潤滑作用：

減小摩擦：切削液能在刀具與工件、刀具與切屑之間形成一層潤滑膜，減小它們之間的摩擦系數(shù),。如在攻絲,、鉸孔等加工中，使用潤滑性能好的切削液,，可使扭矩降低 15 - 30%,，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量,。改善表面質(zhì)量：良好的潤滑作用能使切屑更容易從工件上分離,，減少切屑對加工表面的劃傷和撕裂，降低表面粗糙度,。例如在切削鋁合金時(shí),，使用合適的切削液可使表面粗糙度 Ra 值從 6.3μm 降低到 3.2μm 以下。

清洗作用：

去除切屑和雜質(zhì)：切削液能將切削過程中產(chǎn)生的切屑,、磨屑以及其他雜質(zhì)及時(shí)沖洗掉,，防止它們進(jìn)入刀具與工件之間，避免劃傷加工表面和加劇刀具磨損,。例如在鉆削深孔時(shí),，切削液的清洗作用可有效防止切屑堵塞鉆頭排屑槽，保證加工順利進(jìn)行,。保持工作環(huán)境清潔：切削液的循環(huán)使用可以將加工區(qū)域的切屑和雜質(zhì)帶走,，使工作環(huán)境保持相對清潔，有利于操作人員的健康和設(shè)備的維護(hù),。

切削液能抑制火花和煙霧,，改善加工環(huán)境。上海水溶性切削液廠家

有色金屬加工：如鋁,、銅及其合金等,，加工時(shí)要求切削液具有良好的潤滑性和防腐蝕性能。因?yàn)橛猩饘儋|(zhì)地較軟,，容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象,，所以通常使用含有脂肪族或油性添加劑的切削液，如合成切削液或的鋁合金切削液,，能有效提高加工表面質(zhì)量,，防止工件表面產(chǎn)生毛刺和劃傷。同時(shí),，要注意切削液對有色金屬的腐蝕性,，避免使用含硫、氯等腐蝕性元素的切削液,，防止工件表面產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn),。難加工材料加工：對于鈦合金,、鎳基合金、高溫合金等難加工材料,，其加工難度大,，對切削液的性能要求很高。需要使用具有高極壓性能,、良好的潤滑性和冷卻性的切削液,，如含磷、硫,、氯等多種極壓添加劑的復(fù)合切削液,，以滿足加工過程中的潤滑和冷卻需求，提高刀具壽命和加工效率,。上海冷卻切削液廠家油性切削液潤滑性好，適用于重切削和難加工材料,。

不銹鋼表面出現(xiàn)銹斑,。有色金屬材料（如鋁、銅）：由于有色金屬材料比較軟,，容易與某些切削液成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，所以要選擇對材料化學(xué)穩(wěn)定性好的切削液。對于鋁加工,，通常使用不含硫的切削液,，因?yàn)榱蛟乜赡軙?dǎo)致鋁工件表面變色和腐蝕。全合成切削液是鋁加工的較好選擇,，它可以提供良好的冷卻和沖洗效果,，并且不會對鋁材料產(chǎn)生不良影響。在銅加工中,，同樣要避免使用可能會引起銅腐蝕的切削液,。一些專門為銅加工設(shè)計(jì)的切削液，其成分中不含對銅有腐蝕性的元素,，如活性硫,，并且具有良好的潤滑性和冷卻性，可以保證銅工件的加工質(zhì)量,。

正確使用切削液濃度控制：對于水基切削液,，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書控制濃度。如果是乳化液,，一般濃度在 5% - 10% 之間,。濃度過高，會增加成本,，而且可能會導(dǎo)致切削液的流動性變差,，影響冷卻和沖洗效果,；濃度過低，潤滑和防銹性能不足,。例如,，在加工鑄鐵時(shí)，如果乳化液濃度低于 5%,，可能無法有效地防止鑄鐵生銹,。切削液的供給方式：切削液的供給方式有澆注式、噴霧式等,。澆注式是最常見的方式,，通過將切削液直接澆注在切削區(qū)域來發(fā)揮冷卻、潤滑等作用,。在一些高速切削或者深孔加工中,，噴霧式供給可以使切削液更好地到達(dá)切削區(qū)域。噴霧式是將切削液霧化后噴向切削區(qū)域,，它能夠更有效地利用切削液,，并且在一些特殊的加工環(huán)境下，如封閉的深孔中,，可以提高切削液的滲透性,。合適的切削液選擇能提高工件表面質(zhì)量。

金屬切削加工：

車削：在車床上對金屬工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削時(shí),，切削液可以降低刀具和工件的溫度,，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量,。例如在加工鋼鐵,、鋁合金等材料的軸類零件時(shí)，切削液能有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生,，使加工出的表面更加光滑,。

銑削：銑刀在高速旋轉(zhuǎn)并對工件進(jìn)行切削的過程中，會產(chǎn)生大量的熱量,。切削液能夠迅速帶走熱量,，防止刀具過熱，同時(shí)起到潤滑作用,，降低切削力,，提高銑削效率和加工精度。如在加工模具型腔,、機(jī)械零件的平面和溝槽等時(shí),，切削液能保證銑削過程的穩(wěn)定性。 常見的切削液有水溶性,、油性和半合成型,。上海乳化性切削液廠商

切削液還具備防銹和預(yù)防細(xì)菌功能,，保護(hù)機(jī)床。上海水溶性切削液廠家

鋼件加工：對于普通碳鋼和低合金鋼,，乳化型切削液和半合成切削液能滿足加工要求,，可有效冷卻和潤滑刀具，提高加工效率和質(zhì)量,。在加工高合金鋼,、不銹鋼等難加工材料時(shí)，需要使用含有極壓添加劑的切削液,，以增強(qiáng)潤滑性能,，防止刀具磨損和工件表面產(chǎn)生裂紋。鑄鐵件加工：鑄鐵加工時(shí)會產(chǎn)生大量的粉塵和碎屑,，切削液主要起冷卻和清洗作用,，防止粉塵進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌和刀具，影響加工精度和刀具壽命,。一般選用乳化液或具有良好清洗性能的合成切削液,。由于鑄鐵材料具有一定的孔隙率，切削液中的添加劑可能會滲入鑄鐵內(nèi)部,，因此應(yīng)避免使用含有腐蝕性添加劑的切削液。上海水溶性切削液廠家