用于容納拉鉚螺母04。實(shí)際工作中,，拉鉚螺母04需要上料時(shí),，螺母上料裝置可將拉鉚螺母04沿圓形轉(zhuǎn)盤的徑向朝內(nèi)送至定位部73a處定位，法蘭壓片73則可以使在此一定位過(guò)程中,，有利于拉鉚螺母04的擺正,。本實(shí)用新型中，具體通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8來(lái)驅(qū)動(dòng)兩滑塊78相遠(yuǎn)離,，并通過(guò)兩個(gè)第二壓縮彈簧70來(lái)驅(qū)動(dòng)兩滑塊78相向運(yùn)動(dòng)進(jìn)而將拉鉚螺母04合抱夾緊,。其中，第二壓縮彈簧70與水平滑軌79平行設(shè)置,。水平滑軌79的兩端各設(shè)置有一個(gè)彈簧固定座70a,。兩個(gè)第二壓縮彈簧70的一端一一對(duì)應(yīng)地固定在兩個(gè)彈簧固定座70a上，另一端固定在對(duì)應(yīng)一側(cè)的螺母抱持塊74上,。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括一豎直設(shè)置的頂升板83,。頂升板83的上端之兩端相對(duì)于中間部分朝下傾斜形成兩頂升斜面83a,。凸輪頂升板83可滑動(dòng)地設(shè)置在一頂升板安裝座81上。頂升板安裝座81與安裝臺(tái)面01固定連接,。一頂升氣缸84驅(qū)動(dòng)頂升板83沿一升降導(dǎo)軌82升降,。頂升氣缸84固定設(shè)置在頂升板安裝座81上，升降導(dǎo)軌82豎直固定在頂升板安裝座81上,。其中,，頂升板83通過(guò)一連接件85與頂升氣缸84的活塞桿固定連接，頂升氣缸84固定地固定在頂升板安裝座81上,。兩l形連接塊75上一一對(duì)應(yīng)且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有兩凸輪76,。兩l形連接塊75一一對(duì)應(yīng)地固定在兩滑塊78上。自動(dòng)化組裝設(shè)備,，產(chǎn)品信息關(guān)系到設(shè)計(jì)時(shí)送料方式,、料帶方式、轉(zhuǎn)配方式,、包裝方式,、場(chǎng)地限制等。浙江自動(dòng)組裝機(jī)定制

    本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化組裝領(lǐng)域,，具體是一種成品組裝機(jī),。背景技術(shù)：在組裝編碼器成品時(shí)，需要將蓋體鉚壓固定到編碼器主體上,，然后將旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)蓋體然后鉚壓固定到編碼器主體上,，目前一般是通過(guò)人工操作來(lái)逐個(gè)進(jìn)行組裝，這樣就使得組裝效率較低,，而且編碼器主體內(nèi)部經(jīng)常會(huì)有灰塵,，需要對(duì)編碼器主體內(nèi)部進(jìn)行除塵，除塵操作也需要人工進(jìn)行,，從而進(jìn)一步降低了組裝效率,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種成品組裝機(jī),，其組裝效率較高,。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的成品組裝機(jī),，它包括：一工作臺(tái),，工作臺(tái)上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤和一固定臺(tái)，多工位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)上,，多工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)周向均勻間隔分布的模座,，固定臺(tái)位于多工位轉(zhuǎn)盤的上方，固定臺(tái)固定安裝在工作臺(tái)上,，多工位轉(zhuǎn)盤按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次包括首先上料工位,、除塵工位,、第二上料工位、首先鉚壓工位,、第三上料工位,、第二鉚壓工位和出料工位；一首先振動(dòng)送料器,，首先振動(dòng)送料器的出料端靠近首先上料工位,；一首先機(jī)械手，首先機(jī)械手用于將首先振動(dòng)送料器輸送的工件抓取放置到位于首先上料工位的模座上,；一吸塵裝置,，吸塵裝置包括一吹氣噴嘴、一吸塵罩和一吸塵風(fēng)機(jī),。江蘇后蓋自動(dòng)組裝機(jī)哪家好是用自動(dòng)化機(jī)構(gòu)代替人手完成螺絲的取,、放、擰緊的自動(dòng)化裝置,。

    閥芯套經(jīng)過(guò)振動(dòng)盤一以及輸送導(dǎo)軌一輸送至置料件一的置料槽一內(nèi),，彈簧經(jīng)過(guò)振動(dòng)盤二以及輸送導(dǎo)軌二輸送至置料件二上，而后彈簧經(jīng)入料口輸送至彈簧滑座內(nèi),，通過(guò)機(jī)械手將夾持位于置料槽一內(nèi)的閥芯套并使閥芯套的開(kāi)口朝上,，再將閥芯套輸送至連通管的下端，進(jìn)氣口通過(guò)高壓氣體將彈簧沿著滑道吹入連通管,，將彈簧吹入到位于連通管的下端的閥芯套上,，完成彈簧與閥芯套的組裝，具有能夠?qū)椈蓽?zhǔn)確的裝入到閥芯套內(nèi)且組裝效率較高的優(yōu)點(diǎn),，而后機(jī)械手再講裝有彈簧的閥芯套輸送至液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的工裝上進(jìn)行組裝,。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中，所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動(dòng)所述的平移架水平橫向移動(dòng)的平移氣缸,，所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動(dòng)所述的升降板往復(fù)升降的升降氣缸,，所述的升降板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固連在所述的升降板上,，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸設(shè)有機(jī)械夾爪相連。當(dāng)閥芯套經(jīng)過(guò)振動(dòng)盤一以及輸送導(dǎo)軌一將閥芯套水平輸送至置料件一的置料槽一時(shí),，此時(shí)閥芯套的的開(kāi)口水平設(shè)置,，通過(guò)機(jī)械夾爪夾持閥芯套，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)機(jī)械夾爪旋轉(zhuǎn)使閥芯套的的開(kāi)口朝上,。

    本實(shí)用新型涉及閥體組裝領(lǐng)域,，尤其涉及一種閥體浮動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：在自動(dòng)化生產(chǎn)線上進(jìn)行閥體組裝過(guò)程中,，通過(guò)使用真空吸取的方式把閥芯裝入閥體中,，因?yàn)檎麄€(gè)閥體組裝精度要求很高,，并且閥體與載座一般都是剛性材料，這樣在組裝過(guò)程中往往在對(duì)接過(guò)程中會(huì)造成閥體磨損,，使產(chǎn)品的合格率降低,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,，提供一種浮動(dòng)組裝機(jī)構(gòu),，該機(jī)構(gòu)通過(guò)多個(gè)平面軸承的配合，使機(jī)構(gòu)與載座進(jìn)行定位以及產(chǎn)品本身安裝時(shí)都產(chǎn)生一定的浮動(dòng)量,，來(lái)防止剛性對(duì)接產(chǎn)生的磨損,，提高產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種浮動(dòng)組裝機(jī)構(gòu),，包括底座,、機(jī)架、支撐座,、主板,、首先驅(qū)動(dòng)裝置、下壓裝置,、送料裝置,、中轉(zhuǎn)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置,、載座支撐裝置,、安裝座、第二驅(qū)動(dòng)裝置,、軌跡板,、隨動(dòng)塊、滑軌,、首先固定板,、第二固定板、第三驅(qū)動(dòng)裝置,、夾取裝置,、固定塊、壓塊,、首先平面軸承,、第二平面軸承、第三平面軸承,、定位塊,、定位導(dǎo)向柱、吸頭，所述機(jī)架固定于所述底座上,，所述主板與所述機(jī)架連接,，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置固定于所述主板上，所述隨動(dòng)塊與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接,，所述軌跡板固定于所述主板上,。機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫,、端頭等須打磨光滑平整,，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。

    外殼進(jìn)料移動(dòng)架上設(shè)置有用于放置外殼磨具的外殼磨具槽,；外殼進(jìn)料驅(qū)動(dòng)模塊包括外殼進(jìn)料電機(jī)和外殼傳送帶部件,，所述的外殼進(jìn)料電機(jī)設(shè)置在外殼進(jìn)料支架的一側(cè)中，外殼傳送帶部件中的傳送齒輪與外殼進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,，傳送帶部件中的傳送帶與外殼進(jìn)料移動(dòng)架的一側(cè)固定連接,；所述的外殼轉(zhuǎn)移組件包括外殼轉(zhuǎn)移支架、外殼轉(zhuǎn)移電缸,、外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸,、外殼轉(zhuǎn)移升降滑軌和外殼轉(zhuǎn)移夾爪氣缸；所述的外殼轉(zhuǎn)移支架位于外殼進(jìn)料支架的左側(cè),，外殼轉(zhuǎn)移電缸縱向設(shè)置在外殼轉(zhuǎn)移支架的頂部,，外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸通過(guò)外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸支撐板設(shè)置在外殼轉(zhuǎn)移電缸的移動(dòng)部上，外殼轉(zhuǎn)移夾爪氣缸通過(guò)外殼轉(zhuǎn)移升降滑軌設(shè)置在外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸支撐板上,，且外殼轉(zhuǎn)移升降氣缸的移動(dòng)部與外殼轉(zhuǎn)移升降滑軌連接,。作為推薦，所述的外殼檢測(cè)組件包括外殼檢測(cè)支架,、外殼檢測(cè)電機(jī),、外殼檢測(cè)齒輪組、外殼檢測(cè)軸,、檢測(cè)連接板,、檢測(cè)氣缸和檢測(cè)塊；所述的外殼檢測(cè)支架設(shè)置在機(jī)架上,，且位于外殼轉(zhuǎn)移組件的出料端部,，外殼檢測(cè)電機(jī)設(shè)置在外殼檢測(cè)支架的中部，外殼檢測(cè)電機(jī)穿過(guò)外殼檢測(cè)支架的中部與外殼檢測(cè)齒輪組連接,，且外殼檢測(cè)齒輪組與外殼檢測(cè)軸連接,，外殼檢測(cè)軸穿過(guò)外殼檢測(cè)支架的頂部。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采用現(xiàn)代高科技的技術(shù)和計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的自動(dòng)化以及其他相關(guān)的工藝與技術(shù),。江蘇后蓋自動(dòng)組裝機(jī)哪家好

綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強(qiáng)管理和設(shè)備的使用。浙江自動(dòng)組裝機(jī)定制

    所述插板固定安裝在直線滑軌的一側(cè)表面，所述插槽開(kāi)設(shè)在連接板的表面,，所述插板插入插槽內(nèi),，所述緊壓板滑動(dòng)安裝在插槽的一側(cè)，所述旋鈕螺栓通過(guò)螺紋旋合在連接板的一側(cè),，所述旋鈕螺栓的一端穿過(guò)連接板與緊壓板通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,。所述送料架和組裝架的下端均設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手輪,、調(diào)節(jié)螺桿,、調(diào)節(jié)螺母、鉸鏈板,、滑動(dòng)板和行走輪,，所述調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在送料架的內(nèi)部，所述手輪安裝在送料架的一側(cè)且手輪與調(diào)節(jié)螺桿的一端固定連接,，所述調(diào)節(jié)螺母套設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿上,，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)安裝在送料架的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺母與滑動(dòng)板之間通過(guò)鉸鏈板連接,，所述行走輪安裝在滑動(dòng)板的下表面,。所述滑動(dòng)板的兩端均連接有鉸鏈板，且兩個(gè)鉸鏈板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)螺母對(duì)稱設(shè)置,。所述送料架的一側(cè)對(duì)應(yīng)手輪設(shè)置有隱藏槽,，所述手輪安裝在隱藏槽內(nèi)，所述手輪的一側(cè)設(shè)置有輔助轉(zhuǎn)動(dòng)把手,。所述插板的下側(cè)設(shè)置為燕尾狀,，且手輪、插槽和插板之間緊壓卡合,。所述組裝架的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,，轉(zhuǎn)盤與組裝架內(nèi)部電機(jī)輸出軸固定連接，所述支撐桿上設(shè)置有下壓氣缸,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：（1）通過(guò)設(shè)計(jì)的連接機(jī)構(gòu)，在直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來(lái)進(jìn)行檢修時(shí),。浙江自動(dòng)組裝機(jī)定制

浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā),、生產(chǎn)、咨詢,、規(guī)劃,、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè),。公司成立于2020-08-25,，多年來(lái)在全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī)，流水線,，機(jī)器人行業(yè)形成了成熟,、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系,。在孜孜不倦的奮斗下,，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),，流水線，機(jī)器人等產(chǎn)品,，并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司每年將部分收入投入到全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),，流水線，機(jī)器人產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中,，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用,。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā),、產(chǎn)品改進(jìn)等,。全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)，全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),，流水線,，機(jī)器人產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心,，用的稱心,，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠(chéng)期待與您合作,，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn),、進(jìn)步。