智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線路板技術(shù)的影響
汽車(chē)座椅電子調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)采用先進(jìn)的電子技術(shù),,能夠?qū)崿F(xiàn)更加靈活、舒適的調(diào)節(jié),。與傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)相比,,電子調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)具有更高的精度和更強(qiáng)的穩(wěn)定性。同時(shí),,我們的電子調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)還具有更加美觀的外形,,適合各種款式的汽車(chē)座椅。其次,,我們的汽車(chē)座椅電子調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)采用了智能化控制,。通過(guò)與車(chē)載信息娛樂(lè)系統(tǒng)的配合,可以實(shí)現(xiàn)語(yǔ)音控制,、觸摸控制等多種操作方式,。這為駕駛員提供了更加便捷的操作體驗(yàn),,同時(shí)減少了駕駛員在調(diào)節(jié)座椅時(shí)分心的可能性,從而提高了駕駛安全性,。此外,,我們的汽車(chē)座椅電子調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)還具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。它可以適應(yīng)不同車(chē)型,、不同駕駛員的需求,,并且可以根據(jù)不同人的體型、坐姿等進(jìn)行個(gè)性化調(diào)節(jié),。這不僅可以提高駕駛員的舒適度,,還有助于減少因長(zhǎng)時(shí)間駕駛而產(chǎn)生的疲勞感。上海通喜模塑主營(yíng)產(chǎn)品之一汽車(chē)座椅開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié),,歡迎大家來(lái)電咨詢,。江蘇智能汽車(chē)座椅前后調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
常見(jiàn)的注塑模具設(shè)計(jì)與制造誤區(qū)如下:油槽開(kāi)設(shè)不規(guī)范,。油槽不能開(kāi)穿,,也不能太多,要求規(guī)范設(shè)計(jì),。頂桿裝配后不會(huì)擺動(dòng),。頂桿要擺動(dòng),其目的是消除裝配好的頂桿制造誤差:中心距,、垂直度,、同軸度等,使裝配好的頂出機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)自如,,沒(méi)有阻滯現(xiàn)象出現(xiàn),。支承柱錯(cuò)誤設(shè)計(jì)。支承柱沒(méi)有安置在不受力的部位,。平面接觸塊設(shè)計(jì)了油槽,。平面接觸塊與模板沒(méi)有相對(duì)移動(dòng),不必要開(kāi)設(shè)油槽,。平面接觸塊設(shè)計(jì)不妥當(dāng),,數(shù)量太多或者不知道用長(zhǎng)方形還是圓形好。圖樣畫(huà)法不規(guī)范,,且隨意性,。如:4號(hào)圖紙直放,3號(hào)圖,、2號(hào)圖立放,,標(biāo)題欄大小任意縮放、圖層不規(guī)范,、線條應(yīng)用錯(cuò)誤等等,。主視圖選擇錯(cuò)誤,,增加看圖和加工的困難。17.圖樣尺寸標(biāo)注錯(cuò)誤,,沒(méi)有達(dá)到“完整,、正確、合理,、清晰”要求,,使模具不能實(shí)現(xiàn)零件化生產(chǎn)。1裝配圖達(dá)不到要求,。直接用三維圖代替裝配圖進(jìn)行評(píng)審,,模具制造好了再提供裝配圖,實(shí)際模具同裝配圖有出入等,。模具材料應(yīng)用誤區(qū),,違反原則,認(rèn)為材料越好,,模具壽命越長(zhǎng),,模具質(zhì)量越好。熱處理的誤區(qū),,認(rèn)為零件熱處理硬度越高越好,,零件整體淬火,認(rèn)為凡是鋼材都可以氮化,。廣東手動(dòng)汽車(chē)座椅自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具,。
PVD鍍膜是不能取代化學(xué)電鍍的,,并且除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外,在很多其他材料(如鋅合金,、銅,、鐵等)的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前,都需要先對(duì)它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr(鉻),。PVD鍍膜主要應(yīng)用在一些比較的五金制品上,,對(duì)那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層有什么特點(diǎn),?答:采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層,,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數(shù)),、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),,膜層的壽命更長(zhǎng);同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能,。
常見(jiàn)的注塑模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵有哪些,?1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,,及模具的模板過(guò)大過(guò)厚,增加了制造成本,。2.只考慮節(jié)約用料成本,,采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。沒(méi)有考慮模具的質(zhì)量和加工成本,,復(fù)位桿位置錯(cuò)誤設(shè)計(jì),,使壓板強(qiáng)度降低。,,兩相交冷卻水管處不規(guī)范設(shè)計(jì),。4.螺釘不能代替定位銷(xiāo),滑塊壓板無(wú)定位銷(xiāo),,重新裝配保證不了滑塊的松緊程度,。5.錯(cuò)誤的應(yīng)用了定位銷(xiāo),定位銷(xiāo)不能承受橫向力,。6.同方向的重復(fù)定位普遍出現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)中,。也即出現(xiàn)過(guò)定位,無(wú)形之中增加了不必要的制造精度,,增加了不必要的制造成本,。事實(shí)上,,這樣的設(shè)計(jì)給鉗工帶來(lái)了制造難度,,有的鉗工會(huì)把一個(gè)部位用電磨頭打空。7.導(dǎo)柱設(shè)計(jì)過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),,理由是采用了標(biāo)準(zhǔn)模架,。導(dǎo)柱要求高于動(dòng)模芯25-30mm或斜導(dǎo)柱就可以,不能過(guò)分高,,也不能低于動(dòng)模芯或斜導(dǎo)柱,,否則,起不到保護(hù)的`作用,。8.避免分型面斜度落差較大的動(dòng),、定模的定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。分型面斜度落差較大的塑件模具,,動(dòng),、定模的定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),要防止動(dòng)??肯驔](méi)有斜度的低邊方向偏移,。9.頂桿固定板由于加工工藝的不合理,產(chǎn)生變形,,且增加了頂桿固定板的厚度,。調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)采用PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大,,膜層的硬度更高,耐磨性和耐腐蝕性更好,。
不知你有沒(méi)有注意過(guò)前排座椅椅背上有三個(gè)儲(chǔ)物袋,;門(mén)內(nèi)板上有帶自動(dòng)照明的儲(chǔ)物格;扶手處有隱藏式杯架和手機(jī)架,;扶手前下方隱藏了USB接口和儲(chǔ)物格,,還帶著蓋;扶手下方也有長(zhǎng)條形儲(chǔ)物槽,??紤]到第二排乘客都是要客,工作很忙,。因此,,第二排每個(gè)座椅都設(shè)置了兩個(gè)USB接口,扶手下方和前方各一個(gè),。即使你有兩個(gè)手機(jī),,也能同時(shí)充電。威然是在上汽大眾途昂一樣在MQB平臺(tái)上打造的,,操控性也很好,。但第二排座椅要舒服,坐姿要優(yōu)雅,,尤其是激烈駕駛時(shí),。因此,每個(gè)座椅都設(shè)置了兩個(gè)把手,,B柱上一個(gè),,車(chē)窗上方一個(gè)。這是緊靠第二排座椅的側(cè)滑門(mén)的內(nèi)飾,,做工相當(dāng)精致,。尤其是側(cè)滑門(mén)把手,手感細(xì)膩,,功能強(qiáng)大,,輕輕一撥,就可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)門(mén)和關(guān)門(mén),,讓你優(yōu)雅地上下車(chē),。當(dāng)然,B柱上的那個(gè)按鈕,,也可以打開(kāi)或關(guān)閉車(chē)門(mén),,一鍵搞定。注塑件的背面結(jié)構(gòu)與模具紋理相互匹配,背面結(jié)構(gòu)會(huì)在一定程度上傳遞到注塑件的表面,,影響皮紋的質(zhì)量和形態(tài),。蕪湖汽車(chē)座椅
雙色注塑機(jī)單色機(jī)在加工過(guò)程中,加工什么顏色的產(chǎn)品,?江蘇智能汽車(chē)座椅前后調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
雙色注塑工藝流程圖雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具,。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,,通常由一套模具完成,且需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī),。包膠模具也稱二次成型,,是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,,再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以,,一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成,,而不需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī),其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的,,主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來(lái)控制的種料的結(jié)合點(diǎn),。包膠模具,是給線纜,、管材外面包裹上絕緣膠套,,比如:電線、電纜的外絕緣層,。包膠時(shí),,線纜的導(dǎo)線從包膠模的中間拉出,導(dǎo)線的外面就被包上一次絕緣外層,。江蘇智能汽車(chē)座椅前后調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)