所述密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)包括首先固定座,、密封墊圈震動給料盤和墊圈導(dǎo)向插桿,，所述首先固定座位于密封墊圈震動給料盤一側(cè)，所述首先固定座上設(shè)置有首先升降座,，所述首先固定座上設(shè)置有位于密封墊圈震動給料盤輸出端的夾缸,，所述首先固定座頂部設(shè)置有指向下方的首先氣缸，所述墊圈導(dǎo)向插桿設(shè)置在首先氣缸的底部并指向至密封墊圈震動給料盤的輸出端,，所述首先升降座上設(shè)置有同心套設(shè)在墊圈導(dǎo)向插桿上的壓套,，所述螺母組裝機(jī)構(gòu)包括螺母震動給料盤、第二固定座,、水平移動座和第二升降座,，所述第二固定座位于螺母震動給料盤一側(cè)，所述水平移動座設(shè)置在第二固定座上,，所述第二升降座設(shè)置在水平移動座上,，所述第二升降座上設(shè)置有指向下方的電機(jī),，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有指向下方的螺母套筒,，所述螺母震動給料盤的輸出端延伸至螺母套筒的下方。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,，所述機(jī)械手上設(shè)置有對球閥把手進(jìn)行夾持的手爪,。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述首先固定座上設(shè)置有與首先升降座相連接的第二氣缸,。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,，所述首先固定座上設(shè)置有與首先升降座對應(yīng)的首先導(dǎo)軌。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,。配以單元控制操作面板,、故障報(bào)警檢測系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善,。浙江碟剎自動組裝機(jī)廠家

    提升生產(chǎn)的效率和成品合格率,，降低人工成本。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,，顯而易見地，下面描述中的附圖只只是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,，其中：具體實(shí)施方式下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例,。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示的球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),，包括：球閥把手料盤5,、工作臺1、轉(zhuǎn)盤2,、密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)6,、球閥把手組裝機(jī)構(gòu)4和螺母組裝機(jī)構(gòu)7，所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在工作臺1上,，所述轉(zhuǎn)盤2上環(huán)形陣列設(shè)置有8個(gè)與球閥閥體10對應(yīng)的載具3,，轉(zhuǎn)盤2采用8工位分割器轉(zhuǎn)盤，通過工業(yè)控制器進(jìn)行自動化控制,，實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)組裝,，提升了組裝的效率。綜上所述,，本實(shí)用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)了密封墊圈,、球閥把手和螺母在球閥閥體上的組裝,，提升了組裝的精度和工作效率。杭州產(chǎn)品自動組裝機(jī)批發(fā)工作人員通過簡單地學(xué)習(xí)就能使用和操作,，也是非常方便的,。

    本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙向組裝機(jī)構(gòu),。背景技術(shù)：電源插口dcjack類產(chǎn)品現(xiàn)如今使用范圍越來越廣,，使用量越來越大，要求的產(chǎn)能及品質(zhì)也越來越高,，在這種情況下公司進(jìn)行大力研發(fā)自動化設(shè)備來滿足需求及降低人工成本,，并對原有設(shè)備更新?lián)Q代，原始低效率的手工加上治具組裝生產(chǎn)升級為一代的自動機(jī)組裝,，提高了原來產(chǎn)能,，但設(shè)備的效率穩(wěn)定性和操控隨著公司的發(fā)展已經(jīng)落后，上一代手動擺放鉚合載座,，安裝在手動沖床上,，手動調(diào)節(jié)進(jìn)行鉚合,，上代自動設(shè)備的插針機(jī)構(gòu)對物料的要求比較嚴(yán)格，穩(wěn)定性不足,，維修和調(diào)試都有一定的難度,，現(xiàn)公司進(jìn)一步對所使用的設(shè)備進(jìn)行升級換代，在提高產(chǎn)能的同時(shí)對設(shè)備的穩(wěn)定性及操控進(jìn)行研發(fā)升級,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向組裝機(jī)構(gòu),，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn),，采取的機(jī)械爪抓取,，可以有效避免對產(chǎn)品外觀的損傷，旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置用于將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)立起,，雙向移栽機(jī)械手同步將后塞和鐵盒抓取后放置到組裝產(chǎn)品上,，效率高。為解決上述技術(shù)問題,，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種雙向組裝機(jī)構(gòu),，該雙向組裝機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置、后塞直震上料裝置,、雙向移栽機(jī)械手,、移位裝置和鐵盒直震上料裝置。

    而后將電機(jī)從所述碳刷安裝組件處移動至自動下料組件處,；所述電機(jī)移動組件設(shè)置于所述機(jī)架上,；插線組件，用于移動所述碳刷安裝組件處電機(jī)上的導(dǎo)線,；所述插線組件設(shè)置于所述機(jī)架上,；碳刷安裝組件，用于將碳刷安裝至電機(jī)上,；所述碳刷安裝組件設(shè)置于所述機(jī)架上,；自動下料組件，用于輸出安裝碳刷后的電機(jī),；所述自動下料組件設(shè)置于所述機(jī)架上,；控制組件，用于控制各組件,；所述控制組件設(shè)置于所述機(jī)架上,，且分別與所述自動送料組件、所述電機(jī)移動組件,、所述插線組件,、所述碳刷安裝組件和所述自動下料組件連接；電源,，用于為各組件供電,；所述電源設(shè)置于所述機(jī)架上,，且分別與所述自動送料組件、所述電機(jī)移動組件,、所述插線組件,、所述碳刷安裝組件、所述自動下料組件和所述控制組件連接,。推薦地,，所述自動送料組件包括：振動盤架、振動盤,、安裝底板,、絲桿、振動器安裝板,、直線振動器和料道,，其中，所述振動盤架靠近所述機(jī)架設(shè)置,，所述振動盤設(shè)置于所述振動盤架上,，所述安裝底板設(shè)置于所述機(jī)架上，所述絲桿首先端設(shè)置于所述安裝底板上而第二端支撐連接所述振動器安裝板,，所述直線振動器設(shè)置于所述振動器安裝板上,，所述料道與所述直線振動器連接。步驟二,、由送料機(jī)構(gòu)將螺絲排序并通過分配器分配螺絲,，管道將螺絲送到電動或氣動起子；

    兩個(gè)固定部分別安裝于所述夾具本體左右兩側(cè),，所述夾具本體包括上夾具和下夾具,，所述上夾具與所述下夾具扣合，所述上夾具上部與所述下夾具下部均設(shè)置有容置腔,。所述上夾具上設(shè)置有固定孔,，所述固定孔設(shè)置有兩個(gè),。所述保壓夾具設(shè)置有5個(gè),，所述感應(yīng)開關(guān)的個(gè)數(shù)、所述繼電器的個(gè)數(shù),、所述指示燈的個(gè)數(shù)均設(shè)置有5個(gè),。所述感應(yīng)開關(guān)為感應(yīng)接近開關(guān)。所述指示燈為雙色報(bào)警指示燈,。所述繼電器為時(shí)間繼電器,。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的一種帶有定時(shí)功能的夾具組裝機(jī)，包括機(jī)臺,、定位擋板,、定時(shí)控制裝置和多個(gè)保壓夾具,，所述定位擋板安裝于所述機(jī)臺上，所述定位擋板設(shè)置有多個(gè)滑動槽,，多個(gè)保壓夾具分別滑動安裝于所述滑動槽內(nèi),，所述定時(shí)控制裝置包括供電電源、感應(yīng)開關(guān),、繼電器和指示燈,，所述感應(yīng)開關(guān)的個(gè)數(shù)、所述繼電器的個(gè)數(shù),、所述指示燈的個(gè)數(shù)均與所述保壓夾具的個(gè)數(shù)相對應(yīng),，所述感應(yīng)開關(guān)安裝于所述保壓夾具底部，所述感應(yīng)開關(guān)與所述繼電器電性連接,，所述繼電器與所述指示燈電性連接,，所述指示燈安裝于所述機(jī)臺上，本實(shí)用新型的保壓夾具向下滑動時(shí),，可自動觸發(fā)底部的感應(yīng)開關(guān),，開始精細(xì)的計(jì)時(shí)，當(dāng)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)的時(shí)間之后指示燈發(fā)出警報(bào),。閥門速度過快會有振動或?qū)a(chǎn)品抖飛;過慢會降低生產(chǎn)效率,。嘉興碟剎自動組裝機(jī)

分為單軸式及多軸式結(jié)構(gòu)，是由系統(tǒng)自動完成螺絲的送料,，氣動或電動螺絲刀完成螺絲的擰緊到位,。浙江碟剎自動組裝機(jī)廠家

    本實(shí)用新型涉及拉鉚螺絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,。汽車生產(chǎn)過程中,，會大量用到拉鉚螺桿，其目前均由人工進(jìn)行裝配,。人工在將拉鉚螺桿,、拉鉚螺帽組裝為拉鉚螺絲時(shí)，無法準(zhǔn)確的控制配合圈數(shù),，會造成產(chǎn)品合格率偏低,，從而使產(chǎn)品返修。另外,，汽車的機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜多變,，因此在裝配時(shí)，人工作業(yè)具有一定的危險(xiǎn)性,，可能會給員工生命安全帶來危險(xiǎn),。因此，需要一種能夠?qū)T螺絲進(jìn)行自動組裝的拉鉚螺絲組裝機(jī),，進(jìn)而提高拉鉚螺絲組裝時(shí)的效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性,。一種設(shè)想是,，通過多工位圓盤上安裝抱持裝置對拉鉚螺母進(jìn)行裝夾，再依次通過螺母上料裝置裝入拉鉚螺母,，通過螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內(nèi)向下裝入拉鉚螺桿,，分別通過預(yù)擰緊裝置、擰緊裝置對拉鉚螺母和拉鉚螺桿進(jìn)行初步,、終擰緊,，通過預(yù)下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動后，由下料裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下料,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,，提供一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置，使其將拉鉚螺母與拉鉚螺桿進(jìn)行擰緊,。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,，其包括:第四安裝座；上下正對且水平設(shè)置的彈簧上座和彈簧下座,。浙江碟剎自動組裝機(jī)廠家

浙江華心自動化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā),、制造、銷售為一體的****,，公司位于澥浦鎮(zhèn)廟戴村工業(yè)區(qū),，成立于2020-08-25。公司秉承著技術(shù)研發(fā),、客戶優(yōu)先的原則,，為國內(nèi)全自動鉆孔攻絲機(jī)，全自動螺絲組裝機(jī),，流水線,，機(jī)器人的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。主要經(jīng)營全自動鉆孔攻絲機(jī),，全自動螺絲組裝機(jī),，流水線，機(jī)器人等產(chǎn)品服務(wù),，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn),。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,，一份份的不懈努力和付出,，打造了華心產(chǎn)品。我們從用戶角度,，對每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,，對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì),、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。浙江華心自動化設(shè)備有限公司嚴(yán)格規(guī)范全自動鉆孔攻絲機(jī),，全自動螺絲組裝機(jī),，流水線，機(jī)器人產(chǎn)品管理流程,，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠,。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì),，服務(wù)貼心,，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。