綠氫制取技術包括利用風電,、水電,、太陽能等可再生能源電解水制氫,、太陽能光解水制氫及生物質制氫，其中可再生能源電解水制氫是應用**廣,、技術**成熟的方式,。電解水制氫,，即通過電能將水分解為氫氣與氧氣的過程,，該技術可以采用可再生能源電力，不會產生CO2和其他有毒有害物質的排放,，從而獲得真正意義上的“綠氫”,。電解水制氫原料為水、過程無污染,、理論轉化效率高,、獲得的氫氣純度高，但該制氫方式需要消耗大量的電能,，其中電價占總氫氣成本的60%~80%,。國內生產的PEM電解槽單槽制氫規(guī)模大約在200 Nm3/h，國外生產的PEM電解槽單槽制氫規(guī)?？梢赃_到500Nm3/h,。赤峰附近電解水制氫設備企業(yè)

水電解制氫的效率取決于所需的電壓和實際消耗的電能。理想情況下,，水電解制氫只需要1.23 V的電壓,，這是水分解為氫氣和氧氣所需的小熱力學勢差。但實際上,，由于電極材料,、電解質、溫度,、壓力,、反應動力學等因素的影響，水電解制氫需要更高的電壓才能進行,，一般在1.8~2.4 V之間,。因此,，水電解制氫的效率一般在50~80%之間,。水電解制氫是一種可利用可再生能源（如太陽能,、風能等）產生清潔氫氣的方法，具有環(huán)境友好和碳中和的潛力,。但也面臨著技術挑戰(zhàn)和經濟競爭力等問題，需要進一步的研究和發(fā)展,。淄博國內電解水制氫設備產量其優(yōu)點是運行穩(wěn)定、可靠性高,、處理量大，同時不需要消耗大量水資源,，并且節(jié)能環(huán)保,。

近日,，上海氫晨新能源科技有限公司(以下簡稱“氫晨科技”),、海德氫能等上游制氫企業(yè)相繼發(fā)布新一代電解槽產品，在功率,、性能及制氫效率等方面均有提高,。電解水制氫作為目前制取綠氫主要的方式，市場規(guī)模正不斷擴大,。隨著制氫裝備性能提升,、成本下降，我國制氫設備自主技術創(chuàng)新呈現(xiàn)加速發(fā)展勢頭,，將進一步促進綠氫產業(yè)規(guī)模化發(fā)展,。隨著綠氫產業(yè)備受重視,，帶動電解水制氫設備需求大幅上漲，設備訂單同比也明顯增長,。中信建投氫能月報顯示,，截至今年5月，2023年電解槽可見訂單裝機量已達到1116兆瓦,，較2022年全年高出約54.57%,。

氫氣具有高能量密度、易于儲存和轉化等特點,，被廣泛應用于燃料電池,、航空航天、化工等領域,。燃料電池是一種將氫氣和氧氣通過化學反應產生電能的裝置,，它具有零排放、高效率,、低噪音等優(yōu)點,，被廣泛應用于汽車、船舶,、飛機等交通工具,；航空航天領域中，氫氣被用作火箭燃料,，因為它的燃燒產生的副產品是水,，不會對環(huán)境造成污染；化工領域中,，氫氣被用作還原劑,、氫化劑、氫氣焊等,。氫氣是一種易燃易爆的氣體,，因此在制造、儲存和使用過程中需要注意安全,。在制造氫氣的過程中,，需要注意電解槽的設計、電流密度的控制,、氣體的分離和純化等因素,，以避免火災和的發(fā)生；在儲存和使用氫氣的過程中,，需要采取相應的安全措施,，如加壓儲存、防爆裝置,、防靜電等,，以確保人員和環(huán)境的安全。PEM電解水制氫技術具有電流密度大,、氫氣純度高,、響應速度快等優(yōu)點。

2023年全球電解水制氫項目開始向大型化,、萬噸級發(fā)展,。據能景研究統(tǒng)計，2023年1月至12月全球新增建成的電解水制氫項目中,，千噸級以上氫氣產能的項目數(shù)量占比增大,，由上一年度同期的約12%提升到了29%,。其中，2023年全球至少3項達到了萬噸級氫氣產能,，其中規(guī)模比較大的是中國中石化新疆庫車綠氫項目,，氫氣產能約2萬噸/年，電解槽裝機260MW,。另有1萬噸/年氫氣產能項目2項,，分別為中國的三峽集團內蒙古納日松光伏制氫項目，電解槽裝機70MW,；巴西比較大氮肥企業(yè)Unigel位于卡馬薩里的一期綠氨項目（設計產能1萬噸/年）,，電解槽裝機60MW。PEM電解水制氫是指使用質子交換膜作為固體電解質,，并使用純水作為電解水制氫的原料的制氫過程,。張家口PEM電解水

隨著綠氫產業(yè)備受重視，帶動電解水制氫設備需求大幅上漲,，設備訂單同比也明顯增長,。赤峰附近電解水制氫設備企業(yè)

堿性水電解制氫（ALK）設備技術成熟、投資成本低,，是現(xiàn)階段商業(yè)運行的主要設備,，技術發(fā)展向擴大設備規(guī)模、提高寬負荷調節(jié)能力,、保障運行穩(wěn)定等方向發(fā)展,。質子交換膜水電解制氫（PEM）設備成本較高，但具有能耗低和運行靈活等優(yōu)勢,，目前技術發(fā)展向加大設備功率,、提高電流密度和降低成本等方向發(fā)展。陰離子交換膜水電解制氫（AEM）兼具PEM的風光耦合以及堿性槽無貴金屬,、價格低的特點,，但是目前AEM膜壽命仍存不確定性，暫時較難適配工程化需求,。固體氧化物水電解制氫（SOEC）具有高效,、可逆、材料成本低廉等優(yōu)點,，但在電解堆集成、電解槽堆設計結構優(yōu)化,、電極和封接等材料及技術仍需重點突破,。因此，SOEC,、AEM等技術目前還有待進一步研發(fā)以實現(xiàn)商業(yè)化,。赤峰附近電解水制氫設備企業(yè)