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是指在堿性電解質(zhì)環(huán)境下進(jìn)行電解水制氫的過(guò)程,,電解質(zhì)一般為30%質(zhì)量濃度的KOH溶液或者26%質(zhì)量濃度的NaOH溶液。較之于其他制氫技術(shù),,堿性電解水制氫可以采用非貴金屬催化劑,,且電解槽具有15年左右的長(zhǎng)使用壽命,因此具有成本上的優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力,。堿性電解水制氫技術(shù)已有數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),,在20世紀(jì)中期就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,商業(yè)成熟度高,,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富,,國(guó)內(nèi)一些關(guān)鍵設(shè)備主要性能指標(biāo)均接近于國(guó)際先進(jìn)水平,單槽電解制氫量大,,易適用于電網(wǎng)電解制氫,。但是,該技術(shù)使用的電解質(zhì)是強(qiáng)堿,具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保,,具有一定的危害性,。PEM水電解制備的綠氫應(yīng)用于合成氨、煉油,、化工,、鋼鐵等碳密集型行業(yè)。小型電解水制氫設(shè)備河北
電解水制氫,,即通過(guò)電能將水分解為氫氣與氧氣的過(guò)程,,該技術(shù)可以采用可再生能源電力,不會(huì)產(chǎn)生CO2和其他有毒有害物質(zhì)的排放,,從而獲得真正意義上的“綠氫”,。電解水制氫原料為水、過(guò)程無(wú)污染,、理論轉(zhuǎn)化效率高,、獲得的氫氣純度高,但該制氫方式需要消耗大量的電能,,其中電價(jià)占總氫氣成本的60%~80%,。實(shí)際來(lái)看,綠氫制備的技術(shù)路線有多種,,包括:堿性水電解技術(shù)(ALK),、陽(yáng)離子/質(zhì)子交換膜水電解技術(shù)(PEM)、固體氧化物水電解技術(shù)(SOEC),、陰離子交換膜電解水技術(shù)(AEM),。電解制氫設(shè)備石家莊PEM電解槽的電流密度更大,通常在10000?A/m2以上,。
電解質(zhì)一般為30%質(zhì)量濃度的KOH溶液或者26%質(zhì)量濃度的NaOH溶液,。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和輔助系統(tǒng)(BOP),。堿性電解槽主體由端壓板,、密封墊、極板,、電板,、隔膜等零部件組裝而成,電解槽包括數(shù)十甚至上百個(gè)電解小室,,由螺桿和端板把這些電解小室壓在一起形成圓柱狀或正方形,,每個(gè)電解小室以相鄰的2個(gè)極板為分界,包括正負(fù)雙極板,、陽(yáng)極電極,、隔膜、密封墊圈、陰極電極6個(gè)部分,。堿性電解槽主要成本構(gòu)成為:電解電堆組件45%和系統(tǒng)輔機(jī)55%,;電解槽成本中55%是膜片及膜組件。
貴金屬,、貴金屬合金及其氧化物仍然是性能比較好的催化劑,。然而,貴金屬催化劑的使用成本較高,,開發(fā)高性能,、低成本的催化劑非常重要。過(guò)渡金屬催化劑和非金屬催化劑具有制備成本低的優(yōu)點(diǎn),,通過(guò)尺寸和形貌調(diào)控,、導(dǎo)電載流子材料復(fù)合、原子摻雜,、晶相調(diào)控,、非晶態(tài)工程、界面工程等設(shè)計(jì)策略,,可提高其催化活性,。開發(fā)高效、低成本的催化劑是電解水制氫的關(guān)鍵步驟,。貴金屬催化劑由于其成本高,、存儲(chǔ)量低,難以支持大規(guī)模應(yīng)用,。過(guò)渡金屬和非金屬材料成本低,,具有較大的豐度,是替代貴金屬催化劑的理想材料,。圖7比較了不同類型的催化劑,。與貴金屬催化劑相比,過(guò)渡金屬催化劑結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,,催化機(jī)理復(fù)雜,,非金屬催化劑的活性有待提高。這三類電解水制氫催化劑都有待進(jìn)一步研究,。堿性電解水制氫設(shè)備由于電解質(zhì)的穩(wěn)定性較好,,價(jià)格較低,因此在實(shí)際應(yīng)用中使用較為多,。
電解水制氫的基本原理是在直流電的作用下,,水分子在電解槽中被分解成氫離子和氫氧根離子,氫離子在陰極得到電子還原成氫氣,,而氫氧根離子在陽(yáng)極失去電子氧化成氧氣,。堿性電解水制氫:原理:利用堿性電解質(zhì)(如氫氧化鉀或氫氧化鈉)作為導(dǎo)電介質(zhì),,在電解槽中進(jìn)行水電解。特點(diǎn):技術(shù)成熟穩(wěn)定,,成本相對(duì)較低,,但反應(yīng)速度較慢,能量效率相對(duì)較低,,且產(chǎn)生的氫氣純度不高,,需要進(jìn)行后續(xù)處理。應(yīng)用:適用于大規(guī)模工業(yè)制氫,,尤其是在電力成本較低的地區(qū),。而酸性電解水制氫設(shè)備因?yàn)槠涓咝А⒏呒兌鹊臍錃猱a(chǎn)出而備受關(guān)注,,但是設(shè)備價(jià)格和穩(wěn)定性相對(duì)較差,。錫林郭勒國(guó)內(nèi)電解水制氫設(shè)備企業(yè)
水電解制氫設(shè)備是將水分解成氫和氧的方法,將電流通過(guò)水電解槽內(nèi)的電極,,在負(fù)極處放電,,把水分解成氫和氧。小型電解水制氫設(shè)備河北
海外 PEM 技術(shù)裝備應(yīng)用較國(guó)內(nèi)更,。這主要源于國(guó)內(nèi) ALK 廠家強(qiáng)大的成本管控能力,,即海外廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價(jià)格差異遠(yuǎn)小于國(guó)內(nèi)廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價(jià)格差異。海外電解槽呈現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)化趨勢(shì)較國(guó)內(nèi)更強(qiáng),。國(guó)內(nèi) ALK 產(chǎn)品多為定制交付模式,,產(chǎn)品規(guī)格變化較多,客戶需求也不固定,。國(guó)內(nèi)央企參與為主的大型示范項(xiàng)目一定程度上推動(dòng)制氫裝備廠家進(jìn)行功能創(chuàng)新,,如多對(duì)一的大規(guī)模制氫撬塊,低電耗制氫裝備等,。海外制氫裝備多為固定規(guī)格,、固定設(shè)計(jì),從電解小室,,到電解槽,、氣液分離框架、電氣設(shè)備均為標(biāo)準(zhǔn)版本,。這兩種模式各有利弊,,未來(lái)的發(fā)展方向存在一定不確定性,。小型電解水制氫設(shè)備河北