必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關,。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施,,使機器噪聲低于19a0232c-4419-4d7c-b57e-e的噪聲標準,。⑽凡工藝過程中產生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機器設備,,應盡量采用自動加料,、自動卸料裝置,,并必須有吸入,、凈化和排放裝置,,以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求,。⑾設計機器設備時,應使用安全色,。易發(fā)生危險的部位,,必須有81bb2316-911f-4dad-a9fa-d。安全色和標志應保持顏色鮮明,、清晰,、持久。⑿機器設備中產生高溫,、極低溫,、強輻射線等部位,應有屏護措施,。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地(或接零),,以防止觸電,,同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備,。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求,。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則,在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置,,如防護欄柵,,安全操作臺等。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程,、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度,,并貫徹執(zhí)行。加強維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng),。設置防護裝置要求是,。以操作人員的操作位置所在平面為基準。江蘇精致裝修機械分類
要求操作工人在每班生產中必須做到:班前,、班后要認真檢查,、擦拭機器設備的各個部位;按時、按質加油;使設備經(jīng)常保持清潔,、潤滑,、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備,,發(fā)生故障及時排除,,并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng),,以操作工人為主,,維修工人配合,對機器設備進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器,、分油器及油管,、油孔、油氈,、油線等,,達到油路暢通,油標醒目;調整設備各部位配合間隙,,堅固各部位,。⑶二級保養(yǎng),以維修工人為主,,在操作工人參加下,,對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件,使局部恢復精度;清洗,、檢查潤滑系統(tǒng),,更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,,以防絆倒,、滑倒。⑵機床設備的周圍,,應留有必要的空間,、通道,其間距須符合相應小安全距離要求,。小安全距離可參照如下數(shù)字:機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,,機床之間間距為1500mm,。松江區(qū)口碑好的裝修機械分類起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備。
如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等,。⑸往復運動或滑動的危險部位,,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊,、剪切機的刀刃,、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉部件與滑動件之間的危險,,如某些平板印刷機面上的機構,、紡織機構等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,,突出的機械部件,,毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等,。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具,、機械部件,,飛出的切削或工件,運轉著的加工件打擊或絞軋等。若對上述危害因素不加以有效控制,,如對運動部件防護不當,、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態(tài)下運轉,、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,,都極可能導致機械傷害事故。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產中所用到的機械設備種類繁多,,且各具特點,,但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計,、制造,、檢驗;安裝、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防:⒈設計和制造過程中的預防措施機械設備生產制造企業(yè),,要在設計,、制造生產設備時同時設計、制造,、安裝安全防護裝置,,達到機械設備本質安全化,不得把問題留給用戶,。具體要求為:⑴設置防護裝置要求是,。以操作人員的操作位置所在平面為基準。
沖壓設備上必須有緊急停止按鈕,,并應能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪、飛輪,、杠桿等傳動零部件,,均應裝設防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進行電氣開關控制,,并能自動復位;⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩,,踏板應防滑;⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,使用單位應根據(jù)沖壓設備種類,、生產產品工件形狀等不同情況,,采取自動進出料、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地、絕緣,、耐壓試驗),,進行測試,,并有測試報告。每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》,,并在有效期內,。特種設備壓力容器壓力容器特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐,、壓力容器(含氣瓶),、壓力管道、電梯,、起重機械,、客運索道、大型游樂設施,、場(廠)內機動車輛,。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件,、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施,。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),,并承載一定壓力的密閉設備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于,。表壓)。沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,。
凡高度在2m之內的所有傳動帶,、轉軸、傳動鏈,、聯(lián)軸節(jié),、帶輪、齒輪,、飛輪,、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,,都必須設置防護裝置,。對防護裝置的要求:a·安裝牢固,性能可靠,,并有足夠的強度和剛度;b·適合機器設備操作條件,,不妨礙生產和操作;c·經(jīng)久耐用,不影響設備調整,、修理,、潤滑和檢查等;d·防護裝置本身不應給操作者造成危害;e·機器異常時,,防護裝置應具有防止危險的功能;f·自動化防護裝置的電氣、電子,、機械組成部分,,要求動作準確、性能穩(wěn)定,、并有檢驗線路性能是否可靠的方法,。⑵機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性,。必要時,,應隨設備供應檢查,維修工具或裝置,。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置,,應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,,以保證接近危險時能有效地制動,。⑸機器設備的氣、液傳動機械,,應設有控制超壓,、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件,,應設計防止松脫裝置,,配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時,,應配置操作臺,、欄桿、扶手,、圍板等,。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上。在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時,。特種設備壓力容器壓力容器特種設備是指涉及生命安全,、危險性較大的鍋爐。黃浦區(qū)質量裝修機械什么材料
機器設備的氣,、液傳動機械,,應設有控制超壓、防止泄漏等裝置,。江蘇精致裝修機械分類
包括客運架空索道,、客運纜車、客運拖牽索道等,。大型游樂設施是指用于經(jīng)營目的,,承載乘客游樂的設施,,其范圍規(guī)定為設計大運行線速度大于或者等于2m/s,或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施,。場(廠)內機動車輛是指除道路交通,、農用車輛以外在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū),、游樂場所等特定區(qū)域使用的機動車輛,。結構編輯機械設備可造成碰撞、夾擊,、剪切,、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處,,如動力傳輸皮帶和皮帶輪,、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等,。旋轉的軸,,包括連接器、心軸,、卡盤,、絲杠和桿等。金屬刨床金屬刨床旋轉的凸塊和孔處,。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的,,如風扇葉、凸輪,、飛輪等,。對向旋轉部件的咬合處,如齒輪,、混合輥等。旋轉部件和固定部件的咬合處,,如輻條手輪或飛輪和機床床身,、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。接近類型,,如鍛錘的錘體,、動力壓力機的滑枕等。通過類型,,如金屬刨床的工作臺及其床身,、剪切機的刀刃等。⑻,、單向滑動部件,,如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等,。⑼,、旋轉部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機構,、紡織機床等,。江蘇精致裝修機械分類
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