信號衰減問題的討論:(1)從PLC主機至I/O站的信號較大衰減值為35dB,。因此,,電纜敷設(shè)前應(yīng)仔細(xì)規(guī)劃,畫出電纜敷設(shè)圖,,盡量縮短電纜長度(長度每增加1km,信號衰減0.8dB);盡量少用分支器(每個分支器信號衰減14dB)和電纜接頭(每個電纜接頭信號衰減1dB),。(2)通信電纜較好采用單總線方式敷設(shè),即由統(tǒng)一的通信干線通過分支器接I/O站,,而不是呈星狀放射狀敷設(shè),。PLC主機左右兩邊的I/O站數(shù)及傳輸距離應(yīng)盡可能一致,這樣能保證一個較好的網(wǎng)絡(luò)阻抗匹配,。(3)分支器應(yīng)盡可能靠近I/O站,,以減少干擾。PLC系統(tǒng)的通信能力使得設(shè)備之間能夠?qū)崿F(xiàn)信息交換和數(shù)據(jù)傳輸,,提高生產(chǎn)效率,。工業(yè)自動化PLC控制系統(tǒng)批發(fā)
根據(jù)PLC的特點,可以將其功能形式歸納為以下幾種類型,。(1)順序控制,,在工業(yè)控制中,可采用PLC步進(jìn)指令編程或用移位寄存器編程來實現(xiàn)順序控制,。(2)數(shù)據(jù)處理,,現(xiàn)代的PLC不僅能進(jìn)行算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送,、排序及查表等操作,,而且還能進(jìn)行數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,、數(shù)據(jù)通信,、數(shù)據(jù)顯示和打印等,,它具有很強的數(shù)據(jù)處理能力。(3)通信和聯(lián)網(wǎng),,現(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信,、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),有RS-232或RS-485接口,,可進(jìn)行遠(yuǎn)程I/O控制,。多臺PLC彼此間可以聯(lián)網(wǎng)、通信,,外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間可以實現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換,,如程序轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文檔轉(zhuǎn)移,、監(jiān)視和診斷,。通信接口或通信處理器按標(biāo)準(zhǔn)的硬件接口或?qū)S械耐ㄐ艆f(xié)議完成程序和數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)移。河北軟PLC控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)勢包括可編程性強,、可靠性高,、安裝方便、維護(hù)方便等,。
用于運動控制,,實際的物理量,除了開關(guān)量,、模擬量,,還有運動控制。如機床部件的位移,,常以數(shù)字量表示。運動控制有效的辦法是NC,,即數(shù)字控制技術(shù),。這是50年代誕生于美國的基于計算機的控制技術(shù)。當(dāng)今已很普及,,并也很完善,。目前,某些國家的金屬切削機床,,數(shù)控化的比率已超過40%~80%,,有的甚至更高。PLC也是基于計算機的技術(shù),,并日益完善,。PLC可接收計數(shù)脈沖,頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲,,可用多種方式接收這脈沖,,還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能,脈沖頻率也可達(dá)幾十k,,有了這兩種功能,,加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運算能力,若再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服裝置,,則完全可以依NC的原理實現(xiàn)種種控制,。高、中檔的PLC,,還開發(fā)有NC單元,,或運動單元,可實現(xiàn)點位控制,。運動單元還可實現(xiàn)曲線插補,,可控制曲線運動。所以,,若PLC配置了這種單元,,則完全可以用NC的辦法,進(jìn)行數(shù)字量的控制,。新開發(fā)的運動單元,,甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語言,為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字控制提供了方便,。
用于數(shù)據(jù)采集,,隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,其數(shù)據(jù)存儲區(qū)越來越大,。如某公司的PLC,,其數(shù)據(jù)存儲區(qū)(DM區(qū))可達(dá)到9999個字。這樣龐大的數(shù)據(jù)存儲區(qū),,可以存儲大量數(shù)據(jù),。數(shù)據(jù)采集可以用計數(shù)器,累計記錄采集到的脈沖數(shù),,并定時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去,。數(shù)據(jù)采集也可用A/D單元,當(dāng)模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后,,再定時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去,。PLC還可配置上小型打印機,定期把DM區(qū)的數(shù)據(jù)打出來,。PLC也可與計算機通訊,,由計算機把DM區(qū)的數(shù)據(jù)讀出,并由計算機再對這些數(shù)據(jù)作處理,。這時,,PLC即成為計算機的數(shù)據(jù)終端,。電力用戶曾使用PLC,用以實時記錄用戶用電情況,,以實現(xiàn)不同用電時間,、不同計價的收費辦法,鼓勵用戶在用電低谷時多用電,,達(dá)到合理用電與節(jié)約用電的目的,。PLC系統(tǒng)的人機界面設(shè)計需要考慮操作便利性、信息直觀性和安全性等因素,。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)遵循的主要步驟和內(nèi)容:(1)工藝分析,,深入了解控制對象的工藝過程、工作特點,、控制要求,,并劃分控制的各個階段,歸納各個階段的特點,,和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件,,畫出控制流程圖或功能流程圖。(2)選擇合適的PLC類型,,在選擇PLC機型時,,主要考慮下面幾點:1 功能的選擇。 對于小型的PLC主要考慮I/O擴(kuò)展模塊,、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷,、PID等)。2 I/O點數(shù)的確定,。 統(tǒng)計被控制系統(tǒng)的開關(guān)量,、模擬量的I/O點數(shù),并考慮以后的擴(kuò)充(一般加上10%~20%的備用量),,從而選擇PLC的I/O點數(shù)和輸出規(guī)格,。3 內(nèi)存的估算。 用戶程序所需的內(nèi)存容量主要與系統(tǒng)的I/O點數(shù),、控制要求、程序結(jié)構(gòu)長短等因素有關(guān),。一般可按下式估算:存儲容量=開關(guān)量輸入點數(shù)×10+開關(guān)量輸出點數(shù)×8+模擬通道數(shù)×100+定時器/計數(shù)器數(shù)量×2+通信接口個數(shù)×300+備用量,。PLC的CPU是系統(tǒng)的主要,負(fù)責(zé)執(zhí)行程序、數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)管理等任務(wù),。隧道PLC控制系統(tǒng)參考價
PLC系統(tǒng)的故障診斷和排除是維護(hù)工程師的主要任務(wù)之一,,要做好預(yù)防維護(hù)工作。工業(yè)自動化PLC控制系統(tǒng)批發(fā)
用于信號監(jiān)控,,PLC自檢信號很多,,內(nèi)部器件也很多,,多數(shù)使用者未充分發(fā)揮其作用。其實,,完全可利用它進(jìn)行PLC自身工作的監(jiān)控,,或?qū)刂茖ο筮M(jìn)行監(jiān)控。對一個復(fù)雜的控制系統(tǒng),,特別是自動控制系統(tǒng),,監(jiān)控以至進(jìn)一步能自診斷是非常必要的,它可減少系統(tǒng)的故障,,出了故障也好查找,,可提高累計平均無故障運行時間,降低故障修復(fù)時間,,提高系統(tǒng)的可靠性,。從量上講,PLC有大,、有小,。所以它的控制范圍也可大、可小,。小的只控制一個設(shè)備,,甚至一個部件,一個站點;大的可控制多臺設(shè)備,,一條生產(chǎn)線,,以至于整個工廠。工業(yè)自動化PLC控制系統(tǒng)批發(fā)