毛刺去除機,,人工去毛刺:原始保守,,但費時又費力,、操作又不穩(wěn)定,、效率低、容易對產(chǎn)品有損傷,。噴砂去毛刺:去毛刺良率低,,成本高;剛性主軸去毛刺不均勻,、噴砂去毛刺會導致腔結(jié)構(gòu)有殘砂,,對產(chǎn)品造成影響。 干冰去毛刺:**削減人工成本,、縮短加工周期,、提升產(chǎn)品良率。減少物流給產(chǎn)品帶來的“三害”,,杜***產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵,,效率相當于人工的5倍。干冰去毛刺機,,歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場實際操作使用,,獲取豐富的應用需求數(shù)據(jù),經(jīng)過四次迭代升級,,現(xiàn)已達到國際主流設備性能需求,。去毛刺機的質(zhì)量要求,是德之鑫一直以來的初衷,。江蘇鑄造件去毛刺機
機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔,,槽,,異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊,毛刺,。如鋸片,,激光切割,機加工,,包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除,。在不傷害工件尺寸的基礎上加工,其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺,,可以增加設計結(jié)構(gòu)來制造,,設備可以采用16個工作工位。由一至多個機主組成,。機主越多,,加工效率越高。由1到多個工位(鈍化主機)同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工,,形成一條去毛刺零件加工流水線,。或大型工作圓盤臺,,區(qū)別是流水線可能需要兩個人,,頭尾工作上件取件,而圓盤工作線只是一個人,,上件時順便取下一個工件,。安徽金屬去毛刺機設備供應去毛刺機的作用,德之鑫公司為你解答,。
設備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置,,高度自動調(diào)節(jié),甚至可安裝更多去毛刺工具,,可一次性去除零件外表面的毛刺,,***還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成,,零件去毛刺時是連續(xù)的,,時間,快慢,,力度,,參數(shù)(設定在操作面的電腦上板上,隨時都可以修改),,包括記憶,,翻開數(shù)據(jù)便可完成設定。設備采用多個工位自動分度定位,,除了手工上下料之外,,其余工作都能自動完成,,因為采用多個工位同時加工, 循環(huán)周期很短,,加工效率很高,。
毛刺影響產(chǎn)品的使用性能。機械運行過程中,,在摩擦力的作用下,,毛刺易脫落,加劇磨損,,造成零件的早期失效,。在液壓系統(tǒng)中,脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統(tǒng)的回路中,,影響了液壓系統(tǒng)的正常運行,,出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象,。影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度,在對表面質(zhì)量要求比較高場合,,導致零件的不合格,,如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。影響產(chǎn)品的熱處理性能,。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時,,容易應力集中,產(chǎn)生裂紋,,致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視,。去毛刺機的品質(zhì),,是德之鑫的本質(zhì)。
工件生產(chǎn),、加工后,,外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度,、外觀造成影響,。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量,工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須,。不同的加工類型,,產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求,。因此,,不同的去毛刺工藝,、方法應運而生。在中小型企業(yè)這種方法非常常見,。利用人工打毛刺無需特殊設備,、工具只要一把銼刀或砂紙,人員也無需專業(yè)培訓即可上崗,。因為不適合大批量生產(chǎn),、結(jié)構(gòu)復雜無法去除,再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加,,這種方法將會慢慢消失,。去毛刺機的好處,歡迎致電德之鑫來為你說明,。武漢不銹鋼去毛刺機
去毛刺機認準,,德之鑫鋼結(jié)構(gòu)有限公司。江蘇鑄造件去毛刺機
毛刺去除機高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,,同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件,,可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,以滿足大批量的去毛刺要求,。也適用于加工各種材質(zhì),、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管,、油管及其它管件,。人性化設計,系統(tǒng)自動化程度及加工效率高,,對不同產(chǎn)品的加工工適應性強,。整個作業(yè)過程無粉塵產(chǎn)生,不使用化學藥劑/清洗劑,,對環(huán)境無任何污染,。去毛刺的效率高,*需用5秒到30秒就可去除毛剌,,在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角,,液體磨料中的液體為自來水,使用后的液體磨料經(jīng)過液固分離后,,固體磨料及廢水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用,。江蘇鑄造件去毛刺機
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