脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體,、注塑熱塑性塑料,、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中,。在模壓中，有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上,，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來除掉它,。 按活性物質(zhì)分類: ①硅系列--主要為硅氧烷化合物、硅油,、硅樹脂甲基支鏈硅油,、甲基硅油、乳化甲基硅油,、含氫甲基硅油,、硅脂、硅樹脂,、硅橡膠,、硅橡膠甲苯溶液、 ②蠟系列--植物,、動(dòng)物、合成石蠟;微晶石蠟;聚乙烯蠟等,。 ③氟系列--隔離性能比較好,，對(duì)模具污染小，但成本高聚四氟乙烯;氟樹脂粉末;氟樹脂涂料等 ④表面活性劑系列--金屬皂(陰離子性),、EO,、PO衍生物(非離子性) ⑤無機(jī)粉末系列--滑石、云母,、陶土,、白粘土等 ⑥聚醚系列--聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學(xué)性好,，多用于對(duì)硅油有限制的某些橡膠行業(yè),。成本較硅油系列高。

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油脂系脫模劑

動(dòng)物油脂(鯨油);石油系油脂(凡士林),。此類脫模劑中凡士林脫模價(jià)格較低、配方簡單, 但容易使制品表面呈油態(tài),、易污染其它物品,。生產(chǎn)中大量使用的是羥過加工的脂肪酸鹽類或皂類。例如:

1)德國Riza Nur Ozell等人提出一種以脂肪酸鋁鹽為主的脫模劑,，適用于PU 泡沫, 特別適合用于整皮泡沫,。只要將很稀的溶液涂于模子上便形成了一層極薄的膜,，雖用量很少，但效果較好,，可以把模具上細(xì)微特征復(fù)制于成型物上,，而且無須凈化就可涂飾、涂一次可重復(fù)用多次,。其組成是混合脂肪酸的鋁鹽,，脂肪酸的碳原子數(shù)為12 ~ 22。制法是將混合脂肪酸鋁鹽溶于二氯甲烷中,，制成1% 的溶液,。把該溶液噴涂到金屬模壁上形成一層極薄的膜，涂一次后可重復(fù)利用10次,，脫模效果為一級(jí),。 環(huán)保脫模劑推薦脫模劑哪家強(qiáng)，看念凱,。

硅系脫模劑

主要品種有:

1)甲基支鏈硅油( 128 號(hào)硅油) , 直接用于脫模,。

2)甲基硅油: 將粘度300~ 1 000cp 的甲基硅油溶于汽油( 或甲苯、二甲苯,、二氯乙烷) 中, 配成0.15% ~ 2%硅油溶液,。適用于橡膠、塑料模型制品脫模,。

3)乳化甲基硅油,。配成含硅油35% ~ 40%的水乳液(需加乳化劑如吐溫20、平平加或聚乙

烯醇, 用量約為含硅油量的2%) ,。然后加水稀釋到含硅油0.1% ~ 5%, 噴涂到模具上, 經(jīng)加熱除去水分, 使硅油沉附于模腔表面上,。適用于各種橡膠和塑料制品。

芳綸布模具配套耐高溫有機(jī)硅脫模劑：

芳綸耐熱性能高達(dá)℃，機(jī)械強(qiáng)度高,，以芳綸布作模具熱壓成型木屑纖維板,，生產(chǎn)效率高，這是當(dāng)前推薦的纖維板先進(jìn)成型工藝,。但是芳綸布抗豁結(jié)性能欠佳,，為了防止豁結(jié)劑與芳綸布模具的粘結(jié)，試用過多種脫模劑都不適用,大多數(shù)脫模劑耐高溫性能與芳綸布不匹配,。使用普通硅樹脂基料的脫模劑,，雖然耐熱性能尚可,，但通用型硅樹脂固化后漆膜返豁，不能發(fā)揮脫模隔離作用,。特種合成技術(shù)研制生產(chǎn)的高固化活性甲基苯基硅樹脂,，不僅具有通常甲基苯基硅樹脂的高耐熱性能，同時(shí)還具有固化活性高,、固化后涂膜與基材豁附牢固和固化后的漆膜**返黏等突出優(yōu)點(diǎn),。將高固化活性甲基苯基硅樹脂涂覆于芳綸布上，經(jīng)熱固化后,，硅樹脂涂膜牢固地附著于芳綸布上,，在經(jīng)受高溫模壓長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，仍保持優(yōu)良的脫模性能,。 脫模劑推薦廠家,，選念凱。

氟系脫模劑

全氟烷基化合物,，又分為溶劑型和水劑型及噴霧型;全氟烷基丙烯酸酯;氟樹酯粉末(低分子量聚四氟乙烯);氟樹脂涂覆膜(PTFE , FEP , PFA ),。

氟系脫模劑脫模性好、對(duì)模具的污染也小,，但是脫模劑的成本偏高,，在使用上尚有一定局限性。

無機(jī)物類

此類脫模劑本體均是固體(滑石粉;云母;粘土),，使用起來較困難,，大都羥過適當(dāng)配方加工后方可使用,。如德國介紹的一種粘土脫模劑,，將3-疏基丙基三甲基硅氧烷28.2份、水0. 5份,、酸性活性粘土25.5份,、在70C下加到1.276份的六甲基環(huán)三硅氧烷中，并升溫至10C保持3小時(shí),，生成一種HS含量0.43%的生成物,。它是聚氨酯泡沫的優(yōu)良脫模劑。

Mark等人提出一種以滑石粉為原料的脫模劑,。其優(yōu)點(diǎn)是沒有殘余物留在成型物表面,，成型物容易上漆涂飾，脫模時(shí)可避免泡沫芯與整皮的分離,。盡管滑石粉具有令人滿意的性能,，但直接施用比較困難。直接把滑石粉撤在模具上,，粉塵揚(yáng)起,，造成浪費(fèi)和影響人身健康,，而且不能均勻分散于模具表面。

因此,，Mark等人把滑石粉分散成水的乳狀液和有機(jī)溶劑中,，使滑石粉均勻分散于模具表面上，起著良好的脫模作用,。該脫模劑的組成有水和乳化劑及甲苯(乳液) ,、滑石粉、有機(jī)溶劑,、金屬化合物(催化劑) 四部分,。

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表面活性劑系

表面活性劑作為脫模劑使用的報(bào)道較少,，例如美國專利(US 4331736 ) 中報(bào)道的:在一塊平整的玻璃板上,，噴上一層(10m l/ m) 加熱80C 的聚乙二醇十二烷基單醚磺基唬拍酸的二鈉鹽的0.5 %水溶液, 并干燥30s，然后將1000g環(huán)氧丙烷與三輕甲基丙烷的縮合物,，1000g 1,6-六次甲二異氰酸酯的縮二脲和0.5g二月桂酸二丁基錫制的聚醚的液體反應(yīng)混合物加到涂覆過的玻璃板上,，并在80C加熱6 min，得到一種聚氨酯膜,，冷卻到室溫后,，膜很容易從玻璃上分離(用29.4-58.8 kPa 力)，而未涂脫模劑的需要196-490 kPa的力,。

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