2023年全球電解水制氫項(xiàng)目建設(shè)的主要推動(dòng)者為各國(guó)各領(lǐng)域企業(yè),、地方,。其中,，各國(guó)能源、化工及交通領(lǐng)域的企業(yè)是直接推動(dòng)方,，主要基于自身傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的綠色轉(zhuǎn)型展開(kāi),。如中國(guó)中石化新疆庫(kù)車(chē)綠氫項(xiàng)目,，制取綠氫用于中石化旗下的塔河煉化替代傳統(tǒng)天然氣制氫；國(guó)際航運(yùn)馬士基推動(dòng)的丹麥Aabenraa港口綠氫制甲醇項(xiàng)目,，為馬士基旗下的甲醇船舶提供零碳甲醇燃料,。其次，各國(guó)的財(cái)政支持也是電解水制氫項(xiàng)目推進(jìn)的重要因素,，典型的如瑞典鋼鐵企業(yè)Ovako建成的綠氫替代傳統(tǒng)燃料冶金項(xiàng)目,，綠氫產(chǎn)能約3千噸/年,，其中瑞典能源署提供了30%以上的建設(shè)資金,。常見(jiàn)的電解水制氫設(shè)備包括堿性電解水制氫設(shè)備、酸性電解水制氫設(shè)備和固體氧化物電解水制氫設(shè)備,。山西工業(yè)電解水制氫技術(shù)

電解水的設(shè)備主要包括電解槽,、電源和電極等組成。其中,，電解槽是將水分解成氫氣和氧氣的主要裝置,，一般采用的是聚合物電解槽或金屬電解槽。聚合物電解槽具有體積小,、重量輕,、耐腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn),，但是其耐高溫,、高壓、高電流密度等方面的性能較差,；金屬電解槽則具有耐高溫,、高壓、高電流密度等優(yōu)點(diǎn),，但是其重量較大,、成本較高、耐腐蝕性能較差,。因此,，在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況選擇合適的電解槽。電源是電解水過(guò)程中不可或缺的組成部分,，它提供給電解槽所需的電能,。在電源的選擇上，一般使用的是直流電源,，因?yàn)殡娊馑枰氖侵绷麟娔?，而交流電源?huì)導(dǎo)致電解槽中的電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而影響電解效果,。電極是電解水過(guò)程中起到催化作用的重要組成部分,，它可以促進(jìn)水分子的電解反應(yīng)，從而提高電解速度和效率。電極的材料一般采用的是鉑,、鈀,、銥、銠等貴金屬或其合金,，因?yàn)檫@些材料具有較好的電化學(xué)催化性能,。赤峰PEM電解水制氫設(shè)備產(chǎn)量PEM電解堆與燃料電池電堆存在極大相似性，大部分PEM電解堆研發(fā)工程師也一般具有燃料電池電堆開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),。

三種制氫路線：“成本”短期制約,，“可持續(xù)”長(zhǎng)期。氫氣制備方式主要包括化石燃料制氫,、工業(yè)副產(chǎn)氫和電解水制氫三類(lèi),。其中電解水制氫是利用水的電解反應(yīng)制備氫氣的技術(shù)，可再生電力制氫稱為“綠氫”,，是零碳排,、可持續(xù)的“路線”，但目前成本仍是制約其普及的瓶頸因素,，其規(guī)?；瘧?yīng)用需要產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)推動(dòng)降本。影響單位制氫成本的主要因素包括電價(jià),、單位電耗,、設(shè)備單價(jià)、運(yùn)行壽命等因素,。隨著后續(xù)風(fēng)光發(fā)電LCOE下降,、電解槽量產(chǎn)降本、效率提升和壽命增加,，電解水制氫成本有望逐步接近工業(yè)副產(chǎn)氫甚至煤制氫,，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性。

灰氫是指通過(guò)化石燃料（如煤炭,、石油,、天然氣等）燃燒或重整制取的氫氣。在生產(chǎn)過(guò)程中,，會(huì)釋放大量的二氧化碳,，因此被稱為“灰氫”。這種制氫方式成本較低,，但對(duì)環(huán)境影響較大,，是目前全球主要的氫氣生產(chǎn)方式。藍(lán)氫是在灰氫的基礎(chǔ)上,，應(yīng)用碳捕集與封存技術(shù)（CCUS）,，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳捕獲并封存,，從而減少碳排放。雖然藍(lán)氫的碳排放強(qiáng)度相對(duì)較低,，但由于需要額外的碳捕集和封存技術(shù),，其生產(chǎn)成本較高。綠氫目前沒(méi)有統(tǒng)一定義,，國(guó)內(nèi)俗稱的綠氫就是可再生氫,，即通過(guò)使用可再生能源(例如太陽(yáng)能、風(fēng)能,、核能等非化石能源)制造的氫氣?，F(xiàn)階段電解水是主要的將這些外部能源吸收并生產(chǎn)出氫氣的方式，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)零碳排放,。隨著綠氫產(chǎn)業(yè)備受重視,，帶動(dòng)電解水制氫設(shè)備需求大幅上漲,，設(shè)備訂單同比也明顯增長(zhǎng),。

PEM電解水制氫：原理：采用質(zhì)子交換膜作為固體電解質(zhì)，以純水為電解原料,，通過(guò)直流電實(shí)現(xiàn)水電解,。特點(diǎn)：該技術(shù)具有高電流密度、高純度氫氣,、快速響應(yīng)以及高工作效率等優(yōu)勢(shì),。然而，其設(shè)備成本相對(duì)較高,，且需要在強(qiáng)酸性和高氧化性的環(huán)境下運(yùn)行,。應(yīng)用：PEM電解水制氫技術(shù)特別適用于需要高純度氫氣的領(lǐng)域，例如燃料電池汽車(chē)加氫站,、食品工業(yè)以及半導(dǎo)體制造等,。此外，其迅速響應(yīng)的特性也使其非常適合與可再生能源結(jié)合使用,。電解水制氫系統(tǒng)涵蓋了多個(gè)關(guān)鍵組件,，包括電解槽、電源系統(tǒng),、氣體分離與純化模塊,、冷卻體系以及控制系統(tǒng)等。其中,，電解槽作為系統(tǒng)的**,，其功能在于將水高效地電解為氫氣和氧氣。電解槽的基本組成單位是電解池,。興安盟PEM電解水制氫設(shè)備銷(xiāo)售

在未來(lái)的研發(fā)中,，制氫設(shè)備不斷迭代升級(jí),，有望在能源轉(zhuǎn)型和氫能產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮更為重要的作用。山西工業(yè)電解水制氫技術(shù)

堿性電解水技術(shù)是電解水技術(shù)中發(fā)現(xiàn)得早的,，也是目前電解水技術(shù)中為成熟的,。其原理可以簡(jiǎn)單地描述為：在兩個(gè)電極之間施以直流電，并用隔膜將陰陽(yáng)兩極分離開(kāi)來(lái),，在陽(yáng)極,，OH-發(fā)生氧化反應(yīng)生成氧氣，在陰極,，H+被還原生成氫氣,，如圖 1-1 所示。通常高比表面的鍍鎳鋼板或者鎳銅鐵作為陽(yáng)極催化劑,，并在上面負(fù)載錳,、鎢和釕的氧化物，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 30%的 KOH 或者 Na OH 溶液作為電解液,，鍍有高比表面鎳或者鎳鈷合金的鋼材則作為陰極催化劑,，運(yùn)行時(shí)，槽壓一般在 1.9 V 到 2.6 V 之間,。山西工業(yè)電解水制氫技術(shù)