通過設(shè)置組裝下料機構(gòu),，第三伺服電機22旋轉(zhuǎn),，能夠使得首先齒輪24旋轉(zhuǎn),，而首先齒輪24的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪25,，然而第二齒輪25的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿26,，因此第二齒輪25不能夠發(fā)生自轉(zhuǎn)只能夠圍繞首先齒輪24發(fā)生公轉(zhuǎn)，因此能通過帶動首先傳動桿27,，令第二傳動桿28按照一定頻率,，將位于下料口處的螺母搗進組裝料筒內(nèi)。在本實用新型中,，除非另有明確的規(guī)定和限定,，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”,、“連接”,、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,，例如,，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接,，或成一體,；可以是機械連接，也可以是電連接,；可以是直接相連,，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,。全自動組裝機的自動檢測功能,，可在組裝后立即檢查產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇后蓋自動組裝機批發(fā)

令螺母旋轉(zhuǎn)出組裝料筒12時,，此時首先伺服電機5旋轉(zhuǎn),，將組裝好的組件旋轉(zhuǎn)到裝載區(qū)7，同時相關(guān)人員將上一個放置到的螺栓旋轉(zhuǎn)到組裝料筒12下,，同時將組件拆卸下,，放置下一個螺栓，如此反復(fù),，能夠有效的避免人工組裝帶來的產(chǎn)品參差不齊的情況發(fā)生,，增加組裝的質(zhì)量，同時能夠增加工作效率,，并且,，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)使用,，降低了購置設(shè)備的成本,。綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過人工將螺栓放置到裝載區(qū)7內(nèi)的旋轉(zhuǎn)槽11內(nèi),，其旋轉(zhuǎn)槽11的深度是大于螺栓頭的厚度的,，且，旋轉(zhuǎn)槽11與螺栓頭匹配,，因此螺栓能夠固定在旋轉(zhuǎn)槽11內(nèi),，此時控制器6stc12c5a60s2型單片機控制首先伺服電機5和第二伺服電機10分別間斷旋轉(zhuǎn)，通過將螺母放置到環(huán)形料槽19內(nèi),，經(jīng)過連接機構(gòu)，螺母羅列疊放在疊料筒17內(nèi),，且比較低下的螺母位于下料口18處,，通過組裝下料機構(gòu)不斷的擊打位于下料口18處的螺母使得螺母能夠間斷的掉落到組裝料筒12內(nèi)，經(jīng)過漸變式調(diào)節(jié)方向塊進行限制螺母旋轉(zhuǎn),，此時,，通過首先伺服電機5旋轉(zhuǎn)，已經(jīng)令裝載區(qū)7內(nèi)的螺栓移動到組裝區(qū)8,，此時螺母掉落在螺栓上且位置已然的到限定,，通過第二伺服電機10旋轉(zhuǎn)，能夠令螺母均勻的旋轉(zhuǎn)到螺栓上,，待第二伺服電機10旋轉(zhuǎn)一定的時間,。金華設(shè)備自動組裝機設(shè)備的高精度定位系統(tǒng)，保障各零部件準確安裝到指定位置,。

非標機械設(shè)備組裝機是一種定制機械設(shè)備,，通常是根據(jù)客戶需求來設(shè)計和制造。它們的特點是能夠滿足特定的生產(chǎn)和加工需求,，因為它們是根據(jù)這些需求而制造的,。這種機器通常不是標準的機械設(shè)備，因為它們不是在工廠流水線上大規(guī)模生產(chǎn)的,。相反,，它們是在專業(yè)的機械加工廠制造的，需要高技能的技術(shù)人員來組裝和調(diào)試,。非標機械設(shè)備組裝機的重要性在于它們能夠有效地提高生產(chǎn)效率,，并且能夠處理復(fù)雜的加工工作。因此,，它們廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,，包括汽車、食品加工,、醫(yī)療設(shè)備和電子制造等行業(yè),。

本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域，尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備,。背景技術(shù)：電子元器件尤其是各種電子連接器,，通常是通過將絕緣基座和多個金屬插針組裝來實現(xiàn)成型,。插針是連接器中用來完成電信號的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì)，插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝,。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預(yù)設(shè)孔中,。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼，金屬外殼用于增加強度和保護,。電子連接器組裝過程時,，需要先將多個插針分別插裝至絕緣基座上部預(yù)設(shè)的多個插針槽中，再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進行組裝,，組裝后再將成品上的每個插針進行導(dǎo)通,。插針在加工時，通常是先將導(dǎo)電金屬材料裁成帶狀結(jié)構(gòu),，然后在沖床中沖出需要的插針結(jié)構(gòu),。為了運輸方便和后續(xù)生產(chǎn)方便，在沖壓的時候,，一般會保留一些余料,，使得插針能夠互相連接在一起，即為插針料帶,。因此,，在制備電子元器件尤其是各種電子連接器時，通常需要先將插針料帶通過插針料帶的裁切工站的沖模裁切機構(gòu)裁切成所需形狀的單枚插針,，然后將單枚插針按組劃分,，再將每組插針裝入到一個可移動的插針承載物中，后面通過所述插針承載物將多組插針與絕緣基座完成組裝,。目前在電子連接器的組裝過程中存在以下問題：全自動組裝機可根據(jù)產(chǎn)品組裝要求,，自動調(diào)整扭矩、壓力等參數(shù),。

   本實用新型涉及單面磁技術(shù)領(lǐng)域,，具體為自動單面磁組裝機。背景技術(shù)：單面磁由磁鐵和鐵帽組成,，磁鐵由一面凹進去的鐵片相吸,，鐵片可將磁鐵背面磁力傳導(dǎo)至正面，從而增強正面磁力,，同時屏蔽背面磁力,，單面磁用于包裝等行業(yè)，相同磁力較普通磁鐵可節(jié)省一半磁鐵用量,，降低產(chǎn)品成本,，由于磁力的吸附作用，目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作，重復(fù)度高,，勞動強度大,，且生產(chǎn)效率低下。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供自動單面磁組裝機,，具備單面磁的自動化組裝,，替代了人工組裝的方式，降低了勞動強度,，提高了生產(chǎn)效率,，同時保證了質(zhì)量的優(yōu)點，解決了目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,，重復(fù)度高,，勞動強度大，且生產(chǎn)效率低下的問題,。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：自動單面磁組裝機,，包括送料箱,，所述送料箱內(nèi)腔的底部固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤,，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有首先輸送盤,，所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有首先連接體，所述首先連接體遠離首先輸送盤的一側(cè)延伸至轉(zhuǎn)盤的表面,，所述首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二連接體,，所述第二連接體遠離首先輸送盤的一側(cè)固定連接有第二輸送盤。其自動校準功能,，能定期檢測并修正組裝誤差,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。金華碟剎自動組裝機按需定制

設(shè)備的柔性抓取裝置,，可適應(yīng)不同形狀,、材質(zhì)的零部件。江蘇后蓋自動組裝機批發(fā)

兩螺桿擋塊77也同時隨之靠近,，以對從上方裝入的拉鉚螺桿05進行導(dǎo)向,，使其朝下對準拉鉚螺母04。本實用新型的拉鉚螺絲組裝機,，設(shè)計了一種用于緊固拉鉚螺母的抱持裝置,，并通過螺母上料裝置裝入拉鉚螺母，通過螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內(nèi)向下裝入拉鉚螺桿,，分別通過預(yù)擰緊裝置,、擰緊裝置對拉鉚螺母和拉鉚螺桿進行初步、終擰緊，通過預(yù)下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動后,，由下料裝置進行旋轉(zhuǎn)下料,。其結(jié)構(gòu)精巧、實用性強,，能夠提高組裝效率,，且能夠使拉鉚螺母與拉鉚螺桿之間的配合圈數(shù)保持穩(wěn)定。以上是本實用新型的推薦實施方式,，應(yīng)當指出,，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說。江蘇后蓋自動組裝機批發(fā)