金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分,。對于這個問題,，到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過程中將其杜絕,，所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計要求,，工程師們只有在后道的去除方面下功夫，到目前為止針對不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了,。屬于這一類的有切削,、磨削,、銼刀及刮刀加工等,。屬于這一類的有砂帶磨,、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。屬于這一類的有沖洗加工,、電化學(xué)加工,、電解磨削及滾動加工等,。屬于這一類的有磨粒流去毛刺,、磁力研磨去毛刺,、電解去毛刺,、熱能去毛刺以及密鐳強力超聲波去毛刺等,， 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度,。去毛刺機的作用,，德之鑫公司為你解答,。杭州磁力去毛刺機廠家

工件生產(chǎn),、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）,。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度,、外觀造成影響,。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量,，工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型,，產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣,。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求,。因此，不同的去毛刺工藝,、方法應(yīng)運而生,。在中小型企業(yè)這種方法非常常見。利用人工打毛刺無需特殊設(shè)備,、工具只要一把銼刀或砂紙,，人員也無需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。因為不適合大批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法去除,，再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加,，這種方法將會慢慢消失,。重慶激光切割去毛刺機廠家供應(yīng)去毛刺機的質(zhì)量要求,，是德之鑫一直以來的初衷。

采用濕式去毛刺且自動翻轉(zhuǎn)，以磁性輸送機構(gòu)輸送零件,，出料口設(shè)有退磁器,，運行過程中雙動力頭同時工作，動力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)（兩正兩反）自轉(zhuǎn)復(fù)合運動及伺服升降控制,，可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,，自動補償,，可與前后道工序連線實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，適用于厚度100mm,，外徑φ140mm以內(nèi)的零件去毛刺,。針對三梯段粉末冶金零件（帶凸臺或沉孔）或側(cè)面同時去毛刺。以磁性輸送機構(gòu)和桁架機械手結(jié)合,，實現(xiàn)一次性完成三處不同部位零件去毛刺,。采用干式或濕式，針對復(fù)雜零件多部位去毛刺,。plc控制,，整個過程完全自動化,，毛刷工藝參數(shù)編程控制，自動補償,，各工位工藝參數(shù)**控制,，工位采用回轉(zhuǎn)方式,，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機,，可與夾具聯(lián)動，形成多軸復(fù)雜軌跡,，定點去除特定部位毛刺,。

消除內(nèi)部毛刺有幾種方法：切削方法：這種方法使用固定的切削刃或旋轉(zhuǎn)的切削頭將其伸入管道內(nèi)，以切割毛刺,。軋制方法：將軋制設(shè)備延伸到管子上,，使內(nèi)毛刺塑性變形，以減小內(nèi)毛刺高度,。氧化方法：在防腐螺旋鋼管焊接開始時,，用排氣噴嘴在內(nèi)焊縫上噴射氧氣，焊縫余熱加速內(nèi)毛刺的氧化和脫落,，并在氣流中封閉,。拉拔方法：當(dāng)防腐螺旋鋼管通過模具時，通過浮子的環(huán)形葉片去除鋼管中的毛刺,。外部去毛刺裝置有兩種：一種是一個刨床,，另一種是兩個刨床。當(dāng)你用刨床停止機器并更換工具,，用兩臺刨床去除毛刺時，你還可以不間斷地更換工具,。去毛刺機專業(yè)誠信,，德之鑫歡迎您來致電。

該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔,、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā),。工作時，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工,。通用機器設(shè)計為半自動形式,，上料后，設(shè)備自動完成整個工作循環(huán),。也可以配以機械手實現(xiàn)自動上下料,。使用范圍廣，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺,。使用水溶液磨料,，成本低，去毛刺后零件容易清洗,；定點去除毛刺,，可到達任何需要去毛刺的邊角；去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整,； 夾具簡潔,、裝夾方便,，操作簡單；去毛刺效率高,。

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配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán),，保證了氣液的潔凈度,，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。 本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,，消耗低,，對環(huán)境無任何污染。 本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置,，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進行控溫,，從而相當(dāng) 大效率的去除不同類型毛刺。 毛刺雖然不大,，但是會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。所以，近幾年,，隨著各行各業(yè)對毛刺去除的重視,，衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如：手工去毛刺 噴砂機去毛刺 電解去毛刺 干冰去毛刺等。杭州磁力去毛刺機廠家

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