螺栓連接：在飛機(jī)結(jié)構(gòu)裝配中,，螺栓連接是常見的連接方式。微量潤滑技術(shù)可用于螺栓和螺母的裝配,，在螺紋表面涂抹少量潤滑劑,，能降低擰緊扭矩，防止螺紋咬死和磨損,，保證連接的可靠性和拆卸的便利性,。同時(shí)，精確控制潤滑劑量可避免潤滑劑污染飛機(jī)結(jié)構(gòu)和其他零部件,。部件配合：航空發(fā)動機(jī)等部件中,，存在許多精密配合的部件，如軸與軸承,、活塞與氣缸等,。微量潤滑技術(shù)可在裝配過程中，在配合表面施加適量潤滑劑,，起到良好的潤滑和保護(hù)作用,，減少裝配過程中的摩擦和損傷，提高部件的裝配精度和運(yùn)行性能,。準(zhǔn)確潤滑,，微量即達(dá)，減少浪費(fèi)更高效,！江蘇銑加工微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家

經(jīng)濟(jì)效益：降低成本：微量潤滑技術(shù)減少了切削液的使用量,，降低了切削液的成本。提高生產(chǎn)效率：由于切削過程的冷卻潤滑條件得到改善,，刀具磨損減小,，可以提高進(jìn)給量,，從而提高生產(chǎn)效率。延長刀具壽命：微量潤滑技術(shù)有助于減少刀具的磨損,，延長刀具的使用壽命,，降低刀具更換頻率。環(huán)境效益：減少廢液排放：微量潤滑技術(shù)產(chǎn)生的廢液量極少,，有助于減輕對環(huán)境的污染,。降低能耗：由于潤滑劑用量少，切削液循環(huán)系統(tǒng)的能耗也相應(yīng)降低,。其他效益：改善工作環(huán)境：微量潤滑技術(shù)產(chǎn)生的油霧量較少,，有助于改善工人的工作環(huán)境。提高加工質(zhì)量：微量潤滑技術(shù)有助于減小切削力,、切削溫度和刀具的磨損,，提高加工表面的質(zhì)量。常州雙通道微量潤滑冷卻技術(shù)廠商節(jié)能降耗,，微量潤滑技術(shù),，助力綠色制造。

車削加工：在車削過程中,，微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸區(qū)域,，有效降低切削力和摩擦力，減少刀具磨損,，提高加工表面質(zhì)量,。例如，在加工鋁合金零件時(shí),，采用微量潤滑技術(shù)可以避免傳統(tǒng)切削液帶來的腐蝕問題,，同時(shí)提高加工效率和表面光潔度。銑削加工：對于銑削加工,，微量潤滑能夠在刀具的刃口處形成一層薄薄的潤滑膜,，減少刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生。這有助于提高刀具的使用壽命,，降低加工成本,。在加工高硬度材料時(shí)，如模具鋼,，微量潤滑技術(shù)可以改善切削性能，提高加工精度,。

定義與原理：

微量潤滑（Minimal Quantity Lubrication,，MQL）技術(shù)，也稱為小量潤滑,，是一種將壓縮氣體（如空氣,、氮?dú)?、二氧化碳等）與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴,，并通過噴嘴高速噴射到加工區(qū)域進(jìn)行有效潤滑的切削加工方法,。

特點(diǎn)與優(yōu)勢：

微量潤滑：切削液的用量一般為0.03~0.2L/h，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕法切削的20~100L/min,，降低了切削液的使用成本,。環(huán)保健康：使用的潤滑油要求可生物降解性高且對人體無害，減少了對環(huán)境和人體的影響,。提高加工質(zhì)量：可有效減小刀具與工件,、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié),，延長刀具壽命,，提高加工表面質(zhì)量。改善冷卻潤滑條件：與干式切削相比,，微量潤滑引入了冷卻潤滑介質(zhì),，使得切削過程的冷卻潤滑條件改善。 微量準(zhǔn)確,，潤滑無憂,，技術(shù)領(lǐng)銜行業(yè)變革。

微量潤滑技術(shù)（Minimal Quantity Lubrication,，MQL）因其高效,、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，在多種金屬加工場景下得到了廣泛應(yīng)用,。以下是一些具體的應(yīng)用場景：

汽車制造領(lǐng)域發(fā)動機(jī)和變速器制造：微量潤滑技術(shù)在曲軸,、連桿線、變速器殼體,、發(fā)動機(jī)缸體及缸蓋等零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用,。這些部件的加工精度要求高，使用微量潤滑技術(shù)可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命,。

鋁合金加工：由于鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性和較低的摩擦系數(shù),，微量潤滑技術(shù)非常適合用于鋁合金殼體類零部件的加工。 環(huán)保節(jié)能,，從微量潤滑開始,！車削加工微量潤滑技術(shù)定制

微量潤滑，點(diǎn)滴之間,，盡顯科技魅力,。江蘇銑加工微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家

環(huán)境效益良好減少廢液排放：微量潤滑技術(shù)采用極微量的潤滑油與壓縮氣體混合形成油霧進(jìn)行潤滑，加工后刀具,、工件和切屑基本保持干燥,，無大量廢液產(chǎn)生,，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)干式切削，符合國家提倡的節(jié)能,、降耗,、減排的要求，有助于企業(yè)減少對環(huán)境的污染,，避免了因切削液排放造成的環(huán)境污染問題以及由此引發(fā)的各種社會問題,。使用環(huán)保型潤滑劑：為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響，微量潤滑中使用的潤滑油多為可生物降解性高,、對人體無害的潤滑劑,，如植物性切削油等，進(jìn)一步降低了對環(huán)境的危害,。江蘇銑加工微量潤滑技術(shù)批發(fā)廠家