微量潤滑技術(shù)（Minimal Quantity Lubrication，MQL）因其高效,、環(huán)保和經(jīng)濟的特點,，在多種金屬加工場景下得到了廣泛應(yīng)用,。以下是一些具體的應(yīng)用場景：

汽車制造領(lǐng)域發(fā)動機和變速器制造：微量潤滑技術(shù)在曲軸,、連桿線、變速器殼體,、發(fā)動機缸體及缸蓋等零部件的加工中得到了廣泛應(yīng)用,。這些部件的加工精度要求高，使用微量潤滑技術(shù)可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命,。

鋁合金加工：由于鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性和較低的摩擦系數(shù),，微量潤滑技術(shù)非常適合用于鋁合金殼體類零部件的加工。 綠色加工,，微量潤滑領(lǐng)銜新風尚,！南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家

機械制造與加工行業(yè)：

在機械制造和加工過程中，微量潤滑技術(shù)可用于機床,、軸承,、齒輪等關(guān)鍵部件的潤滑與保護。通過精確控制潤滑劑的供給量,，微量潤滑技術(shù)能夠在摩擦副表面形成一層薄薄的潤滑膜,，有效降低摩擦系數(shù)，減少能量損失,，提高機械部件的使用壽命和穩(wěn)定性,，同時保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

煤炭行業(yè)：

在煤炭開采和加工過程中，機械設(shè)備長期在高負荷,、高磨損的環(huán)境下運行。微量潤滑技術(shù)能夠有效地減少機械零件的摩擦和磨損,，提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性,，對于煤炭行業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提升具有重要意義。 南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家潤滑新時代,，微量技術(shù),，準確高效！

螺栓連接：在飛機結(jié)構(gòu)裝配中,，螺栓連接是常見的連接方式,。微量潤滑技術(shù)可用于螺栓和螺母的裝配，在螺紋表面涂抹少量潤滑劑,，能降低擰緊扭矩,，防止螺紋咬死和磨損，保證連接的可靠性和拆卸的便利性,。同時,，精確控制潤滑劑量可避免潤滑劑污染飛機結(jié)構(gòu)和其他零部件。部件配合：航空發(fā)動機等部件中,，存在許多精密配合的部件,，如軸與軸承、活塞與氣缸等,。微量潤滑技術(shù)可在裝配過程中,，在配合表面施加適量潤滑劑，起到良好的潤滑和保護作用,，減少裝配過程中的摩擦和損傷,，提高部件的裝配精度和運行性能。

定義與原理：微量潤滑通常指將壓縮氣體（如空氣,、氮氣,、二氧化碳等）與極微量的潤滑油混合汽化后，形成含有微米級的液滴油霧,。這種油霧通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或機械設(shè)備的摩擦部位,，從而對切削區(qū)域或摩擦部位進行有效的冷卻、潤滑和排屑,。

應(yīng)用領(lǐng)域：微量潤滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種需要精確潤滑的場合,，如切削加工（包括車削、銑削,、鉆削等）,、高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（如高速離心機）以及精密機械、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域,。在切削加工中,，微量潤滑也稱為小量潤滑，即使用小量的切削液達到切削效果,，是一種金屬加工的潤滑方式,，即半干式切削。 霧化的潤滑劑能迅速滲透至摩擦面,，提供有效潤滑,。

環(huán)境友好減少污染排放：與傳統(tǒng)的大量使用切削液的潤滑方式相比，微量潤滑技術(shù)使用的潤滑劑量極少,，減少了切削液的廢液排放,，降低了對土壤、水源等的污染風險,，有利于保護環(huán)境,。低油霧排放：微量潤滑系統(tǒng)采用特殊的噴霧裝置，能將潤滑劑地輸送到需要潤滑的部位,，形成的油霧量相對較少,，且油霧顆粒較大，不易擴散到空氣中,，減少了車間內(nèi)油霧污染,，改善了工作環(huán)境，保障了操作人員的健康,。潤滑性能優(yōu)良高效潤滑：微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑直接噴射到刀具與工件的接觸表面,，形成一層均勻、連續(xù)的潤滑膜,，有效降低摩擦系數(shù),，減少刀具與工件之間的摩擦和磨損，提高加工表面質(zhì)量,，延長刀具使用壽命,。適應(yīng)多種工況：通過選擇不同類型的潤滑劑和調(diào)整噴霧參數(shù)，微量潤滑技術(shù)可以適應(yīng)各種金屬加工工藝和不同材料的加工,，如銑削,、鉆削、車削等,，以及鋁合金,、不銹鋼、鈦合金等多種金屬材料的加工,，具有很強的通用性和適應(yīng)性,。環(huán)保新潮流,，微量潤滑技術(shù)領(lǐng)銜前行。常州微量冷卻潤滑技術(shù)

潤滑劑用量少,，使存儲與廢液處理更為簡便,。南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家

綠色環(huán)保：

傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源，其廢液處理過程復(fù)雜且成本高昂,，會對土壤和水體造成嚴重污染,。微量潤滑技術(shù)大幅減少潤滑劑用量，幾乎不產(chǎn)生廢液,，降低了企業(yè)在切削液采購、儲存,、運輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風險,，符合綠色制造的發(fā)展趨勢。

提升加工質(zhì)量：

微量潤滑形成的潤滑膜能有效降低切削力,，減少刀具磨損,，保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時,，壓縮空氣迅速帶走切削熱,，避免工件因熱變形影響加工精度，加工出的零件尺寸精度更高,，表面質(zhì)量更優(yōu),。 南京靜電微量潤滑技術(shù)廠家