采用珩磨工藝后如何選擇珩磨機(jī)呢？珩磨機(jī)分臥式和立式兩種,。其選用原則有:不同批量選不同形式的珩磨機(jī),，如多品種小批量，選用小功率,、通用性大的機(jī)床;假如批量很大，則選用大功率的專用機(jī)床,。按工件孔徑,、孔長(zhǎng)和外形尺寸選擇機(jī)床的主要規(guī)格和參數(shù)。根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)形式選機(jī)床往復(fù)機(jī)構(gòu)的性能。如盲孔,，要求往復(fù)行程機(jī)構(gòu)換向重復(fù)精度高,，超程小，應(yīng)能適應(yīng)手動(dòng)或自動(dòng)交替控制長(zhǎng),、短沖程;又如短孔,，孔精度要求又高，選用機(jī)械往復(fù)行程機(jī)構(gòu),。根據(jù)孔加工余量,、外形誤差和孔精度要求，選定油石漲縮機(jī)構(gòu)的擴(kuò)張進(jìn)給方式,。根據(jù)同一孔需要珩磨的次數(shù),、生產(chǎn)批量或生產(chǎn)節(jié)拍、工件外形尺寸及工件上加工的孔數(shù),，選定機(jī)床的主軸數(shù)或機(jī)床臺(tái)數(shù)以及工作臺(tái)的形式,。如大批量的小型零件，可選用立式帶旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的多軸機(jī)床;尺寸大或直線排列的多孔工件,，可選用移動(dòng)工作臺(tái)或移動(dòng)珩磨頭的機(jī)床,。根據(jù)批量選擇單軸或多軸，對(duì)一個(gè)孔進(jìn)行多次珩磨或幾個(gè)孔同時(shí)進(jìn)行珩磨,。根據(jù)孔的尺寸精度,、孔徑大小、結(jié)構(gòu)形式,，油石的耐磨程度,，珩磨頭的結(jié)構(gòu)形式，生產(chǎn)批量,，選定尺寸控制方式,。根據(jù)孔的表面粗糙度、尺寸精度和生產(chǎn)節(jié)拍,，選定切削液的凈化方式和冷卻切削液裝置,。總之,，要綜合可慮以上因素,。 齒輪軸指支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件,。河北齒輪軸制造

    臺(tái)數(shù)以及工作臺(tái)的形式,。如大批量的小型零件，可選用立式帶旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的多軸機(jī)床;尺寸大或直線排列的多孔工件,，可選用移動(dòng)工作臺(tái)或移動(dòng)珩磨頭的機(jī)床,。根據(jù)批量選擇單軸或多軸，對(duì)一個(gè)孔進(jìn)行多次珩磨或幾個(gè)孔同時(shí)進(jìn)行珩磨。根據(jù)孔的尺寸精度,、孔徑大小,、結(jié)構(gòu)形式，油石的耐磨程度,，珩磨頭的結(jié)構(gòu)形式,，生產(chǎn)批量，選定尺寸控制方式,。根據(jù)孔的表面粗糙度,、尺寸精度和生產(chǎn)節(jié)拍，選定切削液的凈化方式和冷卻切削液裝置,?？傊C合可慮以上因素,，選擇合適的珩磨機(jī),。 徐州齒輪軸裝配用來(lái)支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件只承受彎矩而不傳遞扭矩有些心軸轉(zhuǎn)動(dòng)如鐵路車輛的軸等有些心軸則不轉(zhuǎn)動(dòng)如支承滑輪的軸等。

磨齒工藝對(duì)提高齒輪的精度和工作表現(xiàn)至關(guān)重要,。齒輪被廣泛應(yīng)用于是各類變速箱中齒輪不僅是變速箱中重要的零部件,，同時(shí)也是引起變速箱產(chǎn)生噪音的原因所在。因此,，想方設(shè)法提高齒輪的精度,，不僅有助于改善變速箱的質(zhì)量，而且有利于降低變速箱的噪音,?；谝陨戏治觯瑧?yīng)當(dāng)高度重視影響齒輪精度的原因,。一般來(lái)說(shuō),，齒輪的精度與齒輪運(yùn)動(dòng)的精度、齒輪間相互接觸的精度以及齒輪旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性存在很大的聯(lián)系,。在進(jìn)行磨齒加工的過(guò)程中不僅要充分控制公法線的長(zhǎng)度公差以及齒輪齒圈的徑向跳動(dòng)值來(lái)保證齒輪運(yùn)動(dòng)的精度,，同時(shí)也要有效把控齒向誤差以此提高接觸精度。并且,，只有高度重視齒形誤差以及基本偏差,，才能充分滿足齒輪工作的平穩(wěn)性要求。磨齒工藝的高精度離不開(kāi)相關(guān)檢測(cè)設(shè)備的保障,，因此質(zhì)量控制計(jì)劃和檢測(cè)計(jì)劃要和工藝開(kāi)發(fā)同步進(jìn)行,。

在齒輪磨削工藝中要合理考慮和計(jì)算磨削余量。確定合理的磨齒余量會(huì)給磨齒的生產(chǎn)效率及磨削精度帶來(lái)直接影響,。如果磨削余量偏大,，那么就容易引起齒面硬度的下降,，就容易使齒輪的承載力與耐磨性出現(xiàn)下滑,，齒面還容易發(fā)生點(diǎn)蝕等不良現(xiàn)象,。如果磨削余量偏小，從某種程度上講其可以使得生產(chǎn)效率有所提高,。但是,，在實(shí)際磨削的過(guò)程中，一旦有留磨余量不均勻或是熱處理變形量過(guò)大等缺陷發(fā)生,，那么某些齒面上就很容易留下黑斑,。總之,，要綜合考慮加工效率和前后到工序,，確定合理的磨削余量。直齒圓柱齒輪齒輪齒長(zhǎng)方向線與齒輪軸線平行,！

    珩磨工藝的切削過(guò)程有幾種,，其中的定壓進(jìn)給珩磨中，進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的壓力壓向孔壁,，分三個(gè)階段,。首先是脫落切削階段這種定壓珩磨，開(kāi)始時(shí)由于孔壁粗糙,，油石與孔壁接觸面積很小,，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨往,。而油石表面因接觸壓力大,，加上切屑對(duì)油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降,，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳,。第二階段是破碎切削階段隨著珩磨的進(jìn)行,，孔表面越來(lái)越光，與油石接觸面積越來(lái)越大,，單位面積的接觸壓力下降,，切削效率降低。 斜齒圓柱齒輪外嚙合傳動(dòng)時(shí),，兩齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;內(nèi)嚙合傳動(dòng)時(shí),兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn) 動(dòng)方向相同,。廣東電驅(qū)動(dòng)齒輪軸

軸部易產(chǎn)生裂紋，齒部易磨損.河北齒輪軸制造

談到齒輪軸的加工就離不開(kāi)刀具,，它是整個(gè)加工工藝中的重要一部分,。在汽車零部件制造成本中,，刀具成本占總成本的3%～5%。模塊式結(jié)構(gòu)的復(fù)合刀具具有精度較高,、刀柄可重復(fù)使用,、庫(kù)存量少等特點(diǎn)，被普遍采用它可以大幅度縮短加工時(shí)間,，提高勞動(dòng)效率,。因此，在精度要求不高,、標(biāo)準(zhǔn)刀具能夠達(dá)到比較好的加工效果時(shí)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)刀具,，降低庫(kù)存，提高互換性,。同時(shí),，對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件，精度要求又高的零件采用先進(jìn)的非非標(biāo)復(fù)合刀具更能提高加工精度和生產(chǎn)效率,。因此,，要根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)的實(shí)際情況做好刀具規(guī)劃。河北齒輪軸制造

上海緒聲動(dòng)力科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠,、勵(lì)精圖治、展望未來(lái),、有夢(mèng)想有目標(biāo),，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,，攜手共畫(huà)藍(lán)圖,，在上海市等地區(qū)的汽摩及配件行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**上海緒聲動(dòng)力科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī),，一直以來(lái),，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠(chéng)實(shí)守信的方針,，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取,，以品質(zhì),、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),，我們一直在路上！