將電子元器件組裝后再進(jìn)行導(dǎo)通，這樣需要浪費(fèi)大量的時(shí)間，并且輸送過程中容易造成報(bào)廢,；（二）目前在外殼組裝前,，沒有設(shè)置檢測功能，這樣將產(chǎn)品組裝后再進(jìn)行檢測,，若產(chǎn)生報(bào)廢,，增加成本；（三）在外殼和絕緣基座鉚壓過程中,，鉚壓的穩(wěn)定性較差,，影響鉚壓質(zhì)量和鉚壓效率。（四）插針料帶裁切后將插針統(tǒng)一收集,，后續(xù)再與絕緣基座完成組裝,，工序復(fù)雜，降低組裝效率,；（五）在插針輸送過程中,，由于無法很好的將插針料帶固定，并且裁切對準(zhǔn)度不高,，容易出現(xiàn)裁切偏差或者無法很好地將插針裁切,；這是非標(biāo)自動化設(shè)備靈活應(yīng)變的優(yōu)勢，也是保證客戶量和銷售量的重要條件,。湖州全自動組裝機(jī)定制

所述雙向移栽機(jī)械手兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置和鐵盒直震上料裝置,，旋轉(zhuǎn)裝置后側(cè)設(shè)置有后塞直震上料裝置，旋轉(zhuǎn)裝置和雙向移栽機(jī)械手前側(cè)對接設(shè)置有移位裝置,，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)固定架,、產(chǎn)品導(dǎo)向塊、止擋組件,、轉(zhuǎn)臺氣缸,、旋轉(zhuǎn)臂和止動組件，所述旋轉(zhuǎn)固定架上安裝有產(chǎn)品導(dǎo)向塊,，產(chǎn)品導(dǎo)向塊上設(shè)有橫向?qū)虿?，?dǎo)向槽上方的產(chǎn)品導(dǎo)向塊上安裝有止擋組件，旋轉(zhuǎn)固定架側(cè)板上安裝有轉(zhuǎn)臺氣缸,，轉(zhuǎn)臺氣缸的轉(zhuǎn)臺上安裝有旋轉(zhuǎn)臂,，旋轉(zhuǎn)臂伸出端設(shè)置有產(chǎn)品安裝凹槽，轉(zhuǎn)臺氣缸帶動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)至水平時(shí),，安裝凹槽與導(dǎo)向槽相對,，所述旋轉(zhuǎn)臂側(cè)端安裝有與止擋組件結(jié)構(gòu)一致的止動組件。推薦的是,，所述止擋組件由止擋板和彈性片組成,，所述彈性片的一端固定于產(chǎn)品導(dǎo)向塊上,，彈性片另一端套裝有止擋板，止擋板豎直設(shè)置且穿過產(chǎn)品導(dǎo)向塊,，止擋板底部兩側(cè)為導(dǎo)向斜面,，產(chǎn)品靜止時(shí)，止擋板可下移抵住產(chǎn)品,，產(chǎn)品移動時(shí),，產(chǎn)品將止擋板抬起。推薦的是,，所述雙向移栽機(jī)械手包括雙向支架,、直線模組、導(dǎo)向軸,、導(dǎo)向滑塊,、后塞抓取組件和鐵盒抓取組件，所述雙向支架上橫梁板上安裝有直線模組,，雙向支架上上插裝有兩互相平行的導(dǎo)向軸,，導(dǎo)向軸上套有導(dǎo)向滑塊，直線模組驅(qū)動導(dǎo)向滑塊滑動,。無錫自動組裝機(jī)廠家優(yōu)化以及調(diào)度,，從而提高產(chǎn)量和工作效率，這是非常重要的一點(diǎn),。

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種提升外殼組裝質(zhì)量以及提升鉚壓質(zhì)量和鉚壓效率的電子連接器的外殼組裝裝置,。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種便于將插針裁切后直接進(jìn)行插裝，裁切時(shí)便于將插針固定,，提升插針逐個(gè)裁切的精度,，插裝時(shí)便于進(jìn)行多個(gè)插針組裝，并且在插裝后直接進(jìn)行導(dǎo)通,，提升插裝效率,，設(shè)置檢測功能提升外殼組裝質(zhì)量以及提升鉚壓質(zhì)量和鉚壓效率的電子連接器組裝設(shè)備。為本發(fā)明之目的,，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種電子連接器的外殼組裝裝置,，包括外殼進(jìn)料組件、外殼轉(zhuǎn)移組件,、外殼檢測組件和外殼與絕緣基座鉚壓組件

全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測大致包含以下幾個(gè)步驟：1,、確定目標(biāo)明確目的，是開展全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測工作的第一步,，因?yàn)轭A(yù)測的目的不同,，預(yù)測的內(nèi)容和項(xiàng)目、所需要的資料和所運(yùn)用的方法都會有所不同,。明確預(yù)測目標(biāo),，就是根據(jù)全自動組裝機(jī)企業(yè)經(jīng)營活動存在的問題，擬定預(yù)測的項(xiàng)目,，制定預(yù)測工作計(jì)劃,，編制預(yù)算，調(diào)配力量,，組織實(shí)施,，以保證全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測工作有計(jì)劃、有節(jié)奏地進(jìn)行,。2,、搜集資料進(jìn)行全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測必須占有充分的資料。有了充分的資料,，才能為全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測提供進(jìn)行分析,、判斷的可靠依據(jù)。在全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測計(jì)劃的指導(dǎo)下,，調(diào)查和搜集預(yù)測有關(guān)資料是進(jìn)行全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測的重要一環(huán),，也是預(yù)測的基礎(chǔ)性工作。配以單元控制操作面板,、故障報(bào)警檢測系統(tǒng),，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善。

自動組裝配機(jī)是指將產(chǎn)品的若干個(gè)零部件通過緊配,、卡扣,、螺紋連接、粘合,、鉚合,、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品（半成品）的機(jī)械設(shè)備。通常由人工處理（接觸,、整理,、抓取、移動,、放置,、施力等）每一個(gè)零部件而實(shí)現(xiàn)的裝配，嚴(yán)格的講,，只能稱為人工裝配,。不需要由人工處理（接觸、整理,、抓取,、移動、放置等）零部件而完成的裝配,，可稱為自動裝配,。介于兩者之間的為半自動裝配,。1.零部件定向排列、輸送,、擒縱系統(tǒng)將雜亂無章的零部件按便于機(jī)器自動處理的空間方位自動定向排列,，隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機(jī)構(gòu)，為后續(xù)的機(jī)械手的抓取做準(zhǔn)備,。2.抓取-移位-放置機(jī)構(gòu)將由擒縱機(jī)構(gòu)定點(diǎn)定位好的零（部件）抓住或用真空吸住,，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。3.裝配工作機(jī)構(gòu)指用來完成裝配工作主動作的機(jī)構(gòu),，如將工件壓入,、夾合、螺聯(lián),、卡入,、粘合、焊接,、鉚合,、粘合、焊接于上一零部件,。4.檢測機(jī)構(gòu)用來對上一步裝配好的部件或機(jī)器上一步工作成果進(jìn)行檢測,，如缺零件檢測、尺寸檢測,、缺損檢測,、功能檢測、清料檢測,。5.工件的取出機(jī)構(gòu)用來將裝配好的合格部件,、不合格部件從機(jī)器上分類取出的機(jī)構(gòu)。非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計(jì),，它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化,。無錫自動組裝機(jī)廠家

自動組裝機(jī)流水線采用底板直接異步輸送，直接定位的方案,。湖州全自動組裝機(jī)定制

為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：內(nèi)塞組裝機(jī)，包括送料架和組裝架,，所述送料架上設(shè)置有送料振動盤,，所述組裝架的一側(cè)設(shè)置有送料輸送臺，所述組裝架的上表面設(shè)置有上下料機(jī)構(gòu),，所述上下料機(jī)構(gòu)包括固定連接在組裝架上表面的支撐桿,，所述支撐桿的上端固定套設(shè)有連接塊，所述連接塊的一側(cè)通過螺栓固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有直線滑軌,，所述直線滑軌的一側(cè)通過滑動板連接有夾爪氣缸,，所述連接板與直線滑軌的連接處設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括旋鈕螺栓,、插槽,、緊壓板和插板。湖州全自動組裝機(jī)定制