超聲波線束焊接機(jī)主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接（包括銅線,、鋁線、鍍鋅線,、單股 / 多股線束對(duì)接焊,、漆包線焊接），具有高效,、方便,、成本低等特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)為快速,、節(jié)能,、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好,、無火花,、接近冷態(tài)加工。

工作原理：利用高頻振動(dòng)波（每秒鐘數(shù)以萬次）傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,，在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合,，1 秒鐘內(nèi)完成焊接。

超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)：采用意法半導(dǎo)體焊接芯片,，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。能量消耗低,，焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零,。配備自動(dòng)追頻系統(tǒng),，追頻精度高達(dá)1HZ。焊接效率高,，一次性焊接成型且無毛邊,。焊接無需助焊劑、金屬填料,、外部加熱等外部因素,。焊接尺寸、形狀可任意調(diào)整,。
焊接鋁材質(zhì)線束時(shí),，能高效破除氧化層，提升導(dǎo)電性,；焊接速度快 20% 以上,，降低生產(chǎn)成本；超聲波鋁轉(zhuǎn)鎳焊接機(jī)

1. 關(guān)于超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例：電子設(shè)備行業(yè)
   • 智能手機(jī)內(nèi)部線束焊接：智能手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,，有眾多的線路用于連接主板,、攝像頭、麥克風(fēng),、揚(yáng)聲器等組件,。超聲波線束焊接技術(shù)可以在微小的空間內(nèi)完成精細(xì)的線束焊接。例如,，蘋果,、華為等品牌智能手機(jī)在生產(chǎn)過程中，對(duì)于連接攝像頭模組和主板的柔性線束,，采用超聲波線束焊接,，能夠保證信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，并且焊接過程不會(huì)對(duì)其他精密電子元件造成損壞,，有助于提高手機(jī)的整體性能和質(zhì)量,。
   • 電腦主板線束焊接：電腦主板上有大量的線路用于連接各種芯片、接口和外面圍設(shè)備,。超聲波線束焊接可以實(shí)現(xiàn)高速,、高精度的焊接。比如,，在聯(lián)想,、戴爾等品牌電腦主板的生產(chǎn)中，對(duì)于連接 CPU 供電模塊和主板電路的線束，使用超聲波線束焊接技術(shù),，能夠確保大電流的穩(wěn)定傳輸,，提高主板的供電穩(wěn)定性和可靠性。

鼎威超聲波焊接機(jī)在汽車行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

在汽車零部件與車身制造過程中,，它能夠滿足汽車配件對(duì)尺寸精度的高要求。為確保設(shè)備安裝精度和尺寸穩(wěn)定性,，鼎威超聲波焊接機(jī)盡量減少薄板件在焊接前的精度誤差和焊后的內(nèi)應(yīng)力與形變,。對(duì)于焊接連接頭，不僅能滿足靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的力學(xué)性能指標(biāo)值,，還具有嚴(yán)格的低周疲勞性能要求,。在批量焊接生產(chǎn)方面，能夠保證質(zhì)量高且一致性好,，滿足汽車組裝生產(chǎn)的需求,。一輛汽車有眾多零部件需要焊接，鼎威超聲波焊接機(jī)能夠把握高節(jié)奏,、高效率的生產(chǎn)要求,，提高生產(chǎn)速度和效率。同時(shí),，它對(duì)“零缺陷”的質(zhì)量管理與保障有著出色表現(xiàn),，自動(dòng)化焊接過程的檢測(cè)與信息化建設(shè)，確保汽車配件的安全穩(wěn)定,。例如,，車鏡、車燈,、儀表盤、車門,、油箱,、離合拔叉、保險(xiǎn)杠,、腳墊,、風(fēng)管、備胎箱,、濾清器,、車窗馬達(dá)、剎車油杯等汽車部件的焊接,，鼎威超聲波焊接機(jī)都能高效完成,，為汽車行業(yè)的發(fā)展提供有力支持,。

超聲波端子焊接機(jī)

• 汽車行業(yè)：用于汽車電線束與端子的連接,，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的各種傳感器線束、儀表盤線束,、安全氣囊線束等與對(duì)應(yīng)端子的焊接,，確保汽車電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行.
• 電子行業(yè)：廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，如電腦主板,、手機(jī)主板等電子線路板上的各種電子元件引腳與線路板的焊接,，以及電子設(shè)備的電源線、信號(hào)線等與端子的連接.

超聲波線束焊接機(jī)

• 汽車制造：是汽車線束生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,，可用于焊接汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束,、車身線束、儀表盤線束等，將多股銅線或鋁線焊接成線束,，滿足汽車復(fù)雜電氣系統(tǒng)的布線需求.
• 電子電器制造：用于電子設(shè)備內(nèi)部的線束焊接,，如家電產(chǎn)品中的電路板與電源線、信號(hào)線的連接,，以及通信設(shè)備,、計(jì)算機(jī)設(shè)備等內(nèi)部各種線束的加工.
• 醫(yī)療器械生產(chǎn)：在一些醫(yī)療設(shè)備中，如醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀,、超聲診斷儀等,，用于焊接設(shè)備內(nèi)部的電線束，確保設(shè)備的電氣連接可靠性和安全性.

鼎威超聲波的焊接機(jī)焊接穩(wěn)定,速度快,效率高,支持設(shè)備定制,提供焊接技術(shù)解決方案,。超聲波鋁轉(zhuǎn)鎳焊接機(jī)

超聲波電池焊接機(jī)的技術(shù)參數(shù)

頻率：常見的工作頻率有 20kHz、30kHz 等,，不同頻率適用于不同的電池焊接任務(wù),。例如，較低頻率適用于較厚,、較硬材料的焊接,，較高頻率則更適合較薄、較軟材料,。

功率：功率范圍一般從幾百瓦到數(shù)千瓦不等,，根據(jù)焊接材料的厚度、面積以及焊接速度等要求來選擇合適的功率,。例如,，對(duì)于較厚的銅極耳焊接，可能需要較高的功率,。

焊接壓力：焊接時(shí)需要施加一定的壓力,，壓力范圍通常在 0.1 - 1MPa 之間，以確保焊接部位能夠緊密接觸,，保證焊接質(zhì)量,。

焊接時(shí)間：可以精確控制焊接時(shí)間，時(shí)間設(shè)置一般在 0.1 - 1 秒之間,，具體時(shí)間根據(jù)材料特性和焊接要求而定,。 超聲波鋁轉(zhuǎn)鎳焊接機(jī)