目前,，氫燃料的儲(chǔ)存方法大體可以分為三種，即高壓儲(chǔ)氫法,、液態(tài)儲(chǔ)氫法和固體儲(chǔ)氫法。高壓儲(chǔ)氫法高壓儲(chǔ)氫法,，也稱為氣態(tài)儲(chǔ)氫法,，是將氫氣加壓儲(chǔ)存在儲(chǔ)氫容器內(nèi)，形式上和天然氣車CNG氣瓶類似,。優(yōu)點(diǎn)是在三種儲(chǔ)氫方式中成本低,，儲(chǔ)氫密度較大，缺點(diǎn)是安全性較低,。液態(tài)儲(chǔ)氫法液態(tài)儲(chǔ)氫法是在低溫下將氫氣液化,，然后儲(chǔ)存在低溫容器內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是儲(chǔ)氫密度大,，缺點(diǎn)是成本高,，附屬系統(tǒng)龐大，故不適合做車載容器,。固體儲(chǔ)氫法納米儲(chǔ)氫模型固體儲(chǔ)氫法,，是利用固體對(duì)氫氣的物理吸附或化學(xué)反應(yīng)等作用，將氫儲(chǔ)存于固體材料中,。固態(tài)儲(chǔ)存一般可以做到安全,、高效、高密度,，是氣態(tài)儲(chǔ)存和液態(tài)儲(chǔ)存之后,，有前途的研究發(fā)現(xiàn)。目前常見固體儲(chǔ)氫方式有合金儲(chǔ)氫,、納米儲(chǔ)氫等。優(yōu)點(diǎn)是安全穩(wěn)定,，缺點(diǎn)是成本過高,。目前，氫的制取,、儲(chǔ)存和攜帶成本高,、基建設(shè)施投資大等問題困擾著氫燃料汽車的前進(jìn)之路，近來(lái)豐田,、現(xiàn)代等車企發(fā)布了燃料電池汽車可以說(shuō)在新能源的路上取得了階段性進(jìn)步,。不過,，從大范圍來(lái)說(shuō)。大規(guī)模使用氫氣,，需要運(yùn)輸和配送基礎(chǔ)設(shè)施,，將氫氣生產(chǎn)場(chǎng)地與用戶連接起來(lái)。內(nèi)蒙古哪里有氫氣運(yùn)輸價(jià)目

儲(chǔ)氫合金固態(tài)氫運(yùn)輸該技術(shù)利用稀土系,、鈦系,、鋯系和鎂系等金屬或合金的吸氫特性，與氫氣反應(yīng)產(chǎn)生穩(wěn)定氫化物,，在常溫常壓下運(yùn)輸至目的地之后再通過加熱釋放氫氣,。利用該技術(shù)同樣可以大幅度提升氫氣運(yùn)輸?shù)捏w積能量密度。理論上,，與高壓鋼瓶同等重量的儲(chǔ)氫合金所能吸納的氫氣量是高壓鋼瓶的上千倍,。但儲(chǔ)氫合金本身價(jià)格昂貴，目前*用于電池領(lǐng)域,，用于大規(guī)模氫氣運(yùn)輸并不現(xiàn)實(shí),。二、主要?dú)錃膺\(yùn)輸技術(shù)成本分析從上述分析可知,，目前從技術(shù)上適用于大規(guī)模氫氣運(yùn)輸?shù)某墒旒夹g(shù)方案主要為集裝管束運(yùn)輸,、管道運(yùn)輸、液氫槽罐車運(yùn)輸及LOHC運(yùn)輸,。以下分別對(duì)不同技術(shù)方案的運(yùn)輸成本加以分析,。（一）集裝管束運(yùn)輸成本集裝管束拖車運(yùn)輸成本主要包括：拖車折舊費(fèi)、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi),、氫氣壓縮耗電,、人員工資及運(yùn)輸油耗等。成本測(cè)算假設(shè)：目前國(guó)內(nèi)集裝管束拖車的價(jià)格約100萬(wàn)/臺(tái),，使用年限10年,。每輛拖車配備司機(jī)兩名，每人每年工資及福利費(fèi)共15萬(wàn),。拖車滿載氫氣可達(dá)460kg,，每百公里消耗柴油約25升。拖車平均運(yùn)行速度假設(shè)為50km/小時(shí),，兩端裝卸時(shí)間約5小時(shí),，年有效工作時(shí)間為4500小時(shí)。氫氣壓縮過程耗電1kwh/kg. 河南工業(yè)氫氣運(yùn)輸氫氣的運(yùn)輸通常根據(jù)儲(chǔ)氫狀態(tài)的不同和運(yùn)輸量的不同而不同,，下圖展示了氫氣的各種運(yùn)輸方式,。

在氫能全產(chǎn)業(yè)鏈中，氫的儲(chǔ)運(yùn)是制約我國(guó)氫能和燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)闅錃馓厥獾奈锢?、化學(xué)性能,，使得它儲(chǔ)運(yùn)難度大、成本較高,。關(guān)于氫氣的儲(chǔ)運(yùn)問題,，業(yè)內(nèi)一直在研討之中。目前的技術(shù)條件下,，不同的運(yùn)氫方式均有一定程度的危險(xiǎn)性,。高壓運(yùn)輸方式具有易爆的危險(xiǎn)性，液氫運(yùn)輸方式在熱量丟失后,，會(huì)氣化使容器內(nèi)壓力越來(lái)越高,，形成易爆的危險(xiǎn)特征、管道運(yùn)輸?shù)妮敋涔荛L(zhǎng)期處于高壓下,，易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,，使管道斷裂產(chǎn)生泄露。高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫存在一定的危險(xiǎn)性,，但能通過適當(dāng)?shù)姆绞浇档惋L(fēng)險(xiǎn),。在高壓運(yùn)輸方式中，目前美國(guó)已出臺(tái)了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),，如長(zhǎng)管拖車需符合DOT-3AA/3AAX壓縮氣體運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn),，使其安全系數(shù)達(dá)到、出臺(tái)的E-8009標(biāo)準(zhǔn),，限定了儲(chǔ)氫材料的鋼材成分以及可承受的壓力等,；我國(guó)上海則通過控制運(yùn)氫外部溫度和時(shí)間段來(lái)提高運(yùn)氫的安全性，如當(dāng)戶外氣溫大于30℃,，能在夜間運(yùn)輸,。高壓氣體運(yùn)輸方式存在一定的危險(xiǎn)性，但能通過適當(dāng)?shù)姆绞浇档惋L(fēng)險(xiǎn),。

    管道運(yùn)輸?shù)膰嵐锍杀臼苓\(yùn)能利用率的***影響,，隨著運(yùn)能利用率的下降單位運(yùn)輸成本大幅度提升，在利用率提升到40%以上之后運(yùn)輸成本的變化幅度減緩,。三,、各方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比1.運(yùn)輸成本從以分析可以發(fā)現(xiàn)，在滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下,，管道運(yùn)輸?shù)某杀久黠@優(yōu)于集裝管束與液氫槽罐車運(yùn)輸,。在300km運(yùn)輸距離之內(nèi)，集裝管束的運(yùn)輸成本優(yōu)于槽罐車,，而運(yùn)距超過300km之后,，槽罐車運(yùn)輸成本開始低于集裝管束,。圖5三種方案運(yùn)輸成本對(duì)比圖片來(lái)源：玖牛研究院根據(jù)公開資料整理2.對(duì)市場(chǎng)需求風(fēng)險(xiǎn)的適應(yīng)性由于集裝管束與槽罐車的單車運(yùn)輸量不大,，在市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí)可以通過調(diào)整運(yùn)輸車數(shù)量保持車輛處于滿載運(yùn)輸狀態(tài),，年總運(yùn)輸量變化對(duì)單位運(yùn)輸成本的影響很小。因此這兩種運(yùn)輸方式的對(duì)市場(chǎng)需求波動(dòng)具有較強(qiáng)適應(yīng)性,。而氫氣輸送管道盡管滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下單位運(yùn)輸成本極低,，但其成本優(yōu)勢(shì)是由其巨大的運(yùn)輸能力保證的，單位運(yùn)輸成本受運(yùn)輸量影響明顯,，一旦市場(chǎng)需求下降到原設(shè)計(jì)運(yùn)能的20%（20080噸）以下,，管道運(yùn)輸?shù)某杀緦⒏哂诹硗鈨煞N方案。3.對(duì)生產(chǎn)要素市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)適應(yīng)性集裝管束運(yùn)輸成本中占比**高的是勞動(dòng)力成本,，因此其成本對(duì)勞動(dòng)力市場(chǎng)價(jià)格具有一定敏感性,。液氫槽罐車運(yùn)輸?shù)闹饕杀驹谟跉錃庖夯娏M(fèi)用。在玻璃制造的高溫加工過程及電子微芯片的制造過程中,，在保護(hù)氣中加入氫氣以去除殘余的氧,，防止氧化的發(fā)生。

對(duì)于管道運(yùn)輸一個(gè)很重要的安全問題是氫脆,。如錳鋼,、鎳鋼以及其它鋼，若長(zhǎng)期暴露在氫氣中,，尤其在高溫高壓下,，其強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致失效,。但是鋁和一些合成材料,，就不會(huì)發(fā)生氫脆，因此通過選擇合適的材料,，可降低因氫脆產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn),。上海加氫站氫氣運(yùn)輸方案的選擇到2010年加氫站的規(guī)模都較小。采用槽車液氫運(yùn)輸?shù)某杀緸椤g-1,，遠(yuǎn)低于采用長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸?shù)某杀炯s為·kg-1,，但考慮到氫氣液化廠投資大，氫氣液化消耗氫氣熱值30％以上,，經(jīng)濟(jì)性較差,，更重要的是上海還沒有液氫工業(yè)基礎(chǔ)，因此液氫運(yùn)輸不適合近期加氫站的發(fā)展,。同樣,，由于氫氣流量低，鋪設(shè)管道投資大,，因此綜合比較來(lái)看,，2010年前加氫站采用長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸氫氣更符合實(shí)際。當(dāng)燃料電池汽車的數(shù)量逐漸增長(zhǎng)到萬(wàn)輛級(jí)、十萬(wàn)輛級(jí),，每天的氫氣消耗也逐漸增長(zhǎng)到30t和300t,，加氫站的數(shù)量達(dá)到上百座，部分站的規(guī)模也較大,。若全部采用長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸,，由于長(zhǎng)管拖車過多造成調(diào)配困難，此時(shí)可考慮建立氫氣液化示范廠,，且液化廠已經(jīng)具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,，采用液氫輸送優(yōu)勢(shì)明顯。另外還可考慮鋪設(shè)管道為氫源點(diǎn)附近的加氫站網(wǎng)絡(luò)輸送氫氣,，對(duì)規(guī)模較小的加氫站仍可采用長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸,。 氫氣輸送是氫能利用的重要環(huán)節(jié)。一般而言,，氫氣生產(chǎn)廠和用戶會(huì)有一定的距離,，這就存在氫氣輸送的需求。上海壓縮氫氣運(yùn)輸車

高純氫氣常用于熱電等氣相色譜儀的載氣高純氫氣常用于浮法玻璃的制造保護(hù)氣體高純氫氣常用于燈絲的還原.內(nèi)蒙古哪里有氫氣運(yùn)輸價(jià)目

    運(yùn)輸成本通過建立加氫站氫氣運(yùn)輸成本模型進(jìn)行分析,，結(jié)果表明上海大規(guī)模氫氣運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)管拖車運(yùn)輸成本為·kg-1,，液氫運(yùn)輸成本為·kg-1，管道運(yùn)輸成本為6元·kg-1,。氫氣液化能耗占自身低熱值30％以上,，約為壓縮能耗的3倍左右，但氣態(tài)氫氣運(yùn)輸能耗高于液氫運(yùn)輸能耗,。運(yùn)輸中盡管存在如高壓,、液氫蒸發(fā)以及氫脆等安全風(fēng)險(xiǎn)，但都可通過設(shè)計(jì),、規(guī)范等措施避免,。根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)于上海近期千輛級(jí)規(guī)模燃料電池汽車的發(fā)展計(jì)劃,，長(zhǎng)管拖車輸送氫氣是方案,。為促進(jìn)燃料電池汽車的發(fā)展，上海必須建立與之發(fā)展相適應(yīng)的氫基礎(chǔ)設(shè)施(加氫站),。加氫站按制氫地點(diǎn)可分為外供氫加氫站和站內(nèi)制氫加氫站,，而對(duì)于外供氫加氫站，氫氣的運(yùn)輸是重要的一環(huán),。氫氣的運(yùn)輸方式是多樣的,，且每種運(yùn)輸方式的應(yīng)用場(chǎng)合、成熟程度,、使用成本等都不相同,，因此需要進(jìn)行比較,，根據(jù)實(shí)際情況研究合理的運(yùn)輸方式，以有效促進(jìn)上海氫基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展,。氫氣運(yùn)輸方式,，按照輸送時(shí)氫氣所處狀態(tài)的不同，氫氣的運(yùn)輸方式可分為：氣態(tài)氫氣(GH2)輸送,、液態(tài)氫氣(LH2)輸送和固態(tài)氫氣(SH2)輸送。前兩者將氫氣加壓或液化后再利用交通工具運(yùn)輸,，是目前加氫站正在使用的方式,。固態(tài)氫氣輸送通過金屬氫化物進(jìn)行輸送，迄今尚未有固態(tài)氫氣輸送方式,。 內(nèi)蒙古哪里有氫氣運(yùn)輸價(jià)目