和騰熱工為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心,，組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān),，經(jīng)過幾年的研究改進(jìn),，創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,，該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),，耐溫高達(dá)1800℃，既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度,，耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板,；同時(shí)又具有較低的密度（0.5-0.7g/cm3），高效節(jié)能（較空心球磚電爐節(jié)能60%以上,，與纖維板電爐相比耗能增加10-20%）,，解決了行業(yè)內(nèi)對(duì)節(jié)能型長壽命爐膛材料的迫切需求問題，可為高溫電爐制造行業(yè)帶來更多的穩(wěn)定利潤,、為陶瓷燒結(jié)等電爐用戶行業(yè)降低成本,。高溫爐膛節(jié)能環(huán)保，降低能耗,，符合綠色生產(chǎn)要求,。重慶輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料生產(chǎn)廠家

箱式爐爐膛的結(jié)構(gòu)通常由幾個(gè)關(guān)鍵部分構(gòu)成,。首先，溫度控制系統(tǒng)是箱式爐爐膛的重要組成部分,，負(fù)責(zé)監(jiān)測和調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的溫度,。該系統(tǒng)一般包括溫度傳感器、溫度控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組件,，能夠?qū)崟r(shí)跟蹤爐膛內(nèi)的溫度變化,，并根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度曲線或工藝要求自動(dòng)調(diào)整加熱元件的功率，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐膛溫度的準(zhǔn)確控制,。其次,，為了確保箱式爐爐膛的安全運(yùn)行，通常會(huì)配備多種安全裝置,，例如超溫報(bào)警裝置,、過流保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置等。這些安全裝置能夠在爐膛出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)或切斷電源,，以防止設(shè)備損壞或人身傷害,。此外，在一些比較好的箱式爐中,，爐襯外部還會(huì)增加保溫層,，以進(jìn)一步提升爐膛的保溫性能。保溫層通常采用耐高溫的材料制成,，如氧化鋁纖維和硅酸鋁纖維等,。貴州耐侵蝕爐膛材料選擇高質(zhì)量的爐膛材料對(duì)于提升設(shè)備整體性能至關(guān)重要。

何騰熱工傳統(tǒng)電爐爐膛一般采用剛玉磚,、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,，耗能極其嚴(yán)重；新型電爐爐膛采用全纖維材料,，雖然節(jié)能環(huán)保,，但不耐侵蝕、壽命短,，爐膛維修更換頻繁,，使用成本太高。針對(duì)目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能,，又耐侵蝕,、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研究,，并將新材料應(yīng)用于高溫電爐,。在使用壽命、節(jié)能效果,、一次性投資等方面,。公司為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心，組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān),，經(jīng)過幾年的研究改進(jìn),，創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),，耐溫高達(dá)1800℃,，既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度，耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板,。

和騰熱工的爐膛材料開展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究,，通過對(duì)氧化鋁長纖維的加工剪切，控制所需纖維長度,，以達(dá)到比較好使用效果,；通過對(duì)粘結(jié)劑的選擇，推薦出成本適中,，粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑,；通過對(duì)發(fā)泡劑的選擇，推薦出孔隙均勻,，孔徑適中的發(fā)泡劑,；將剪切到目標(biāo)長度的氧化鋁纖維、粘結(jié)劑,、發(fā)泡劑,、氧化鋁微粉等元材料充分?jǐn)嚢杌旌希瑵{料放入目標(biāo)模具,，通過烘干和燒結(jié)處理,，制備出密度小、孔徑適中,、氣孔分布均勻,、強(qiáng)度高、耐侵蝕性能好的爐膛材料,。微孔爐膛材料的環(huán)保特性符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求,。

和騰熱工的爐膛材料研究目的在于滿足工業(yè)電爐節(jié)能兼具耐侵蝕性能的需求，同時(shí)響應(yīng)國家“節(jié)約能源,、降低能源消耗,、減少污染物排放”的方針政策，研發(fā)導(dǎo)熱系數(shù)低,、抗熱震性好,、耐侵蝕、好的的高溫爐用耐火材料,，是為了熱處理及工業(yè)陶瓷生產(chǎn)商降低成本,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。這個(gè)項(xiàng)目的建成，將提升高溫電爐的使用壽命,，擴(kuò)大電爐使用環(huán)境,，同時(shí)保證電爐的節(jié)能效果，是對(duì)整個(gè)熱處理和陶瓷行業(yè)起到良好的示范和推廣作用,，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值,。耐溫高爐膛材料在電力行業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色，保障發(fā)電安全,。安徽HT1800型新材料爐膛材料推薦

微孔爐膛操作簡便,，智能化控制，減少人工干預(yù),。重慶輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料生產(chǎn)廠家

和騰熱工的電爐設(shè)備研制成功后,，可滿足陶瓷企業(yè)，尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),，進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,，比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,，因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,，可延長電爐使用壽命。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過程簡單易行,、高效節(jié)能,、性能穩(wěn)定、維修簡單,、使用壽命長的技術(shù)優(yōu)勢,。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比，相同工況下,，可節(jié)能60%以上,；溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式，操作簡單易學(xué),，且升溫控溫非常精確,，升溫過程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫，溫度波動(dòng)在±1℃以內(nèi),；溫區(qū)均勻,，空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi)；爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),，增加爐頂強(qiáng)度,，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用，密度小,，導(dǎo)熱系數(shù)低,，電爐隔熱保溫效果好，同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化,；電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,，維修拆卸方便，材料更換成本低,。重慶輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料生產(chǎn)廠家