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虹口區(qū)綠色機(jī)械配件分布

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-20

    必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān),。⑼各類機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施,使機(jī)器噪聲低于19a0232c-4419-4d7c-b57e-e的噪聲標(biāo)準(zhǔn),。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,,應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料,、自動(dòng)卸料裝置,并必須有吸入,、凈化和排放裝置,,以保證工作場(chǎng)所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。⑾設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí),,應(yīng)使用安全色,。易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,必須有81bb2316-911f-4dad-a9fa-d,。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明,、清晰、持久,。⑿機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫,、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位,,應(yīng)有屏護(hù)措施。⒀有電器的機(jī)器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地(或接零),,以防止觸電,,同時(shí)注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預(yù)防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機(jī)器設(shè)備,。自制的機(jī)器設(shè)備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的各項(xiàng)要求,。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則,在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置,,如防護(hù)欄柵,,安全操作臺(tái)等。⑶設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程,、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,,并貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)⑴日常維護(hù)保養(yǎng),。凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,應(yīng)采用自動(dòng)加料,。虹口區(qū)綠色機(jī)械配件分布

    浸漆,、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂,、靜電噴涂,、電泳涂漆,、淋漆、滾涂法等,。涂漆的環(huán)境,,理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光,適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣,,良好的通風(fēng)以及防火防爆要求。噴漆設(shè)備的作用,,噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理,,使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境,。還應(yīng)提供具有一定溫度,、濕度、潔凈度的施工條件,。常見噴漆室分類干式噴漆室:適用于小批量工件的噴漆;噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆;水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆;水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結(jié)構(gòu)室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種,。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來,。濕式:通過氣水混合作用,將漆霧顆粒從空氣中分離出來,。供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán),。通風(fēng)系統(tǒng):由送風(fēng)、排風(fēng)組成,,向設(shè)備提供具有一定的溫度,、濕度和潔凈度的空氣,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài),。照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度,。浸漆設(shè)備將工件浸沒于漆液內(nèi),利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機(jī)械電泳涂漆設(shè)備涂料,。靜電噴涂設(shè)備,。長(zhǎng)寧區(qū)技巧機(jī)械配件供應(yīng)壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,。

    涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機(jī)械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,,如氧化皮,、銹斑,、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,,如磷化,、氧化、鈍化,,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式,。物理式:除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),,用稀釋劑除去油脂等污垢。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干,。在鋼板預(yù)處理流水線上,,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。介紹化學(xué)式:浸漬式、噴射式,、浸噴結(jié)合式,、噴-浸-噴相結(jié)合式。主要由槽體,、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),、槽液攪拌系統(tǒng),、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成,。其中,,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法,、旋液分離法,、斜板沉淀法、袋式過濾法,、板框壓濾機(jī)等常用方法,。油水分離主要有:吸附法、超濾法,、熱油分離法和離心法等,。涂漆設(shè)備涂漆的方法,,涂漆的方法很多,有刷漆,。

    設(shè)備管理編輯主要包括:機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理,、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動(dòng)力設(shè)備與能源管理,、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn),、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn),、完成工藝設(shè)計(jì),、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造和安裝,。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),,正確,、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,,噴涂方式,、工藝流程、涂料性能,、噴涂環(huán)境,、時(shí)間等。⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾,、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境,、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件,。涂裝工藝,、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,,獲得質(zhì)量涂層,,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達(dá)到涂裝目的和佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,。

    要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前,、班后要認(rèn)真檢查,、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位;按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,、潤(rùn)滑,、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備,,發(fā)生故障及時(shí)排除,,并做好交接班工作。⑵一級(jí)保養(yǎng),,以操作工人為主,,維修工人配合,對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器,、分油器及油管,、油孔、油氈,、油線等,,達(dá)到油路暢通,油標(biāo)醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,,堅(jiān)固各部位,。⑶二級(jí)保養(yǎng),以維修工人為主,,在操作工人參加下,,對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件,,使局部恢復(fù)精度;清洗,、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),更換陳化油液;檢查,、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔,,不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,,以防絆倒,、滑倒,。⑵機(jī)床設(shè)備的周圍,應(yīng)留有必要的空間,、通道,,其間距須符合相應(yīng)小安全距離要求。小安全距離可參照如下數(shù)字:機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時(shí),,間距為400—500mm;有工作地時(shí),,間距為1000—1200mm;機(jī)床之間無工作地時(shí),,間距為800mm;機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過時(shí),間距為1200mm;機(jī)床兩邊均有工作地時(shí),,機(jī)床之間間距為1500mm,。機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上。松江區(qū)綠色機(jī)械配件供應(yīng)

設(shè)置防護(hù)裝置要求是,。以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),。虹口區(qū)綠色機(jī)械配件分布

    且額定功率大于或者等于。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,,承載一定壓力的密閉設(shè)備,,其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體,、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于(表壓),,且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等,。壓力管道是指利用一定的壓力,,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體,、液化氣體,、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆,、有毒,、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),,且公稱直徑大于25mm的管道,。電梯是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)(踏步),,進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人,、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯,、自動(dòng)扶梯,、自動(dòng)人行道等。起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于,,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等??瓦\(yùn)索道是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),,利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)電設(shè)備。虹口區(qū)綠色機(jī)械配件分布

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