金屬切削加工在車削、銑削,、鉆孔,、磨削等金屬切削工藝中，微量潤滑技術(shù)均能發(fā)揮良好效果,。如在鋁合金銑削加工中,，可有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高表面質(zhì)量；在不銹鋼鉆孔加工時,，降低切削力,，延長刀具壽命。

木材加工木材加工過程中,，微量潤滑技術(shù)能減少刀具與木材間的摩擦,，防止木材表面燒焦與撕裂，提高加工質(zhì)量,，同時降低刀具磨損,，減少維護(hù)成本。

塑料加工在塑料切削過程中,，微量潤滑可以避免因摩擦過熱導(dǎo)致塑料融化,、變形，確保加工精度,，并且減少碎屑粘附在刀具上,，提高加工效率。 節(jié)能降耗,，微量潤滑技術(shù),，助力綠色制造。寧波低溫微量潤滑技術(shù)公司

定義與原理：

微量潤滑（Minimal Quantity Lubrication,，MQL）技術(shù),，也稱為小量潤滑，是一種將壓縮氣體（如空氣,、氮?dú)?、二氧化碳等）與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴,，并通過噴嘴高速噴射到加工區(qū)域進(jìn)行有效潤滑的切削加工方法,。

特點(diǎn)與優(yōu)勢：

微量潤滑：切削液的用量一般為0.03~0.2L/h，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕法切削的20~100L/min,，降低了切削液的使用成本,。環(huán)保健康：使用的潤滑油要求可生物降解性高且對人體無害，減少了對環(huán)境和人體的影響,。提高加工質(zhì)量：可有效減小刀具與工件,、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié),，延長刀具壽命,，提高加工表面質(zhì)量。改善冷卻潤滑條件：與干式切削相比,，微量潤滑引入了冷卻潤滑介質(zhì),，使得切削過程的冷卻潤滑條件改善,。 微量潤滑使用哪些技術(shù)定制綠色加工新風(fēng)尚，微量潤滑技術(shù)來領(lǐng)航,。

其他設(shè)備高速主軸：微量潤滑技術(shù)特別適用于高速主軸的潤滑，能夠減少摩擦和磨損,，提高主軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性,。加工中心：加工中心是一種集多種加工功能于一體的設(shè)備，微量潤滑技術(shù)可以應(yīng)用于其各種加工工序中,，提高整體加工效率和精度,。機(jī)器人加工系統(tǒng)：在現(xiàn)代自動化加工中，機(jī)器人加工系統(tǒng)越來越普及,。微量潤滑技術(shù)可以與機(jī)器人加工系統(tǒng)相結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)更精確、更高效的加工過程,。

金屬成型設(shè)備沖壓機(jī)：在沖壓加工中,，微量潤滑技術(shù)能夠減少模具與工件之間的摩擦和磨損，延長模具壽命,，同時提高沖壓件的精度和表面質(zhì)量,。鍛壓機(jī)：鍛壓機(jī)在金屬成型過程中也需要潤滑，微量潤滑技術(shù)可以提供精確的潤滑效果,，確保鍛壓件的成型質(zhì)量,。

其他優(yōu)點(diǎn)改善工作環(huán)境：由于不會出現(xiàn)切削液飛濺的情況，工作現(xiàn)場更加清潔干燥,，機(jī)床也不易生銹,，有利于保持工作環(huán)境的整潔和設(shè)備的正常運(yùn)行，為操作人員提供了更好的工作條件,，減少了因接觸切削液而可能對人體造成的傷害,，如皮膚過敏等。

系統(tǒng)簡單易安裝：微量潤滑設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,，安裝靈活性高,，不需要龐大復(fù)雜的循環(huán)過濾系統(tǒng)等輔助設(shè)備，占地面積小,，易于在各種加工設(shè)備上進(jìn)行安裝和改造,，且維護(hù)和操作都比較方便。

能源消耗低：微量潤滑設(shè)備的動力多來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,，無電力損耗,，對于大型的生產(chǎn)線來說，可以為用戶節(jié)省一筆可觀的電力開支,。 有效潤滑,，微量足夠,，技術(shù)領(lǐng)銜未來。

模具,、醫(yī)療及3C行業(yè)模具制造：在模具制造過程中,，微量潤滑技術(shù)可以用于模具的切削、磨削和拋光等工序,，提高模具的加工精度和使用壽命,。醫(yī)療設(shè)備制造：醫(yī)療設(shè)備對加工精度和表面質(zhì)量要求極高，微量潤滑技術(shù)可以滿足這些要求,，同時確保加工過程的潔凈度和安全性,。3C產(chǎn)品制造：在3C產(chǎn)品（如手機(jī)、平板電腦等）的制造過程中,，微量潤滑技術(shù)可以用于一些微小零部件的精密加工,，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

航空航天領(lǐng)域微量潤滑技術(shù)在航空航天領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用,，主要用于一些高精度,、高難度的加工任務(wù)。這些領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅芎图庸ぞ纫髽O高,，使用微量潤滑技術(shù)可以確保加工質(zhì)量和安全性,。 微量潤滑技術(shù)已成為現(xiàn)代制造業(yè)中的一項(xiàng)重要創(chuàng)新。江蘇靜電微量潤滑技術(shù)定制

微量潤滑技術(shù),，為制造業(yè)注入綠色動力,。寧波低溫微量潤滑技術(shù)公司

航空航天領(lǐng)域：在航空航天器的制造過程中，微量潤滑技術(shù)可用于飛機(jī),、火箭等設(shè)備的關(guān)鍵部件的潤滑與保護(hù),。它能夠有效地降低摩擦磨損，提高部件的精度和可靠性,，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供有力支持,。

其他領(lǐng)域：微量潤滑技術(shù)還可應(yīng)用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的潤滑,，以及需要潤滑的各種金屬,、非金屬及復(fù)合材料的摩擦副。此外,，在環(huán)保要求較高的場合,，如食品加工、醫(yī)藥制造等行業(yè),，微量潤滑技術(shù)因其良好的生物降解性和環(huán)保性而備受青睞,。 寧波低溫微量潤滑技術(shù)公司