報本部門專工;保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢,、專職檢查和一次交接合格)”,，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗,，提高保養(yǎng)質量;資產管理部定期監(jiān)督,、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,，定期或不定期抽查保養(yǎng)質量,，并進行獎優(yōu)罰劣,。節(jié)能調速機械設備的動力裝置主要來源于交流電機,，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的,，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中,，有時要以較低或者較高的速度運行,。這種情況下,，一般會加裝SAJ變頻器,，實現(xiàn)電機軟啟動,、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調速的目的，而且能給設備提供過流,、過壓,、過載等保護功能。機械設備的危害因素機械的危害有運動部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括：⑴旋轉的部件,，如旋轉的軸,、凸塊和孔，旋轉的連接器,、芯軸,，以及旋轉的刀夾具、風扇葉,、飛輪等,。⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,，鏈條和鏈輪等,。⑶相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪,、軋鋼機,、混合輪等。旋轉部件和固定部件間的咬合處,。腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制,。奉賢區(qū)綠色裝載機械技術指導

    石化通用機械：石油鉆采機械,、煉油機械、化工機械,、泵,、風機、閥門,、氣體壓縮機,、制冷空調機械、造紙機械,、印刷機械,、塑料加工機械,、制藥機械等。電工機械：發(fā)電機械,、變壓器,、電動機、高低壓開關,、電線電纜,、蓄電池、電焊機,、家用電器等,。機床：金屬切削機床、鍛壓機械,、鑄造機械,、木工機械等。汽車：載貨汽車,、公路客車,、轎車、改裝汽車,、摩托車等,。儀器儀表儀器儀表儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表,、光學儀器,、成分分析儀、汽車儀器儀表,、電料裝備,、電教設備、照相機等,?；A機械：軸承、液壓件,、密封件,、粉末冶金制品、標準緊固件,、工業(yè)鏈條,、齒輪、模具等,。包裝機械：包裝機,、裝箱機、輸送機等,。環(huán)保機械：水污染防治設備,、大氣污染防治設備,、固體廢物處理設備等。其他機械,。沖壓設備沖壓設備必須具備以下安全設施：⒈沖壓設備上應有銘牌,、各種操作指示、安全與警告性指示;⒉電源接線應規(guī)范,，設備的電纜不應有損傷,，防止老化;⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源;⒋單次,、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關;⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對選用連續(xù)行程操作時,，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié),。浦東新區(qū)專業(yè)裝載機械互惠互利機器設備的氣、液傳動機械,，應設有控制超壓,、防止泄漏等裝置。

    靜電噴漆：依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的,。一般包括靜電噴漆室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置,、供漆裝置,、安全裝置等組成。電泳涂漆設備,，電泳涂漆：在外加電場的作用下,，將分散在水中的電離的涂料顆粒，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層,。粉末靜電噴涂設備,，粉末涂覆具有經(jīng)濟性好，無環(huán)境污染,、效率高,、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉,、供粉器,、粉末回收裝置等組成。烘干設備烘干設備主要分類及組成,，烘干設備有各種類型分類,，通?？砂瓷a組織方式、室體形狀,、使用能源,、傳熱方式、空氣在室內的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對流烘干,、輻射烘干,、對流+輻射烘干;按結構形式分為：直通式、橋式,、半橋式,、死端式、雙層式,、П字型等,。一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件,、有關的生產工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù),。①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時,，以每小時輸送物料的質量或體積計算;在輸送成件物品時,，以每小時輸送的件數(shù)計算。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力,。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時,。

    要求操作工人在每班生產中必須做到：班前、班后要認真檢查,、擦拭機器設備的各個部位;按時,、按質加油;使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑,、良好,。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備，發(fā)生故障及時排除,，并做好交接班工作,。⑵一級保養(yǎng)，以操作工人為主,，維修工人配合,，對機器設備進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管,、油孔,、油氈、油線等,，達到油路暢通,，油標醒目;調整設備各部位配合間隙,，堅固各部位。⑶二級保養(yǎng),，以維修工人為主,，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查,、修復或更換磨損件,，使局部恢復精度;清洗、檢查潤滑系統(tǒng),，更換陳化油液;檢查,、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,，不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污，以防絆倒,、滑倒,。⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間,、通道,，其間距須符合相應小安全距離要求。小安全距離可參照如下數(shù)字：機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時,，間距為400—500mm;有工作地時,，間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時，間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,，間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,，機床之間間距為1500mm。設置防護裝置要求是,。以操作人員的操作位置所在平面為基準,。

    必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施,，使機器噪聲低于19a0232c-4419-4d7c-b57e-e的噪聲標準,。⑽凡工藝過程中產生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備,，應盡量采用自動加料,、自動卸料裝置，并必須有吸入,、凈化和排放裝置,，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求。⑾設計機器設備時,，應使用安全色,。易發(fā)生危險的部位，必須有81bb2316-911f-4dad-a9fa-d,。安全色和標志應保持顏色鮮明,、清晰、持久,。⑿機器設備中產生高溫,、極低溫、強輻射線等部位,，應有屏護措施,。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地(或接零)，以防止觸電,，同時注意防靜電,。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求,。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則,，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵,，安全操作臺等,。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度,，并貫徹執(zhí)行,。加強維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng)。腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制,。虹口區(qū)智能化裝載機械分類

起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備,。奉賢區(qū)綠色裝載機械技術指導

    如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復運動或滑動的危險部位,，如鍛錘的錘體,、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃,、帶鋸機邊緣的齒等,。⑹旋轉部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構,、紡織機構等,。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件,，毛坯,、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具,、機械部件，飛出的切削或工件,，運轉著的加工件打擊或絞軋等,。若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當,、無保險裝置或保險裝置失靈,、設備在非正常狀態(tài)下運轉、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,，都極可能導致機械傷害事故,。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點,，但也具有很多共性,。因此可從機械設備的設計、制造,、檢驗;安裝,、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防：⒈設計和制造過程中的預防措施機械設備生產制造企業(yè)，要在設計,、制造生產設備時同時設計,、制造、安裝安全防護裝置,，達到機械設備本質安全化,，不得把問題留給用戶。具體要求為：⑴設置防護裝置要求是,。以操作人員的操作位置所在平面為基準,。奉賢區(qū)綠色裝載機械技術指導

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