涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物,，如氧化皮,、銹斑、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底,，如磷化、氧化,、鈍化,，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式。物理式：除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),，用稀釋劑除去油脂等污垢,。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,，應(yīng)以清水洗凈,，以壓縮空氣吹干。在鋼板預(yù)處理流水線上,，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮,、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。介紹化學(xué)式：浸漬式,、噴射式、浸噴結(jié)合式,、噴-浸-噴相結(jié)合式,。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng),、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng),、油水分離系統(tǒng)等組成,。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),，磷化除渣有沉降法,、旋液分離法、斜板沉淀法,、袋式過濾法,、板框壓濾機(jī)等常用方法。油水分離主要有：吸附法,、超濾法,、熱油分離法和離心法等,。涂漆設(shè)備涂漆的方法，涂漆的方法很多,，有刷漆,。機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上。松江區(qū)生產(chǎn)機(jī)械配件貨源充足

    機(jī)械設(shè)備種類繁多,，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí),，其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置,、變速裝置,、傳動(dòng)裝置、工作裝置,、制動(dòng)裝置,、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動(dòng)包裝機(jī)械及半自動(dòng)包裝機(jī)械;若按包裝物的使用范圍劃分,，可分為通用包裝機(jī),、兼用包裝機(jī)及包裝機(jī);而依包裝種類可分為個(gè)包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等,。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械,、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等,。包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,，它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程,。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造,、印刷和容器成型等工序的機(jī)械和設(shè)備，是將原料經(jīng)加工,、印刷,、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機(jī)器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,，與工藝和原料關(guān)系十分密,。機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類：農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、播種機(jī),、收割機(jī)械等,。重型礦山機(jī)械：冶金機(jī)械、礦山機(jī)械,、起重機(jī)械,、裝卸機(jī)械,、工礦車輛、水泥設(shè)備,、窯爐設(shè)備等,。工程機(jī)械：叉車、鏟土運(yùn)輸機(jī)械,、壓實(shí)機(jī)械,、混凝土機(jī)械等。上海關(guān)于機(jī)械配件區(qū)別腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制,。

    如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等,。⑸往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危險(xiǎn)部位，如鍛錘的錘體,、壓力機(jī)械的滑塊,、剪切機(jī)的刀刃,、帶鋸機(jī)邊緣的齒等,。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)件之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu),、紡織機(jī)構(gòu)等,。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機(jī)械部件,，毛坯,、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺(tái)平面等,。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具、機(jī)械部件,，飛出的切削或工件,，運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。若對(duì)上述危害因素不加以有效控制,，如對(duì)運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)不當(dāng),、無保險(xiǎn)裝置或保險(xiǎn)裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,，都極可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。機(jī)械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多,，且各具特點(diǎn),，但也具有很多共性。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造,、檢驗(yàn);安裝,、使用;維護(hù)保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防：⒈設(shè)計(jì)和制造過程中的預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計(jì),、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì),、制造、安裝安全防護(hù)裝置,，達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化,，不得把問題留給用戶。具體要求為：⑴設(shè)置防護(hù)裝置要求是,。以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),。

    靜電噴漆：依據(jù)靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室,、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴槍裝置、供漆裝置,、安全裝置等組成,。電泳涂漆設(shè)備，電泳涂漆：在外加電場(chǎng)的作用下,，將分散在水中的電離的涂料顆粒,，通過電泳動(dòng)涂覆在工作表面而形成保護(hù)性的涂層。粉末靜電噴涂設(shè)備,，粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好,，無環(huán)境污染、效率高,、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50μm以上,。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴粉,、供粉器、粉末回收裝置等組成,。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,，烘干設(shè)備有各種類型分類，通?？砂瓷a(chǎn)組織方式,、室體形狀、使用能源,、傳熱方式,、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對(duì)流烘干、輻射烘干,、對(duì)流+輻射烘干;按結(jié)構(gòu)形式分為：直通式,、橋式,、半橋式、死端式,、雙層式,、П字型等。一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求,、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件,、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。①輸送能力：輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量,。在輸送散狀物料時(shí),，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算;在輸送成件物品時(shí)，以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算,。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力,。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí)。特種設(shè)備壓力容器壓力容器特種設(shè)備是指涉及生命安全,、危險(xiǎn)性較大的鍋爐,。

    輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng),、噪聲和啟動(dòng),、制動(dòng)等問題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),，輸送速度不宜過大，以防止增大動(dòng)力載荷,。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī),，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度,、板條寬度,、料斗容積、管道直徑和容器大小等,。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力,。④輸送長(zhǎng)度和傾角：輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。⒈為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),，隨時(shí)可以投入運(yùn)行,，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率,、利用率,，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn),，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作;機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng),、強(qiáng)制進(jìn)行,，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,，不允許只用不養(yǎng),，只修不養(yǎng);各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作,，不得無故拖延,，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,，不得漏保或不保,。保養(yǎng)項(xiàng)目,、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄。沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,。松江區(qū)生產(chǎn)機(jī)械配件供應(yīng)

腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制。松江區(qū)生產(chǎn)機(jī)械配件貨源充足

    要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前,、班后要認(rèn)真檢查,、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位;按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,、潤(rùn)滑,、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備,，發(fā)生故障及時(shí)排除,，并做好交接班工作。⑵一級(jí)保養(yǎng),，以操作工人為主,，維修工人配合，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器,、分油器及油管,、油孔、油氈,、油線等,，達(dá)到油路暢通，油標(biāo)醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅(jiān)固各部位,。⑶二級(jí)保養(yǎng),，以維修工人為主，在操作工人參加下,，對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的局部解體檢查,、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度;清洗,、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),，更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場(chǎng)所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,，以防絆倒,、滑倒。⑵機(jī)床設(shè)備的周圍,，應(yīng)留有必要的空間,、通道，其間距須符合相應(yīng)小安全距離要求,。小安全距離可參照如下數(shù)字：機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時(shí),，間距為400—500mm;有工作地時(shí)，間距為1000—1200mm;機(jī)床之間無工作地時(shí),，間距為800mm;機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過時(shí),，間距為1200mm;機(jī)床兩邊均有工作地時(shí)，機(jī)床之間間距為1500mm,。松江區(qū)生產(chǎn)機(jī)械配件貨源充足

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