其他優(yōu)點(diǎn)改善工作環(huán)境：由于不會(huì)出現(xiàn)切削液飛濺的情況,，工作現(xiàn)場(chǎng)更加清潔干燥,，機(jī)床也不易生銹，有利于保持工作環(huán)境的整潔和設(shè)備的正常運(yùn)行,，為操作人員提供了更好的工作條件,，減少了因接觸切削液而可能對(duì)人體造成的傷害，如皮膚過敏等,。

系統(tǒng)簡(jiǎn)單易安裝：微量潤(rùn)滑設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,，安裝靈活性高，不需要龐大復(fù)雜的循環(huán)過濾系統(tǒng)等輔助設(shè)備,，占地面積小,，易于在各種加工設(shè)備上進(jìn)行安裝和改造，且維護(hù)和操作都比較方便,。

能源消耗低：微量潤(rùn)滑設(shè)備的動(dòng)力多來源于加工現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣,，無電力損耗，對(duì)于大型的生產(chǎn)線來說,，可以為用戶節(jié)省一筆可觀的電力開支,。 潤(rùn)滑新時(shí)代，微量技術(shù),，準(zhǔn)確高效,！蘇州平衡機(jī)軸瓦微量潤(rùn)滑技術(shù)廠家

沖壓和鍛造環(huán)節(jié)：在汽車車身沖壓件的制造中，模具的潤(rùn)滑至關(guān)重要,。對(duì)于大型沖壓模具,，需要選擇覆蓋范圍廣的微量潤(rùn)滑設(shè)備，以確保整個(gè)模具表面都能得到有效潤(rùn)滑,。一些帶有多個(gè)噴頭或噴霧裝置的設(shè)備,，可以對(duì)模具的不同區(qū)域進(jìn)行均勻潤(rùn)滑，減少模具與板材之間的摩擦力,，提高沖壓件的質(zhì)量,，同時(shí)延長(zhǎng)模具的使用壽命。在汽車零部件的鍛造過程中,，要考慮微量潤(rùn)滑設(shè)備在高溫高壓環(huán)境下的穩(wěn)定性,。因?yàn)殄懺爝^程中溫度較高，壓力較大，所以設(shè)備應(yīng)能夠在這種惡劣條件下穩(wěn)定地提供潤(rùn)滑,。例如,，采用耐高溫、耐高壓的噴頭和管道系統(tǒng)的微量潤(rùn)滑設(shè)備,，能夠在鍛造模具和工件之間持續(xù)提供潤(rùn)滑,，改善金屬的流動(dòng)性，降低鍛造力,，提高鍛造效率,。江蘇多種微量潤(rùn)滑技術(shù)生產(chǎn)廠家加工新紀(jì)元，微量潤(rùn)滑技術(shù)顯神威,。

定義與原理：微量潤(rùn)滑通常指將壓縮氣體（如空氣,、氮?dú)狻⒍趸嫉龋┡c極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,，形成含有微米級(jí)的液滴油霧,。這種油霧通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或機(jī)械設(shè)備的摩擦部位，從而對(duì)切削區(qū)域或摩擦部位進(jìn)行有效的冷卻,、潤(rùn)滑和排屑,。

應(yīng)用領(lǐng)域：微量潤(rùn)滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種需要精確潤(rùn)滑的場(chǎng)合，如切削加工（包括車削,、銑削,、鉆削等）、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（如高速離心機(jī)）以及精密機(jī)械,、汽車制造,、航空航天等領(lǐng)域。在切削加工中,，微量潤(rùn)滑也稱為小量潤(rùn)滑,，即使用小量的切削液達(dá)到切削效果，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,，即半干式切削,。

延長(zhǎng)刀具壽命：該技術(shù)可在刀具表面形成良好的潤(rùn)滑膜，減少刀具磨損,，延長(zhǎng)刀具的使用壽命,。一般情況下，刀具壽命能夠延長(zhǎng) 2-3 倍,，減少了刀具的更換頻率和刀具采購(gòu)成本,。降低設(shè)備維護(hù)成本：由于潤(rùn)滑劑用量少且不會(huì)像傳統(tǒng)切削液那樣容易滲漏，機(jī)床不需要考慮防止?jié)B漏的防護(hù)設(shè)計(jì),，可提高電器系統(tǒng)的壽命及降低維護(hù)成本,。同時(shí),，加工后的工件,、切屑和刀具都比較干燥,，減少了因切削液殘留導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕和故障，降低了設(shè)備的維護(hù)工作量和維修成本,。微量潤(rùn)滑,，高效減摩，提升加工品質(zhì),！

更環(huán)保：拯救錢包與地球傳統(tǒng)切削液大量消耗水資源,，廢液處理不僅復(fù)雜，成本還高,，對(duì)環(huán)境危害極大,。而微量潤(rùn)滑技術(shù)，潤(rùn)滑劑用量大幅減少,，幾乎不產(chǎn)生廢液,，幫企業(yè)省下切削液采購(gòu)、儲(chǔ)存,、運(yùn)輸和廢液處理的費(fèi)用,，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，完全符合綠色制造的理念,！

更：加工精度與表面質(zhì)量雙提升微量潤(rùn)滑技術(shù)形成的潤(rùn)滑膜,，有效降低切削力，減少刀具磨損,，讓刀具尺寸精度和表面粗糙度更穩(wěn)定,。壓縮空氣迅速帶走切削熱，避免工件熱變形,，零件加工精度和表面質(zhì)量直線上升,。 此技術(shù)適用于各種金屬切削、磨削及成型加工過程,。蘇州刀具微量潤(rùn)滑技術(shù)供應(yīng)商

采用該技術(shù),，工件表面質(zhì)量更優(yōu)，減少后處理成本,。蘇州平衡機(jī)軸瓦微量潤(rùn)滑技術(shù)廠家

技術(shù)優(yōu)勢(shì)高效潤(rùn)滑：微量潤(rùn)滑技術(shù)以高速霧粒供給潤(rùn)滑劑,，增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果,。降低成本：微量潤(rùn)滑技術(shù)所使用的潤(rùn)滑液用量極少,，一般為每小時(shí)幾十毫升，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕式切削加工時(shí)的用量,，從而降低了切削液成本,。環(huán)保無污染：微量潤(rùn)滑技術(shù)使用的潤(rùn)滑劑通常具有綠色環(huán)保特性，既提高了工效，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,。改善工作環(huán)境：微量潤(rùn)滑技術(shù)使切削區(qū)域外的刀具,、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題,，并有利于排屑,，從而改善了工人的工作環(huán)境。蘇州平衡機(jī)軸瓦微量潤(rùn)滑技術(shù)廠家