（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)比較高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥,。（ 9 ）閥門水平安裝時,，閥蓋、閥桿應朝上,。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外,。（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定,。A,、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；B,、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,；C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變,，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏,；D、閥門試驗持續(xù)時間按上表,。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝,。水泵控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑,，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時,，請按下列指示進行拆卸。普陀區(qū)耐用水力控制閥規(guī)格尺寸

隔膜式多功能水泵控制閥就是水壓控制的閥門,，水泵控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成,。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等,。水泵控制閥前要安裝過濾器,，并應便于排污的要求。水泵控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑,，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時,，請按下列指示進行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和 ...）普陀區(qū)耐用水力控制閥規(guī)格尺寸閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,；

（ 4 ）工程中水泵控制閥的設置應當有足夠的空間,，以便管理、操作,、安裝和維修,，并應符合管路對閥門的要求。（ 5 ）管路采用法蘭連接時,，應采用法蘭連接的水力控制閥,；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥,。（ 6 ）水泵控制閥應設置在介質(zhì)單向流動的管路上,。（ 7 ）水泵控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 ,、氣阻現(xiàn)象,。在管網(wǎng)比較高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。（ 9 ）閥門水平安裝時,，閥蓋,、閥桿應朝上。垂直安裝時,，閥蓋,、閥桿應朝外,。

將該閥垂直固定在進水管上,，然后將控制管、截止閥和浮球閥連接旋緊在該閥上即可,。該閥進水管和出水管連接法蘭H142X-4T-A為0.6MPa標準法蘭,；H142X-10-A為1MPa標準法蘭。進水管直徑應大于或等于閥門公稱通徑,，出水口應低于浮球閥,。浮球閥安裝應距離水管一米以上；在水箱內(nèi)出水管高于水位線處鉆一小孔,，以防直空回水,。使用時，截止閥應全開,，如同一水池安裝二只以上閥則應保持同一水平面,。因主閥關閉要滯后浮球閥關閉約30～50秒，故水箱要有足夠的空余容積,，以防溢水,。為防止雜質(zhì),、砂粒進入閥內(nèi)引起工作失靈，閥前應裝過濾器,。如安裝在地下水池,，則應在地下泵房安裝報警裝置。閥門試驗持續(xù)時間按上表,。

（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗,。（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。A,、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,；B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,；C,、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏,；D,、閥門試驗持續(xù)時間按上表。在主閥不變的情況下,，通過針形閥,、先導閥及相應 控制系統(tǒng)，根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求,，可演變出幾十種功能的閥門,，除上述5種給水系統(tǒng)常用的以外尚有電動浮球閥、水力電動控制閥,、電磁控制閥,、流量控制閥、緊急關閉閥等,。均有不同的設計選用要求和安裝要求,。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器,、電子計算器顯示器部分組成,。普陀區(qū)耐用水力控制閥規(guī)格尺寸

水泵控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規(guī)定。普陀區(qū)耐用水力控制閥規(guī)格尺寸

2,、閥體2.1 閥體法蘭：法蘭應與閥體整體鑄成,。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術條件應符合GB/T17241.7的規(guī)定,；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規(guī)定,，技術條件應符合GB/T9124的規(guī)定。2.2 閥體結(jié)構長度見表1。2.3 閥體的**小壁厚 鑄鐵件閥體的**小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定,，鑄鋼件閥體的**小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定,。3 閥蓋 膜片座3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式,。普陀區(qū)耐用水力控制閥規(guī)格尺寸

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