本實用新型涉及單面磁性技術領域,，具體涉及一種自動單面磁性組裝機,。背景技術：單面磁鐵由磁鐵和鐵帽組成。磁體被一側的凹形鐵板吸引,，該鐵板可以將磁力從磁體的后部傳遞到前部,，從而增強前部磁力并屏蔽后部磁力,。單面磁體用于包裝和其他行業(yè)，與普通磁體相比,，相同的磁力可以節(jié)省一半的磁體使用量,，降低產品成本。由于磁力的吸附作用,，目前單面磁體的組裝主要是手工完成,，重復性高，勞動強度高,，生產效率低,。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種自動單面磁鐵組裝機,，它具有單面磁鐵的自動組裝,，取代了手工組裝的方法，降低了勞動強度,，提高了生產效率,，并保證了質量優(yōu)勢。它解決了目前單面磁體的組裝基本上是人工完成的問題,，各線體,、設備、設施外形美觀,，整體色彩搭配協(xié)調;衢州后蓋自動組裝機

在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,，所述的機械手包括設置在支架上的平移架以及帶動所述的平移架水平橫向移動的平移氣缸,，所述的平移架上設有升降板以及帶動所述的升降板往復升降的升降氣缸，所述的升降板上設有旋轉氣缸,，所述的旋轉氣缸的缸體固連在所述的升降板上,，所述的旋轉氣缸的輸出軸設有機械夾爪相連。當閥芯套經過振動盤一以及輸送導軌一將閥芯套水平輸送至置料件一的置料槽一時,，此時閥芯套的的開口水平設置,，通過機械夾爪夾持閥芯套，旋轉氣缸帶動機械夾爪旋轉使閥芯套的的開口朝上,。上海全自動組裝機成品率非標自動化設備定制步驟：提供可行性方案,；

全自動組裝機設備如何制作?1、標準作業(yè)指導書(簡稱SOP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,，對制造,、裝配中所有的具體動作、使用的工具,、刀具和工裝夾具,、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標準件),、以及每一個工序的具體要求,，和先后加工順序做出明確無誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施,，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,，對照SOP進行和完成加工、裝配的工作任務,。2,、產品標準檢驗作業(yè)指導書(簡稱SIP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式，對制造,、裝配工序中所需要的原輔材料,、所有的半成品、以及終端產成品,，對照技術要求(即尺寸公差,、表面粗糙度、形位公差,、材質和外觀)定時或按一定的頻次,，使用規(guī)定的檢測儀器、檢具和檢測方法,，進行工序和工藝檢查,。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,，對照SIP進行和完成所有原輔材料,、加工,、裝配等所有工序和產成品的檢測工作任務。

首先振動送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體,，首先機械手3用于將首先振動送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上,。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401、一吸塵罩402和一吸塵風機403,，吸塵罩402的后端與吸塵風機403的吸氣口通過管路連接,，吹氣噴嘴401與高壓吹氣風機相連接，吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位,，吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對設置,，且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側，這樣,，當編碼器主位置于除塵工位上時,，吹氣噴嘴401對編碼器主體進行吹氣，以將編碼器主體內的灰塵吹掉,，然后吹掉的灰塵被吸塵風機403通過吸塵罩402吸入,，這樣就可以將編碼器主體內的灰塵。除外購標準零部件,、鈑金件,、鋁合金及有機玻璃等非金屬件外，所有覆蓋件及結構件等表面應進行表面防腐處理,。

通過設置組裝下料機構,，第三伺服電機22旋轉，能夠使得首先齒輪24旋轉,，而首先齒輪24的一側嚙合設有第二齒輪25,，然而第二齒輪25的一側固定設有l(wèi)形桿26，因此第二齒輪25不能夠發(fā)生自轉只能夠圍繞首先齒輪24發(fā)生公轉,，因此能通過帶動首先傳動桿27,，令第二傳動桿28按照一定頻率，將位于下料口處的螺母搗進組裝料筒內,。在本實用新型中,，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”,、“設置”,、“連接”,、“固定”,、“旋接”等術語應做廣義理解，例如,，可以是固定連接,，也可以是可拆卸連接,，或成一體；可以是機械連接,，也可以是電連接,；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連,，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,。從而形成一個比較多方面的技術化設備，是綜合工藝的運用,。舟山全自動組裝機生產效率

步驟一,、人工將螺絲倒入送料機構的倉槽內；衢州后蓋自動組裝機

本發(fā)明涉及電子元器件領域,，尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設備,。背景技術：電子元器件尤其是各種電子連接器，通常是通過將絕緣基座和多個金屬插針組裝來實現(xiàn)成型,。插針是連接器中用來完成電信號的導電傳輸?shù)囊环N金屬物質,，插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預設孔中,。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼,，金屬外殼用于增加強度和保護。電子連接器組裝過程時,，需要先將多個插針分別插裝至絕緣基座上部預設的多個插針槽中,，再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進行組裝，組裝后再將成品上的每個插針進行導通,。插針在加工時,，通常是先將導電金屬材料裁成帶狀結構，然后在沖床中沖出需要的插針結構,。為了運輸方便和后續(xù)生產方便,，在沖壓的時候，一般會保留一些余料,，使得插針能夠互相連接在一起,，即為插針料帶。因此,，在制備電子元器件尤其是各種電子連接器時,，通常需要先將插針料帶通過插針料帶的裁切工站的沖模裁切機構裁切成所需形狀的單枚插針，然后將單枚插針按組劃分,，再將每組插針裝入到一個可移動的插針承載物中,，后面通過所述插針承載物將多組插針與絕緣基座完成組裝。目前在電子連接器的組裝過程中存在以下問題：。衢州后蓋自動組裝機