電化學去毛刺的方法主要是基于應用粘性液膜原理,。當陰極和陽極漫人溶液通以電流后,，陽極表面進行電化學反應,，在零件表面會形成一層粘性液膜。這層液膜集中在零件的低凹處,，具有較高的電阻和較小的導電率,，能保護零件表面不被腐蝕或少被腐蝕。而毛刺則因突出在零件表面,，因通電后電力線高度集中,，所以首先被溶解，從而被***,。電化學去毛刺主要用于尺寸較小,、形狀較為復雜、用手工或機械法去除毛刺比較困難的工件,，特別適用于齒輪,、蝸輪、形狀復雜的沖壓件,、儀表零件和軸承保持架等。機械加工后需要進行表面處理的零件采用電化學去毛刺**為理想,，因為可以實現(xiàn)去毛刺與表面處理的聯(lián)合作業(yè),，不僅省時省力，而且有利于提高表面處理的工藝質(zhì)量,。這是因為在去毛刺的同時,零件的整個外表面也受到了電化學拋光,表面處理后,，氧化件會更黑更亮,磷化件會得到更細致的磷化膜，電鍍件會得到更平滑的鍍層,。去毛刺機專業(yè)性,，南陽德之鑫要優(yōu)先。安徽塑料去毛刺機生產(chǎn)廠家

毛刺去除機,，該設備針對精沖,、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設計，采用多種工藝多動力頭濕式去毛刺一體化設計,，運行過程中多動力頭**控制,、同時工作，動力頭采用砂帶或多盤刷設計,，伺服升降控制,。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,，自動補償,，可實現(xiàn)無人化操作,。特別適用于面積較大零件單面或雙面去毛刺需求。工藝先進,，能有效去除翻邊及孔口毛刺,，去毛刺有效率高，可降低耗材損耗30%,；精度高,，可控制圓角大小，不改變?nèi)ッ唐矫嫘挝还?，可根?jù)需要調(diào)控平面粗糙度,；生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)節(jié)拍可與高速精沖機匹配,；輸送帶可厚達9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑,，驅動合理、可靠,，使用壽命長,，更換極為方便；輸送帶可厚達9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑,，驅動合理,、可靠，使用壽命長,，更換極為方便,；多種成熟翻轉機構與該機配套，可實現(xiàn)雙面去毛刺,。鎮(zhèn)平去毛刺機批發(fā)去毛刺機的精密度,，德之鑫公司做優(yōu)先。

工件生產(chǎn),、加工后,，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度,、外觀造成影響,。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量，工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須,。不同的加工類型,，產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求,。因此,，不同的去毛刺工藝、方法應運而生,。在中小型企業(yè)這種方法非常常見,。利用人工打毛刺無需特殊設備,、工具只要一把銼刀或砂紙，人員也無需專業(yè)培訓即可上崗,。因為不適合大批量生產(chǎn),、結構復雜無法去除，再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加,，這種方法將會慢慢消失,。

機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔，槽,，異型結構件的任何加工端面翻邊,，毛刺。如鋸片,，激光切割,，機加工，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除,。在不傷害工件尺寸的基礎上加工,，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設計結構來制造,，設備可以采用16個工作工位,。由一至多個機主組成。機主越多,，加工效率越高,。由1到多個工位（鈍化主機）同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工，形成一條去毛刺零件加工流水線,。或大型工作圓盤臺,，區(qū)別是流水線可能需要兩個人,，頭尾工作上件取件，而圓盤工作線只是一個人,，上件時順便取下一個工件,。去毛刺機的品質(zhì)，是德之鑫的本質(zhì),。

適用于小工件的毛刺去除和表面拉絲,。這一干式運行的去毛刺機擁有一個研磨帶和/或砂碟，適合大量金屬的去毛刺加工,。如果機器同時配備研 磨帶和旋轉砂碟,，前者將去除縱向毛刺，后者去除側邊毛刺,。砂碟還能同時完成加工件的邊角倒圓,。去除激光切割,、沖壓和水刀切割工件的縱向毛刺，扁平工件及可以平放的工件均可加工,，適用于不銹鋼,、碳鋼、鋁,、銅等,， 機器配備多種附件，一次進料即可完成大毛刺粗磨和表面拉絲,，可以選擇使用刷輥或砂碟進行倒邊/精磨,，比較好易用性。去毛刺機有哪些,，讓德之鑫給你講解,。福建激光割件去毛刺機生產(chǎn)廠家

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毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,，產(chǎn)品的側面成形能力差,。對于側面含孔的零件，往往需要機械加工,。毛刺的存在必然導致定位誤差,，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件,，必須在機械加工之前,，去除毛刺。此外,，毛刺還影響了零件的檢測精度,。影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結構件,，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,，如電機襯套、汽車減震器的導向套,、底閥座,、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求,。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn),，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設備的精度也會有一定的影響,。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺,。安徽塑料去毛刺機生產(chǎn)廠家

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