液壓缸一般都設(shè)置緩沖裝置,,特別是對大型,、高速或要求高的液壓缸,,為了防止活塞在行程終點時和缸蓋相互撞擊,引起噪聲,、沖擊,,則必須設(shè)置緩沖裝置。緩沖裝置的工作原理是利用活塞或缸筒在其走向行程終端時封住活塞和缸蓋之間的部分油液,,強迫它從小孔或細縫中擠出,,以產(chǎn)生很大的阻力,使工作部件受到制動,,逐漸減慢運動速度,,達到避免活塞和缸蓋相互撞擊的目的。常見緩沖裝置的結(jié)構(gòu)有環(huán)狀間隙式,、節(jié)流口面積可變式和節(jié)流口面積可調(diào)式等,。采用等流量雙泵也能使得兩個液壓油缸實現(xiàn)同步。陜西制造液壓油缸廠
常用液壓油缸的種類:按流量是否可調(diào)節(jié)可分為:變量泵和定量泵,。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵,,流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵,、葉片泵和柱塞泵3種,。齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,,對油的清潔度要求不嚴,,價格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴重,,泄漏較大,。葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高,、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復雜,。柱塞泵:容積效率高、泄漏小,、可在高壓下工作,、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復雜,材料和加工精度要求高,、價格貴,、對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵,。還有一些其他形式的液壓油缸,,如螺桿泵等。無錫重型液壓油缸維修廠家液壓油缸在工作中會受到元部件的性能與管路以及介質(zhì)特性等等的影響,。
通常情況下在液壓油缸的前端與活塞桿之間不僅需要安裝導向套,,還應當配備相應的防塵圈。增加密封度,,這些密封裝置便是有效保證其密封性的零件,。密封圈通常是由一個或若干個零件組成的環(huán)形罩,可以將其固定在軸承的一個套圈或墊圈上,,這樣可以和其它的套圈或者是墊圈緊密結(jié)合起來,,以防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿.斎?,在選擇密封圈的時候,,應當保證其質(zhì)量。否則的話,,不僅難以保證密封性,,同時也無法保證液壓油缸的工作性能得到正常發(fā)揮。
液壓油缸在惡劣環(huán)境中工作的時候,,因為很多部件容易受到腐蝕,,所以要注意做好防銹工作。惡劣環(huán)境中,,不但是金屬部件,,就連用橡膠做成的密封件也會受到不好影響。在惡劣環(huán)境下使用的液壓油缸應具有相應的防銹功能,,并且要根據(jù)環(huán)境影響的程度選擇不同的防銹措施如涂防銹油漆,、電鍍或是采用不銹鋼等耐腐蝕材料制造的液壓缸等。除了這些自然氣候條件的影響,,油缸還有可能因承受外部打擊,,產(chǎn)生打痕。此時,,要增加活塞桿的表面硬度,。除了注意液壓油缸的缸筒,還要注意活塞杠的防腐蝕工作也很重要,。單作用與雙作用的液壓油缸都是屬于液壓油缸,。
預防和控制液壓油缸泄漏的主要措施如下:盡量減少油管接頭和法蘭的數(shù)量。在設(shè)計中,,煙囪閥,、插裝閥和底板閥被普遍使用。使用組合塊減少管道泄漏,。是防止泄漏的有效措施之一,。在靠近執(zhí)行器的液壓系統(tǒng)中安裝液壓閥平臺,,可以縮短液壓管路的總長度,減少管接頭的數(shù)量,。壓沖擊和機械振動直接或間接影響系統(tǒng),,導致管接頭松動和泄漏。液壓沖擊通常是由快速反轉(zhuǎn)引起的,。因此,,在允許的條件下,液壓油缸廠家應盡可能延長換向時間,,即在閥芯上加裝緩沖閥,,加裝緩沖錐結(jié)構(gòu),或在換向閥上加裝控制閥,,以延長換向時間,。液壓系統(tǒng)應遠離外部振動源。管道應正確設(shè)置,。泵源可以使用減震器,、高壓軟管、補償噴嘴或脈動吸收器來消除壓力波動和減少振動,。液壓油缸的定期檢查,、定期維護和及時處置是防止泄漏、減少故障的基本保證,。油缸密封有動密封與靜密封,,靜密封一般選用o型密封圈或o型密封圈加平墊圈。周口側(cè)翻液壓油缸型號
油缸內(nèi)安裝緩沖裝置對于液壓油缸的保護是有幫助的,。陜西制造液壓油缸廠
循環(huán)沖洗一般分為從液壓泵站到控制閥架主管道的沖洗和從控制閥架到油缸和油馬達支管的沖洗,。根據(jù)管道沖洗精度要求,分為中間管道的粗沖洗和所有管道的精沖洗,。液壓泵站到控架主管道的沖洗連接電路比較簡單,,只需在主管道末端連接即可??刂崎y架到油缸和油電機支管的清洗相對復雜,。有時需要制作大量的臨時清洗管來形成一個沖洗回路。此時,,應注意上述串聯(lián)和并聯(lián)清洗中應考慮的一些因素,。為了提高沖洗效果,在沖洗過程中的液壓泵以間歇運動為佳,。陜西制造液壓油缸廠
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