1.突出性能先進:
強調(diào)設(shè)備在鍍層均勻度,、厚度控制,、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵性能指標上的表現(xiàn)。
2.強調(diào)穩(wěn)定性與耐用性:
3.體現(xiàn)智能化水平:展示設(shè)備的自動化,、智能化功能,,如自動上料、下料,,智能監(jiān)控鍍層參數(shù)并自動調(diào)整等,。
4.節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢:突出設(shè)備在節(jié)能降耗、減少污染排放方面的優(yōu)勢,。
1.深入了解需求:
例如針對特殊形狀工件的電鍍需求,,設(shè)計專屬的掛具和電鍍流程。
2.定制設(shè)備方案:如為空間有限的大客戶定制緊湊型設(shè)備,,或為生產(chǎn)多種產(chǎn)品的大客戶設(shè)計可靈活切換工藝的多功能設(shè)備,。
3.定制配套服務(wù):如為海外大客戶安排當?shù)丶夹g(shù)人員進行現(xiàn)場培訓和售后服務(wù),確保設(shè)備順利運行,。
1.提升品牌度:
2.樹立專業(yè)形象:
3.強調(diào)品牌價值:
1.售前專業(yè)咨詢:
2.售中高效協(xié)作:
3.售后完善保障:
1.展示生產(chǎn)規(guī)模:邀請大客戶參觀現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地,,展示先進的生產(chǎn)設(shè)備、嚴謹?shù)纳a(chǎn)流程和大規(guī)模的生產(chǎn)能力
2.呈現(xiàn)研發(fā)能力:介紹企業(yè)的研發(fā)團隊,、研發(fā)投入和研發(fā)成果
3.分享成功案例: 超靜音運行,,車間告別轟鳴聲。龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)
龍門式鍍鉻掛鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:掛鍍生產(chǎn)線適用范圍,,可用于電鍍鋅,、鍍銅、鍍鎳,、鍍硬鉻,、鍍裝飾鉻、化學磷化及其他多種鍍種,,在眾多領(lǐng)域均可應(yīng)用,。同時具備產(chǎn)能高、結(jié)構(gòu)緊湊,、經(jīng)濟實用的特點,。掛鍍也稱吊鍍,是通過掛具吊掛工件來進行電鍍的方式,。掛具需與零件牢固接觸,,以確保電流均勻流經(jīng)鍍件,。該生產(chǎn)線可設(shè)計為全自動、半自動,、手動三種操作模式,。能依據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期,,以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小需求,,進行量身定制。根據(jù)客戶實際要求,,可將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤,,并將相關(guān)程序編入PLC觸摸屏,行車運行情況和各種工藝一目了然,??蓪崿F(xiàn)各類參數(shù)設(shè)定,支持手動與自動運行切換,,還能對整線運行參數(shù)進行實時安全監(jiān)控,。生產(chǎn)線對頻繁變化的工藝適應(yīng)性強,能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性需求,,且整線清潔美觀,,操作簡便靈活。廣東深圳單臂式自動化電鍍生產(chǎn)線參考價熱回收模塊,,余熱轉(zhuǎn)化省電15%,。
手動鍍金電鍍設(shè)備,以其靈活的手動操作模式,,適用于鍍金、銀,、鈀等多種金屬電鍍,,在珠寶、電子等對鍍層要求精細的行業(yè)廣泛應(yīng)用,。設(shè)備采用單槽式設(shè)計,,集成電源、過濾和冷凍系統(tǒng),。電源為電鍍過程提供穩(wěn)定電力,;過濾系統(tǒng)可有效去除鍍液中的雜質(zhì),保障鍍層質(zhì)量,;冷凍系統(tǒng)則能調(diào)控鍍液溫度,,確保電鍍工藝的穩(wěn)定性。加熱方面,,選用電加熱方式,,并配備進口電發(fā)熱管,,加熱高效且穩(wěn)定。此外,,該設(shè)備一大優(yōu)勢是占地面積小,,對于實驗室研發(fā)打樣,或是小型加工場所極為友好,,既能滿足多樣化的電鍍需求,,又能節(jié)省空間成本。
高速掛鍍生產(chǎn)線,,以追求高效生產(chǎn)為使命,。它搭載先進的傳動系統(tǒng),如同安裝了強勁的 “動力引擎”,,能夠快速且平穩(wěn)地傳送掛具,,縮短每個工件的電鍍周期。通過深入研究鍍液配方和精細調(diào)整工藝參數(shù),,在提高鍍速的同時,,絲毫不會降低鍍層質(zhì)量,做到了速度與質(zhì)量的完美平衡,。更為出色的是,,它配備了自動上下料功能,這一自動化操作進一步提升了整體生產(chǎn)效率,,極大減少了人工操作時間,。在對產(chǎn)量需求大、交貨期緊迫的生產(chǎn)場景中,,如標準件制造,、小型五金制品生產(chǎn)等,它能夠大顯身手,,在短時間內(nèi)批量生產(chǎn)出大量高質(zhì)量的電鍍產(chǎn)品,,成為企業(yè)提升市場競爭力的有力武器。模塊設(shè)計,,靈活適配多元需求 ,。
陽極電泳生產(chǎn)線特性,陽極電泳設(shè)備屬于高技術(shù),、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序,。在外加電場作用下,電泳液中分離的涂料微粒會定向遷移,,并沉積在作為電極之一的工件表面,,從而形成保護性涂層。該設(shè)備必須使用電泳漆(又稱水溶涂料),,且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用,。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng),、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng),、純水供給系統(tǒng),、電泳電源、電極液系統(tǒng),、通風系統(tǒng),、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成。電泳產(chǎn)品涵蓋亞光,、平光,、高光及彩色等類型,性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平,。陽極電泳設(shè)備中,,工件為陽極,涂料是陰離子型,;陰極電泳設(shè)備中,,工件是陰極,涂料是陽離子型,。按電源可分為直流電泳和交流電泳,,按工藝方法則有定電壓和定電泳法。鍍液循環(huán)系統(tǒng),,廢液減排80%,。廣東深圳陽極氧化電鍍生產(chǎn)線方案設(shè)計
智能節(jié)能模式,電費再降15%,。龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)
是針對片式電阻、電容,、電感,、連接器(如PogoPin)等微小金屬件的自動化電鍍生產(chǎn)線,通過滾筒旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件與鍍液的動態(tài)接觸,,在保證鍍層均勻性的同時提升生產(chǎn)效率。其工藝涵蓋前處理,、滾鍍(鎳/錫/金/銀等),、后處理及廢氣凈化,適用于0402至1206尺寸的電子元件批量加工,。
高精度鍍層控制滾筒設(shè)計:六棱柱狀網(wǎng)板結(jié)構(gòu)(孔徑0.1-5mm可調(diào)),,確保工件翻滾時與鍍液充分接觸,膜厚均勻性CV值<3%參數(shù)調(diào)控:電流密度0.5-2A/dm2動態(tài)調(diào)節(jié),,滿足0.1μm超薄鍍金需求溫度控制±1℃,,提升沉積速率穩(wěn)定性滾筒轉(zhuǎn)速5-20rpm精細匹配不同元件形狀 龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)