環(huán)氧樹脂灌封及灌封材料常見的有哪些問題

1,、灌封工藝

 灌封產(chǎn)品的質量，主要與產(chǎn)品結構設計,、元件選擇,、組裝及所用灌封材料密切相關，灌封工藝也是不容忽視的因素,。

      環(huán)氧樹脂灌封有常態(tài)和真空兩種灌封工藝,。環(huán)氧樹脂．胺類常溫固化灌封料，一般用于低壓電器,，多采用常態(tài)灌封,。環(huán)氧樹脂．酸酐加熱固化灌封料，一般用于高壓電子器件灌封,，多采用真空灌封工藝,，是我們本節(jié)研究的重點。

合成樹脂膠粘劑包括什么和 什么兩大類的,？

合成膠粘劑的一類。用合成樹脂制成的膠粘劑,。種類很多,，應用很廣。一般可分為熱固性樹脂膠粘劑,、熱塑性樹脂膠粘劑,、合成橡膠膠粘劑和混合型膠粘劑四類。見各條,。環(huán)氧樹脂 的分類目前尚未統(tǒng)一,，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,，環(huán)氧樹脂的主要品種有16種,，包括通用膠、結構膠,、耐溫膠,、耐低溫膠,、水下,，潮濕面用膠、導電膠,、光學膠,、點焊膠、環(huán)氧樹脂膠膜,、發(fā)泡膠,、應變膠、軟質材料粘接膠,、密封膠,、特種膠、涉嫌被固化膠,、土木建筑膠16種,。目前對環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成,，分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑,；

2、按其專業(yè)用途,，分為機械用環(huán)氧樹脂膠黏劑,、建筑用環(huán)氧樹脂膠黏劑、電子眼環(huán)氧樹脂膠黏劑,、修補用環(huán)氧樹脂膠黏劑以及交通用膠,、船舶用膠等,；

3、按其施工條件,，分為常溫固化型膠,、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4,、按其包裝形態(tài),，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等,；還有其他的分法,，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等,。但目前以組分分類應用較多,。

樹脂是什么材質合成的

樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物,，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細胞，樹脂道或導管中,，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中,。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體,，表面微有光澤,，質硬而脆，少數(shù)為半固體,。不溶于水,，也不吸水膨脹，易溶于醇,，***,，氯仿等大多數(shù)有機溶劑。加熱軟化,，***熔融,，燃燒時有濃煙，并有特殊的香氣或臭氣,。

分為天然樹脂和合成樹脂兩大類,。松香、安息香等是天然樹脂,，酚醛樹脂,、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料，也用來制涂料,、黏合劑,、絕緣材料等。

  樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分,。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,，如松香、琥珀,、蟲膠等,。合成樹脂是指由簡單有機物經(jīng)化學合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學反應而得到的樹脂產(chǎn)物。

包裝用聚氨酯膠粘劑

軟包裝又稱軟罐頭,，以其輕質方便,、保鮮期長、衛(wèi)生,、易貯存運輸,、易拆開、垃圾量少及貨架效應良好等獨特的綜合性能,，現(xiàn)已超過硬包裝如塑料,、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由于其優(yōu)異的性能,，可將不同性質的薄膜材料粘接在一起得到耐寒,、耐油、耐藥品,、透明,、耐磨等各種性能的軟包裝用復合薄膜。目前在國內外市場中,，聚氨酯膠粘劑已經(jīng)成為軟包裝用復合薄膜加工的主要膠粘劑。在國內膠粘劑市場中,，包裝用復合薄膜制造業(yè)中,，聚氨酯膠粘劑用量僅次于制鞋業(yè)而居第二位。

用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多,，如水基聚氨酯膠粘劑,、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑,、無溶劑型聚氨酯膠粘劑,。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為兩類，一類是熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠,，另一類是反應型熱熔膠,。熱塑性熱熔膠的主要缺點是粘度較高，故對涂布表觀質量的影響較大。反應型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎上發(fā)展起來的一類新型膠粘劑,，它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點,，又具有聚氨酯的組成結構多變和性能調節(jié)范圍大的優(yōu)點，對多種基材具有優(yōu)良的粘接性能,。

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環(huán)氧樹脂烘干溫度和時間是多少

（一）、環(huán)氧樹脂的概念：

 環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結構中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的高分子化合物的總稱,，屬于熱固性樹脂,，代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹脂。

  （二）．環(huán)氧樹脂的特點（通常指雙酚A型環(huán)氧樹脂）

1．單獨的環(huán)氧樹脂應用價值很低,，它需要與固化劑配合使用才有實用價值,。

 2．高粘接強度：在合成膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3．固化收縮率小,，在膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的收縮率**小,，這也是環(huán)氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

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密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?

建議采用萬能膠.

1、基料處理:表面致密而硬的被粘物,，如金屬薄板,、鋁塑板、瓷磚,、高密度復合板等,，先***被粘物表面的銹、污漬,、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬能膠,，置8-20分鐘(冬季適當延長晾置時間)，待膠層呈干膜狀時粘合,，施加適當?shù)膲毫?，使被粘物緊密地粘在一起。

2,、涂膠:一般涂上一遍膠即可,，對于多孔性被粘物，需要涂膠2-3遍,，并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后,，才能進行下遍涂膠,。為了防止膠殘留氣孔，涂刷時應朝一個方向移動,，涂膠的結果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠,，且厚薄均勻，一般情況下膠層越薄,，缺點小,，收縮小，粘接強度高,。膠層過厚,，非但無益，反而有害,，因此,，在保持不缺膠的情況下，膠層盡量薄些為好,，一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜,，即涂膠總量為200-300g/m2。

3,、晾置:涂膠后必須晾置,，晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈，增大粘接強度,，切勿立即疊合,，必須待溶劑揮發(fā)完全，以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡,，導致粘接質量下降,。晾置時間(夏天8-15分鐘，冬天20-40分鐘),，待膠層呈干膜狀時(用手觸及不粘手時)即可粘合,，晾置時間不可超過開放時間，以免膠層失去粘性,，影響粘接結果,。

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