適用于小工件的毛刺去除和表面拉絲,。這一干式運行的去毛刺機擁有一個研磨帶和/或砂碟,，適合大量金屬的去毛刺加工。如果機器同時配備研 磨帶和旋轉(zhuǎn)砂碟,，前者將去除縱向毛刺，后者去除側(cè)邊毛刺,。砂碟還能同時完成加工件的邊角倒圓,。去除激光切割、沖壓和水刀切割工件的縱向毛刺,，扁平工件及可以平放的工件均可加工,，適用于不銹鋼、碳鋼,、鋁,、銅等， 機器配備多種附件,，一次進料即可完成大毛刺粗磨和表面拉絲,，可以選擇使用刷輥或砂碟進行倒邊/精磨，比較好易用性,。去毛刺機的好處,，歡迎致電德之鑫來為你說明。云南拋光去毛刺機設(shè)備

適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗,；對于結(jié)構(gòu)簡單,、毛刺呈裸露型的零部件，可達到比較好的去毛刺效果,。標準清洗介質(zhì)氣液,，主要適用于：金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件,、玻璃,、陶瓷、鑄造品鑄沙去除,、模內(nèi)成型品的毛刺去除,、箔毛刺的去除。根據(jù)氣液本身特性,，對等離子清洗氣液的深度進行有效管理,，有效杜絕了氣液的界面反射，既保護了振動板同時也消除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端,。配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng),，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度陜西齒輪去毛刺機去毛刺機使用注意事項,，讓德之鑫來告訴你,。

去毛刺工具的應(yīng)用范圍：.1.金屬類：精密模具制造，機械制造,，航空航天,，火車車輛，地鐵,，汽車零部件去毛刺,，發(fā)動機配件和整機，以及大多數(shù)對金屬精加工要求嚴格的行業(yè),；２.塑膠類：塑料件成型后期的修邊,，去毛刺，修毛邊,，主要應(yīng)用于：橡膠類產(chǎn)品,，擠出塑料件，注塑件,，吹塑件,，塑料玩具，塑料文具去毛刺等行業(yè),。去毛刺加工范圍廣,，適用性強：根據(jù)加工材質(zhì)的不同，選用不同材質(zhì)的修邊刀片,，可加工不銹鋼,，鋁合金到橡膠，塑料的廣大材質(zhì)范圍,。通過簡單的人工操作,，便可將工件加工到滿意的要求,，去毛刺對修邊操作員進行簡單的培訓就可以上崗作業(yè)，適合勞動密集型操作,。

磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前蘇聯(lián),、保加利亞等東歐國家，80年代中期日車則對其機理和應(yīng)用作廠深入研究,。磁力研磨時將工件放入兩磁極形成的磁場中,，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料，磨料在磁場力的作用下沿磁力線方向整齊排列,，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷,，當工件在磁場中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動時，工件與磨料發(fā)生相對運動,，磨料刷就對工件表面進行研磨加工,；磁力研磨法能夠高．效、快速的對零件進行研磨和去毛刺,，適用于各種材料,、多種尺寸、多種結(jié)構(gòu)的零件,，是一種投資少,、效率高、用途廣,、質(zhì)量好的精加工方法,。目前國外已可對旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面、平板類零件,、齒輪輪齒、復雜型面等進行研磨和去毛刺,，去除導線線材上的氧化皮,，清理印制電路板等。去毛刺機的型號,，歡迎致電德之鑫公司,。

該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā),。工作時,，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工。通用機器設(shè)計為半自動形式,，上料后,，設(shè)備自動完成整個工作循環(huán)。也可以配以機械手實現(xiàn)自動上下料,。使用范圍廣,，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺,。使用水溶液磨料，成本低,，去毛刺后零件容易清洗,；定點去除毛刺，可到達任何需要去毛刺的邊角,；去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整,； 夾具簡潔、裝夾方便,，操作簡單,；去毛刺效率高。

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高壓噴射去毛刺是一種先進的去毛刺技術(shù),。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經(jīng)過增壓系統(tǒng)后液體增加了對工件毛刺的沖擊力，在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍,，且不會在工件上有磨粒殘留,，它是一種全新的射流去毛刺技術(shù)。利用磨料射流技術(shù),，該產(chǎn)品另開發(fā)為管內(nèi)壁研磨拋光及清洗的**設(shè)備,，采用液體磨料光整管內(nèi)壁。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件,。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求,。高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,，以滿足大批量的去毛刺要求,。云南拋光去毛刺機設(shè)備

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