突然想起有件東西忘在實(shí)驗(yàn)室里便返了回去,在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個(gè)亮光,,打開(kāi)燈后看到原來(lái)是一塊做實(shí)驗(yàn)的有機(jī)蓄電池在發(fā)光,。從此,他開(kāi)始了對(duì)有機(jī)體的發(fā)光研究,,即今稱之為OLED的研究,。華顯晶的OLed質(zhì)量得到了客戶的高度認(rèn)可和好評(píng)。天津血氧儀OLED

華顯晶的OLed通過(guò)了各種認(rèn)證和檢測(cè),,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,。AMOLED

    必須先了解OLED顯示器技術(shù)及電源供應(yīng)需求。本文將說(shuō)明新的OLED顯示器技術(shù),,并探討主要的電源供應(yīng)需求及解決方案,,另外也介紹專為OLED電源供應(yīng)需求而提出的創(chuàng)新性電源供應(yīng)架構(gòu)。背板技術(shù)造就軟性顯示器彩色主動(dòng)式矩陣有機(jī)發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動(dòng)式矩陣背板,,此背板使用主動(dòng)式開(kāi)關(guān)進(jìn)行各像素的開(kāi)關(guān),。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟,可供應(yīng)低成本的主動(dòng)式矩陣背板,,并且可用于OLED,。許多公司正針對(duì)軟性顯示器開(kāi)發(fā)有機(jī)薄膜晶體管(OTFT)背板制程,此一制程也可用于OLED顯示器,,以實(shí)現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出,。不論是標(biāo)準(zhǔn)或軟性O(shè)LED,都需要運(yùn)用相同的電源供應(yīng)及驅(qū)動(dòng)技術(shù),。若要了解OLED技術(shù),、功能及其與電源供應(yīng)之間的互動(dòng),必須深入剖析這項(xiàng)技術(shù)本身,。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術(shù),,完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學(xué)結(jié)構(gòu)適用的有機(jī)材質(zhì),。OLED技術(shù)需要電流控制驅(qū)動(dòng)方法OLED具有與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光二極管(LED)相當(dāng)類似的電氣特性,,亮度均取決于LED電流。若要開(kāi)啟和關(guān)閉OLED并控制OLED電流,,需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路,。進(jìn)階節(jié)能模式可達(dá)到高效率和任何電池供電的設(shè)備一樣,,只有在轉(zhuǎn)換器以整體負(fù)載電流范圍的高效率進(jìn)行運(yùn)作時(shí)。AMOLED

標(biāo)簽: OLED 彩屏 顯示屏 液晶屏