為解決上述技術(shù)問題,，本實用新型提供的成品組裝機,，它包括：一工作臺，工作臺上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤和一固定臺,，多工位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺上,，多工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個周向均勻間隔分布的模座，固定臺位于多工位轉(zhuǎn)盤的上方,，固定臺固定安裝在工作臺上,，多工位轉(zhuǎn)盤按其轉(zhuǎn)動方向依次包括首先上料工位、除塵工位,、第二上料工位,、首先鉚壓工位、第三上料工位,、第二鉚壓工位和出料工位,；一首先振動送料器，首先振動送料器的出料端靠近首先上料工位,；一首先機械手,，首先機械手用于將首先振動送料器輸送的工件抓取放置到位于首先上料工位的模座上,；一吸塵裝置,，吸塵裝置包括一吹氣噴嘴、一吸塵罩和一吸塵風機,。設(shè)定程序,，自動開始組裝。舟山零件自動組裝機定做

全自動組裝機設(shè)備定制廠家之裝配與檢測技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，提高產(chǎn)品質(zhì)量,、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、減輕工人勞動強度,、提高生產(chǎn)效率,、提升企業(yè)的市場競爭能力,，塑造企業(yè)良好形象的重要手段。非標自動化設(shè)備廠家以現(xiàn)代信息技術(shù)為,，綜合現(xiàn)代物流技術(shù),、計算機人工智能技術(shù)、傳感器技術(shù),、現(xiàn)代控制理論與方法等設(shè)計開發(fā)的各種自動化裝配,、檢測生產(chǎn)線系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用在電子,、電器,、機械、汽車以及其他高科技行業(yè),。華心自動化的自動化裝配,、檢測系統(tǒng)綜合考慮總體布局、物流,、設(shè)備,、性能、節(jié)拍等因素,，采用標準化,、模塊化設(shè)計，選用各種裝配機器人,、機械手，實現(xiàn)零件的自動供料,、滾刷自動裝配,、在線自動檢測、自動打標,、自動包裝等裝配過程的自動化,，采用計算機網(wǎng)絡(luò)通訊、在線監(jiān)控,、數(shù)據(jù)管理等功能實現(xiàn)與管理過程的自動化,。自動化生產(chǎn)、監(jiān)測系統(tǒng)兼?zhèn)鋵嵱眯?、可靠性,、?jīng)濟性和先進性。溫州螺絲自動組裝機廠家全自動組裝機的節(jié)能設(shè)計,，在保證高效生產(chǎn)的同時降低能耗,。

全自動組裝機：1、自動組裝機可以根據(jù)客戶要求按需訂做,，產(chǎn)量大,、速度快,、品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻,。2,、操作簡單易學，設(shè)定一組程序只要幾分鐘,，修改參數(shù)方便快捷,，可儲存60組程序。3,、用途,、適用性強，噴涂針對性強,，產(chǎn)量高(可達數(shù)倍產(chǎn)量),。4、完全數(shù)字化電腦操作,，可存儲百余個工藝參數(shù),；可按程序及具體產(chǎn)品要求隨時改變。5,、噴涂區(qū)域無塵級別可達萬噸級,，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定。6,、送料旋轉(zhuǎn)臺采用180度分度控制,，料盤完全深入水槽，污染少,，方便清理,。7、網(wǎng)盤規(guī)格,，可按具體要求訂制,。每盤根據(jù)產(chǎn)品形狀可做多個模具并同時放置多個產(chǎn)品。

首先振動送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體,，首先機械手3用于將首先振動送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上,。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401、一吸塵罩402和一吸塵風機403,，吸塵罩402的后端與吸塵風機403的吸氣口通過管路連接,，吹氣噴嘴401與高壓吹氣風機相連接，吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位,，吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對設(shè)置,，且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側(cè)，這樣,，當編碼器主位置于除塵工位上時,，吹氣噴嘴401對編碼器主體進行吹氣,，以將編碼器主體內(nèi)的灰塵吹掉，然后吹掉的灰塵被吸塵風機403通過吸塵罩402吸入,，這樣就可以將編碼器主體內(nèi)的灰塵,。支持多任務(wù)排隊處理，合理安排不同組裝訂單的生產(chǎn)順序,。

   本實用新型涉及單面磁技術(shù)領(lǐng)域,，具體為自動單面磁組裝機。背景技術(shù)：單面磁由磁鐵和鐵帽組成,，磁鐵由一面凹進去的鐵片相吸,，鐵片可將磁鐵背面磁力傳導至正面，從而增強正面磁力,，同時屏蔽背面磁力,，單面磁用于包裝等行業(yè)，相同磁力較普通磁鐵可節(jié)省一半磁鐵用量,，降低產(chǎn)品成本,，由于磁力的吸附作用，目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,，重復度高,，勞動強度大，且生產(chǎn)效率低下,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供自動單面磁組裝機,，具備單面磁的自動化組裝，替代了人工組裝的方式,，降低了勞動強度,，提高了生產(chǎn)效率，同時保證了質(zhì)量的優(yōu)點,，解決了目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,，重復度高,，勞動強度大,，且生產(chǎn)效率低下的問題,。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：自動單面磁組裝機,，包括送料箱,，所述送料箱內(nèi)腔的底部固定連接有驅(qū)動機構(gòu),，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有首先輸送盤,，所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有首先連接體,，所述首先連接體遠離首先輸送盤的一側(cè)延伸至轉(zhuǎn)盤的表面，所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二連接體,，所述第二連接體遠離首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二輸送盤,。高效運行，縮短生產(chǎn)周期,。杭州設(shè)備自動組裝機批發(fā)

組裝過程平穩(wěn),，噪音低。舟山零件自動組裝機定做

第三振動送料器8的出料端靠近第三上料工位,，第三振動送料器8用于輸送旋轉(zhuǎn)軸,，第三機械手9用于將第三振動送料器8輸送的旋轉(zhuǎn)軸抓取放置到位于第三上料工位的模座103上，以使得旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋體的軸孔內(nèi),。第二鉚壓裝置10位于第二鉚壓工位的上方,，第二鉚壓裝置包括一第二壓板1001和用于驅(qū)動第二壓板1001下壓的第二氣缸1002，這樣,，當?shù)诙飧?002工作時,，第二氣缸1002驅(qū)動第二壓板1001下壓，以使得第二壓板1001對旋轉(zhuǎn)軸施加下壓力,，從而將旋轉(zhuǎn)軸壓入到蓋體內(nèi)并使得旋轉(zhuǎn)軸鉚壓固定在編碼器主體內(nèi),。出料輸送帶11的上料端靠近出料工位，出料輸送帶11的出料端位于一集料箱13內(nèi),，第四機械手12用于將位于出料工位的模座103上的成品抓取放置到出料輸送帶11上,。所述的多工位轉(zhuǎn)盤101還包括一打標工位，打標工位位于第二鉚壓工位和出料工位之間,，固定臺102上設(shè)置有一激光打標裝置14,，激光打標裝置14的打標頭靠近打標工位，以用于將位于打標工位的模座103上的成品進行打標,。所述的吸塵罩402呈矩形,，吸塵罩402的下側(cè)壁放置在工作臺1上，工作臺1上設(shè)置有一用于將吸塵罩402的下側(cè)壁下壓固定在工作臺1上的下壓彈片104,，這樣,，使得吸塵罩402通過下壓彈片104進行固定。舟山零件自動組裝機定做