和騰一些企業(yè)的研究這類材料目的在與解決電爐行業(yè)爐膛材料共性難題,，減少維修成本，增加電爐使用壽命,，滿足工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于高效節(jié)能高溫電爐的需求,，同時(shí)響應(yīng)國(guó)家“節(jié)約能源,、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策,，研發(fā)高效,、節(jié)能、環(huán)保,、溫場(chǎng)均勻,、控溫精確、維修方便低成本,、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐,，為生產(chǎn)商降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過(guò)程簡(jiǎn)單易行,、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定,、維修簡(jiǎn)單,、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,，相同工況下,，可節(jié)能60%以上；溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,，操作簡(jiǎn)單易學(xué),，且升溫控溫非常精確，升溫過(guò)程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫，溫度波動(dòng)在±1℃以內(nèi),；溫區(qū)均勻,，空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi)。莫來(lái)石用于爐膛,，強(qiáng)度高又能承受熱沖擊,。四川和騰熱工爐膛材料供應(yīng)商

和騰熱工的爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃,，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷,，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高,，目前長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1700℃,，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強(qiáng)度,，使用壽命延長(zhǎng),。以面粉為發(fā)泡劑，相比于其他如聚丙烯,、聚乙烯等發(fā)泡劑,，成本低廉很多。此外面粉混合粘結(jié)性能好,，壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好,。另外，相比于聚丙烯等塑料發(fā)泡劑,，面粉燃燒后無(wú)難以處理的CHO廢氣,，不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染，在環(huán)保要去越來(lái)越嚴(yán)格的產(chǎn)品,，生產(chǎn)無(wú)污染是很大的一個(gè)優(yōu)勢(shì),。四川微孔爐膛材料定制微孔爐膛確保均勻加熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性,。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質(zhì)耐火磚（密度2.7g/cm3）,、空心球磚（密度1.6g/cm3）、陶瓷纖維板（密度0.5g/cm3）等,，這幾種材料各有其側(cè)重優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),，重質(zhì)耐火磚的密度大、強(qiáng)度高,，耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強(qiáng),，然而其質(zhì)量大、蓄熱多,、導(dǎo)熱系數(shù)高,，因此耗能相當(dāng)高,。陶瓷纖維板的密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低,，節(jié)能效果優(yōu)異，然而其強(qiáng)度較低,，質(zhì)地松散,，極易被燒結(jié)的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞?？招那虼u的性能有所改善,，在滿足耐侵蝕性能的同時(shí)，也具有一定的節(jié)能性,，然而其密度依然偏大,，節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點(diǎn)無(wú)法避免,，因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來(lái)滿足目前熱處理和工業(yè)陶瓷市場(chǎng)的需求,。

通過(guò)提高爐膛材料燒結(jié)致密度和表面強(qiáng)度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進(jìn)泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),，以免材料發(fā)生腐蝕,、軟化、開(kāi)裂等現(xiàn)象,。氧化鋯短纖維的摻雜,，有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強(qiáng)度，提高材料使用溫度,，目標(biāo)長(zhǎng)期使用1700℃,，比較高使用1750℃的環(huán)境下，無(wú)明顯收縮或者彎曲,。燒結(jié)工藝是爐膛材料制備重要的一道工藝,，不當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝將導(dǎo)致泡沫陶瓷燒結(jié)變形或開(kāi)裂，直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量,。我司采用自制連續(xù)窯爐,，連續(xù)加熱，燃燒腔小,，溫度均勻,，有效保證爐膛材料成品率和成品質(zhì)量。定制爐膛材料可以根據(jù)不同的加熱方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),，如電阻加熱或感應(yīng)加熱,。

選用什么爐膛材料？和騰熱工告訴你-爐膛也叫爐芯或燃燒室,。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好,。爐膛作為燃燒室,，燃料能否充分燃燒，決定了爐膛溫度的高與低,，以及爐膛壁的熱反射效果和保溫效果,。耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)比一般砂、磚要大,，傳熱較快,，保溫作用較差，鐵粉傳熱更快,，更不要使用,。一般民用爐灶的爐膛溫度只有l(wèi)〇〇〇°C左右，無(wú)需采用昂貴的耐火材料,。如煤渣,、硅藻土、礱糠灰,、白泥,、鑄石下腳料等。這些東西方便易找,，價(jià)錢(qián)便宜,，而且保溫、耐用,。定制爐膛材料的靈活性使得它能夠適應(yīng)各種形狀和尺寸的設(shè)備,。湖北耐溫高爐膛材料推薦

耐火水泥可用于糊爐膛，耐火度高且粘接性好,。四川和騰熱工爐膛材料供應(yīng)商

和騰爐膛材料在燒結(jié)過(guò)程中,，若陶瓷板受熱不均勻，則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形,，影響后期再加工使用,，我司特制連續(xù)處理爐，爐腔小,、溫區(qū)均勻性好,，有效改善爐膛材料燒結(jié)質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約燒結(jié)用電成本,，提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率,。爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐：1．國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)傳統(tǒng)電爐爐膛一般采用剛玉磚,、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,，耗能極其嚴(yán)重；新型電爐爐膛采用全纖維材料,，雖然節(jié)能環(huán)保,，但不耐侵蝕,、壽命短，爐膛維修更換頻繁,，使用成本太高,。針對(duì)目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕,、壽命長(zhǎng)的合適爐膛材料,，開(kāi)展了新材料研究，并將新材料應(yīng)用于高溫電爐,。在使用壽命、節(jié)能效果,。四川和騰熱工爐膛材料供應(yīng)商