微量潤滑技術(shù)因其高效,、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點,，可以廣泛應(yīng)用于多種類型的設(shè)備上,。以下是一些具體的應(yīng)用設(shè)備：

金屬切削設(shè)備：

數(shù)控機(jī)床：微量潤滑技術(shù)可以應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的各種加工工序中，如車削,、銑削、鉆削等,，以提高加工效率和精度,。

鉆床：在鉆削加工中,，微量潤滑技術(shù)能夠減少刀具磨損和切屑粘結(jié)，提高加工質(zhì)量和刀具壽命,。

銑床：微量潤滑技術(shù)同樣適用于銑削加工,，通過精確控制潤滑劑的用量,，實現(xiàn)高效、環(huán)保的加工過程,。

金屬磨削設(shè)備磨床：在磨削加工中,，微量潤滑技術(shù)可以降低磨削力和磨削溫度,，提高磨削效率和工件表面質(zhì)量。

砂帶磨削機(jī)：砂帶磨削機(jī)在金屬加工中也有廣泛應(yīng)用,，微量潤滑技術(shù)可以進(jìn)一步提高其加工性能,。 微量潤滑技術(shù)可有限延長刀具壽命,，提高加工效率。南通mql微量潤滑技術(shù)供應(yīng)商

環(huán)境友好減少污染排放：與傳統(tǒng)的大量使用切削液的潤滑方式相比，微量潤滑技術(shù)使用的潤滑劑量極少,，減少了切削液的廢液排放,，降低了對土壤、水源等的污染風(fēng)險,，有利于保護(hù)環(huán)境,。低油霧排放：微量潤滑系統(tǒng)采用特殊的噴霧裝置,，能將潤滑劑地輸送到需要潤滑的部位，形成的油霧量相對較少,，且油霧顆粒較大,，不易擴(kuò)散到空氣中,，減少了車間內(nèi)油霧污染，改善了工作環(huán)境,，保障了操作人員的健康,。潤滑性能優(yōu)良高效潤滑：微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑直接噴射到刀具與工件的接觸表面，形成一層均勻,、連續(xù)的潤滑膜，有效降低摩擦系數(shù),，減少刀具與工件之間的摩擦和磨損，提高加工表面質(zhì)量,，延長刀具使用壽命,。適應(yīng)多種工況：通過選擇不同類型的潤滑劑和調(diào)整噴霧參數(shù),，微量潤滑技術(shù)可以適應(yīng)各種金屬加工工藝和不同材料的加工,，如銑削,、鉆削、車削等,，以及鋁合金、不銹鋼,、鈦合金等多種金屬材料的加工,，具有很強(qiáng)的通用性和適應(yīng)性。南京微量冷卻潤滑技術(shù)供應(yīng)商加工新紀(jì)元,，微量潤滑技術(shù)顯神威,。

定義與原理：

微量潤滑（Minimal Quantity Lubrication,，MQL）技術(shù)，也稱為小量潤滑,，是一種將壓縮氣體（如空氣、氮氣,、二氧化碳等）與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴,，并通過噴嘴高速噴射到加工區(qū)域進(jìn)行有效潤滑的切削加工方法,。

特點與優(yōu)勢：

微量潤滑：切削液的用量一般為0.03~0.2L/h,，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕法切削的20~100L/min，降低了切削液的使用成本,。環(huán)保健康：使用的潤滑油要求可生物降解性高且對人體無害，減少了對環(huán)境和人體的影響,。提高加工質(zhì)量：可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,，防止粘結(jié)，延長刀具壽命,，提高加工表面質(zhì)量,。改善冷卻潤滑條件：與干式切削相比，微量潤滑引入了冷卻潤滑介質(zhì),，使得切削過程的冷卻潤滑條件改善。

更環(huán)保：拯救錢包與地球傳統(tǒng)切削液大量消耗水資源,，廢液處理不僅復(fù)雜，成本還高,，對環(huán)境危害極大,。而微量潤滑技術(shù)，潤滑劑用量大幅減少,，幾乎不產(chǎn)生廢液，幫企業(yè)省下切削液采購,、儲存,、運輸和廢液處理的費用，降低環(huán)境風(fēng)險,，完全符合綠色制造的理念！

更：加工精度與表面質(zhì)量雙提升微量潤滑技術(shù)形成的潤滑膜,，有效降低切削力，減少刀具磨損,，讓刀具尺寸精度和表面粗糙度更穩(wěn)定。壓縮空氣迅速帶走切削熱,，避免工件熱變形，零件加工精度和表面質(zhì)量直線上升,。 微量準(zhǔn)確,，潤滑無憂,，技術(shù)領(lǐng)銜行業(yè)變革。

微量潤滑技術(shù)原理：

微量潤滑,，英文簡稱 MQL（Minimum Quantity Lubrication）,，是一種將極少量的潤滑劑與壓縮空氣混合后,，以霧狀形式噴射到加工區(qū)域的潤滑方式。在切削加工時,，刀具與工件、切屑之間會產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦,，微量潤滑系統(tǒng)精確控制潤滑劑用量，每小時消耗幾毫升到幾十毫升,，通過壓縮空氣攜帶,，均勻且地送達(dá)刀具與工件的接觸部位。這些潤滑劑在切削刃和工件表面形成一層極薄的潤滑膜,，極大降低了摩擦系數(shù)，減少切削力與磨損,。與此同時，高速流動的壓縮空氣還能及時吹走切屑,，起到散熱與排屑的作用，確保加工過程的穩(wěn)定,。 準(zhǔn)確潤滑，微量即達(dá),，減少浪費更高效,！南通mql微量潤滑技術(shù)供應(yīng)商

節(jié)能降耗,，微量潤滑技術(shù)，助力綠色制造,。南通mql微量潤滑技術(shù)供應(yīng)商

微量潤滑技術(shù)（Minimal Quantity Lubrication,，MQL）因其高效、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點,，在多種金屬加工場景下得到了廣泛應(yīng)用。以下是一些具體的應(yīng)用場景：

汽車制造領(lǐng)域發(fā)動機(jī)和變速器制造：微量潤滑技術(shù)在曲軸,、連桿線、變速器殼體,、發(fā)動機(jī)缸體及缸蓋等零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用,。這些部件的加工精度要求高，使用微量潤滑技術(shù)可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命,。

鋁合金加工：由于鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性和較低的摩擦系數(shù),，微量潤滑技術(shù)非常適合用于鋁合金殼體類零部件的加工。 南通mql微量潤滑技術(shù)供應(yīng)商