如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能,。但是,，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素,，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降,。因此,。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于**碳型的，可以知道隨著碳含量降低,，鋼的晶間腐蝕敏感性降低,，當(dāng)碳含量低于**明顯的效果，一些實驗還指出,，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向,。由于碳的有害作用，不*在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,，而且在隨后的熱,、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出,。不銹鋼耐腐蝕性當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于,，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電極電位,。阻止電化學(xué)腐蝕,。不銹鋼結(jié)構(gòu)成分編輯語音不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此,，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,，**大不超過，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻）,，只有當(dāng)Cr含量達到一定值時,，鋼材有耐蝕性。因此,，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為,。銹斑制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹；梁溪區(qū)挑選不銹鋼管環(huán)境

    不銹鋼就是不容易生銹的鋼,，實際上一部分不銹鋼,，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）,。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成,。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明,，鋼在大氣,、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高,，當(dāng)鉻含量達到一定的百分比時,，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹,，從不耐蝕到耐腐蝕,。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類,，有馬氏體型,、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼,；按主要化學(xué)成分分類,，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼,、耐硫酸不銹鋼,、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼,、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼,、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼,、易切削不銹鋼,、低溫不銹鋼、**度不銹鋼等等,。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性,、成型性,、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè),、輕工業(yè),、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得***的應(yīng)用。[1]奧氏體不銹鋼化學(xué)分類鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼,。含鉻量在11%~30%,，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,。梁溪區(qū)挑選不銹鋼管環(huán)境焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,，可不損傷表面或帶來輕微損傷；

    油漆筆印這些污染物的影響與油和油脂的影響相似,。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌,，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗,。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼,。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),。這類鋼一般不含鎳,，有時還含有少量的Mo、Ti,、Nb等到元素,，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小,、抗氧化性好,、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣,、水蒸氣,、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差,、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳,、氮等間隙元素**降低,，因此使這類鋼獲得***應(yīng)用。不銹鋼影響因素編輯語音不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,，奧氏體型的鋼板的綜合性能**好,，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高,，這也是它們被***采用的原因之一,。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,，其抗拉強度、屈服強度和硬度,，隨著溫度的降低而提高,；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的,。更重要的是：隨著溫度的降低,，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度,。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性,。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下。

    沉淀硬化型不銹鋼具有很好的成形性能和良好的焊接性,，可作為超**度的材料在核工業(yè),、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（400系列）,、Cr－Ni系（300系列）,、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）,。200系列：鉻-錳-鎳201,202等：以錳代鎳,，耐腐蝕性比較差，國內(nèi)***用作300系列的廉價替代品300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼301：延展性好,，用于成型產(chǎn)品,。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好,?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。302：耐腐蝕性同304,，由于含碳相對要高因而強度更好,。303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工,。304：通用型號,；即18/8不銹鋼。產(chǎn)品如：耐蝕容器,、餐具,、家俱、欄桿,、醫(yī)療器材,。標(biāo)準(zhǔn)成分是18%鉻加8%鎳。為無磁性,、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼,。GB牌號為06Cr19Ni10,。304L：與304相同特性，但低碳故更耐蝕,、易熱處理,，但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品,。304N：與304相同特性，是一種含氮的不銹鋼,，加氮是為了提高鋼的強度。309：較之304有更好的耐溫性,，耐溫高達980℃,。309S：具多量鉻、鎳,，故耐熱,、抗氧化性佳，產(chǎn)品如：熱交換器,、鍋爐零組件,、噴射引擎,。應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色完全消失,；

    不銹鋼耐腐蝕性絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,，像一,、二類餐具,、廚具,、熱水器,、飲水機等,，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰,，一段時間后倒掉溶液,，洗凈烘干，稱重量損失,，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分,，會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑）不銹鋼拋光性能當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光,。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：①原料表面缺陷,。如劃傷,、麻點,、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題,。硬度太低,，拋光時就不易拋亮（BQ性不好）,，而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,，從而影響B(tài)Q性,。硬度高的BQ性相對就好。③經(jīng)過深拉伸的制品,，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,，從而影響B(tài)Q性,。不銹鋼耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素,。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可***提高奧氏體不銹鋼的強度,。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物,。不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下；錫山區(qū)質(zhì)量不銹鋼管量大從優(yōu)

鋼的強度降低而塑性提高,，有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良,；梁溪區(qū)挑選不銹鋼管環(huán)境

    焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷,。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒,，普通的清理方法無法將它們***掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑,。焊接缺陷焊接缺陷如：咬邊、未焊透,、密集氣孔和裂紋不*降低接頭的牢固性,，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進行清理操作時,，它們還會夾帶固體顆粒,。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。油和油脂有機物質(zhì)如：油,，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源,。由于這些物質(zhì)能起屏障作用,，它們會影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。ASTMA380有一種簡單的斷水（WATERBREAK）試驗檢測有機污染物,。試驗時,，從垂直表面的頂部澆下水，在向***的過程中水會沿著有機物質(zhì)的周圍分開,。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可***油跡和油脂,。殘余粘合劑撕掉膠帶和保護紙時,，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面,。如果粘全劑還沒硬,，可以用有機熔劑去除,。但是,，當(dāng)曝露在光或空氣中時,，粘全劑變硬,，形成縫隙腐蝕的腐蝕源,。然后需要用細(xì)磨料進行機械清理。梁溪區(qū)挑選不銹鋼管環(huán)境

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