用萬分之幾表示C含量）◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即）,，不銹C≤如0Cr18Ni9,，**碳C≤如00Cr17Ni13Mo國際不銹鋼標示方法美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示,，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304,、316以及310為標記。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示,。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記,。④雙相（奧氏體－鐵素體）,，不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標命名,。4）．標準的分類和分級4-1分級分類：①國家標準GB②行業(yè)標準YB③地方標準④企業(yè)標準Q/CB4-2分類：①產(chǎn)品標準②包裝標準③方法標準④基礎標準4-3標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平I級：國際一般水平H級：國內(nèi)先進水平4-4國標GB1220-84不銹棒材（I級）GB4241-84不銹焊接盤園（H級）GB4356-84不銹焊接盤園（I級）GB1270-80不銹管材（I級）GB12771-91不銹焊管（Y級）GB3280-84不銹冷板（I級）GB4237-84不銹熱板（I級）GB4239-91不銹冷帶,。公司的宗旨是以客戶為中心,。梁溪區(qū)常見不銹鋼卷產(chǎn)業(yè)化

    級）不銹鋼主要問題編輯語音不銹鋼腐蝕裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕,。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔,，再加上有氯離子接近,，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度,。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂,，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用,。因此,，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長使用壽命,。清洗不銹鋼表面時必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象,，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球,、研磨工具等,，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面,。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜),。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因,，這種薄膜受到不斷的破壞,，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵,，金屬表面也就受到不斷的銹蝕,。國內(nèi)很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻,、鎳,，增加了錳的含量。**認為,，不銹鋼之所以能不銹,，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能,。南京常見不銹鋼卷環(huán)境主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害；

    不銹鋼機械加工過程中的注意事項：不銹鋼產(chǎn)品加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定,。加工區(qū)的平臺應采取防護措施,，如鋪橡膠墊等。不銹鋼件加工時應避免對不銹鋼件表面防護層的損傷,。使用環(huán)境中存在氯離子氯離子***存在,，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,，腐蝕很快,，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求,，而且需要經(jīng)常擦拭,，除去灰塵，保持清潔干燥,。（這樣就可以給他定個“使用不當”,。）美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年,，上個世紀九十年代計劃更換,，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏,。沒有經(jīng)過固溶處理合金元素沒有溶入基體,，致使基體組織合金含量低,，抗蝕性能差,。天生的晶間腐蝕這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,，再配以穩(wěn)定處理,，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,，使用于多方面的鋼鐵的一種,，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼,。從金相學角度分析。

    鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應力腐蝕的***重要元素,，在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,，至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,，鎳的作用并不***，此外,，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低,，并且鎳含量越高越有害,，這主要是由于鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致，一般來說,，簡單的鉻鎳（及鉻錳氮）奧氏體不銹鋼*用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)（比如硝酸等）的使用條件下,，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)不銹鋼鉬的影響1鉬對組織的影響鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴大鐵素體相區(qū)的元素,，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當,。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相，比如σ相,，κ相,，和Laves相等的沉淀，對鋼的耐蝕性和力學性能都會產(chǎn)生不利影響,。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相,，比如σ相，κ相,，和Laves相等的沉淀,；

    不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是,，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉,，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個***特點。鋁的表面容易留下痕跡,，往往很難去掉,。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的,。不銹鋼**適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領域,，如：食品加工、餐飲,、釀造和化工,，這不*是因為它便于每天清洗,，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌,。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同,。不銹鋼連續(xù)著色工藝獲突破中國俄羅斯美國日本英國德國國際標準序號GBRUSSIAAISI、ASTMJISBSDINISO11Cr18Ni912KH18H9302,、S30200SUS302302S25X12CrNi881220Cr18Ni908KH18H10304,S30400,、TP304SUS304304S15X5CrNi8911300Cr19Ni10304LS30403、TP304LSUS304L304S12X2CrNi1891041Cr18Ni9TiX10CrNiTi18970-1Cr18Ni12Mo2Ti320S17X10CrNiMoTi1810800Cr17Ni14Mo203KH17H14M2316LsS31603,、TP316LSUS316L316S12X2Cr19,、1990Cr25Ni20310S、S31008sTP310SSUS310S150Cr23Ni13309S,、S30908SUS309S160Cr17Ni12Mo2N316NsS31651SUS316N1700Cr17Ni13Mo2NSUS316LNX2CrNiMoN1812180Cr18Ni12Mo2CuSUS316JI1900Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316JIL200CM9NM9N304SUS304N,。不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,；南京常見不銹鋼卷環(huán)境

焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,，可不損傷表面或帶來輕微損傷；梁溪區(qū)常見不銹鋼卷產(chǎn)業(yè)化

    鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用,，隨實驗介質(zhì)條件及實際使用環(huán)境而異,，在MgCl2沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的,，但是在含Cl-和氧的水介質(zhì),，高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下，提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利,，同時，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應力腐蝕的傾向,，對開裂性（NaOH）應力腐蝕,，鉻的作用也是有益的，鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外,，還能***提高該類鋼的抗氧化，抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能,。不銹鋼鎳的影響1鎳對組織的影響鎳是強烈穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素,，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有**低鎳含量約為8%,，這便是*****18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加,，殘余的鐵素體可完全消除,，并***降低σ相形成的傾向；同時馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變,，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,，從而使碳化物析出傾向增強。2鎳對性能的影響鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響,，主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加,。梁溪區(qū)常見不銹鋼卷產(chǎn)業(yè)化

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