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池州銀蝕刻液蝕刻液生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-20

    且過濾部件能將內(nèi)部的過濾板進(jìn)行拆卸更換,,有效的提高了裝置連接安裝的便利性。2.高蝕刻速率無殘留酸性鋁蝕刻液生產(chǎn)裝置,,連接構(gòu)件,,連接構(gòu)件設(shè)置在攪拌倉的底部,連接構(gòu)件與攪拌倉固定連接,,連接構(gòu)件能將裝置主體內(nèi)部的兩個(gè)構(gòu)件進(jìn)行連接并固定,,且在將兩構(gòu)件進(jìn)行連接或拆卸的時(shí)候,不需要使用任何工具就能完成安裝和拆卸工作,,有效的提高了裝置連接的實(shí)用性,。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的過濾部件剖視圖,;圖3為本實(shí)用新型的連接構(gòu)件剖視圖,;圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部構(gòu)件連接框架圖。圖中:1,、裝置主體,,2、支撐腿,,3,、電源線,4,、單片機(jī),,5、控制器,,6,、防滑紋,7,、密封閥門(z45x-16),,8、收集倉,,9,、過濾部件,10,、常閉式密封電磁閥(zca-15biii02-10),,11、連接構(gòu)件,12,、海綿層,,13、攪拌電機(jī)(5ik),,14,、去離子水儲(chǔ)罐,15,、磷酸儲(chǔ)罐,,16、醋酸儲(chǔ)罐,,17,、硝酸儲(chǔ)罐,18,、陰離子表面活性劑儲(chǔ)罐,,19、聚氧乙烯型非離子表面活性劑儲(chǔ)罐,,20、氯化鉀儲(chǔ)罐,,21,、硝酸鉀儲(chǔ)罐,22,、密封環(huán),,23、攪拌倉,,24,、滑動(dòng)蓋,25,、收縮彈簧管,,26、過濾板,,27,、螺紋管,28,、活動(dòng)軸,,29、密封軟膠層,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,。銅蝕刻液的配方是什么?池州銀蝕刻液蝕刻液生產(chǎn)

池州銀蝕刻液蝕刻液生產(chǎn),蝕刻液

    本發(fā)明涉及回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢銅蝕刻液的回收處理裝置,。背景技術(shù):廢銅蝕刻液含有可回收的金屬,,所以需要進(jìn)行回收處理,目前通用的做法是,,使用化學(xué)方法回收廢液內(nèi)的銅,,或提煉成硫酸銅產(chǎn)品,工藝落后,,銅回收不徹底,,處理的經(jīng)濟(jì)效益不明顯,有二次污染污染物排放,,一旦處理不當(dāng)往外排放,,勢必對(duì)水體生態(tài)系統(tǒng)造成大的沖擊。市場上的廢銅蝕刻液的回收處理裝置只能簡單的對(duì)蝕刻液進(jìn)行回收處理,,不能對(duì)蝕刻液進(jìn)行循環(huán)電解,,使得剩余蝕刻液中的銅離子轉(zhuǎn)化不充分,而且蝕刻液導(dǎo)入到電解池中會(huì)對(duì)電解池造成沖擊,,進(jìn)而影響電解池的使用壽命,,并且在回收處理中會(huì)產(chǎn)生有害氣體而影響空氣環(huán)境,也不能在回收結(jié)束后對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行清理,,為此,,我們提出一種廢銅蝕刻液的回收處理裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種廢銅蝕刻液的回收處理裝置,,以解決上述背景技術(shù)中提出的市場上的廢銅蝕刻液的回收處理裝置只能簡單的對(duì)蝕刻液進(jìn)行回收處理,,不能對(duì)蝕刻液進(jìn)行循環(huán)電解,使得剩余蝕刻液中的銅離子轉(zhuǎn)化不充分,,而且蝕刻液導(dǎo)入到電解池中會(huì)對(duì)電解池造成沖擊,,進(jìn)而影響電解池的使用壽命,并且在回收處理中會(huì)產(chǎn)生有害氣體而影響空氣環(huán)境,。成都京東方用的蝕刻液蝕刻液銷售廠如何挑選一款適合自己公司的蝕刻液,?

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    所述制備裝置主體的內(nèi)部中間部位活動(dòng)連接有高效攪拌裝置,所述制備裝置主體的一側(cè)中間部位嵌入連接有翻折觀察板,,所述制備裝置主體的底端固定連接有裝置底座,,所述裝置底座的內(nèi)部底部固定連接有成品罐,所述裝置底座的頂端一側(cè)固定連接有鹽酸裝罐,,所述裝置底座的頂端另一側(cè)固定連接有硝酸裝罐,,所述高效攪拌裝置的內(nèi)部頂部中間部位活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)搖勻轉(zhuǎn)盤,所述高效攪拌裝置的內(nèi)部頂部兩側(cè)活動(dòng)連接有震蕩彈簧件,,所述震蕩彈簧件的頂端固定連接有運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)組,,所述運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)組的頂端電性連接有控制面板,,所述高效攪拌裝置的內(nèi)部中間部位固定連接有致密防腐桿,所述致密防腐桿的內(nèi)部內(nèi)側(cè)貫穿連接有攪動(dòng)孔,,所述鹽酸裝罐的內(nèi)部一側(cè)嵌入連接有嵌入引流口,,所述嵌入引流口的一端固定連接有負(fù)壓引流器,所述負(fù)壓引流器的一端固定連接有注入量控制容器,,所述注入量控制容器的內(nèi)部內(nèi)側(cè)固定連接有注入量觀察刻度線,,所述注入量控制容器的一側(cè)嵌入連接有限流銷。推薦的,,所述翻折觀察板的內(nèi)部頂部活動(dòng)連接有觀察窗翻折滾輪,,所述觀察窗翻折滾輪的底端活動(dòng)連接有內(nèi)嵌觀察窗。推薦的,,所述鹽酸裝罐的頂端嵌入連接有熱水流入漏斗,。推薦的,所述裝置底座的內(nèi)部兩側(cè)緊密焊接有加固支架,。

    所述液體入口1處設(shè)有減壓閥12,,所述蒸汽出口5處設(shè)有真空泵13、除霧組件3及除沫組件4,,所述除霧組件3用于過濾分離器中閃蒸的蒸汽中的含銅液體,,所述除沫組件4用于將經(jīng)除霧組件3除霧的氣體進(jìn)行除沫。含銅蝕刻液在加熱器11中進(jìn)行加熱,,達(dá)到閃蒸要求的溫度,,輸送至分離器,通過減壓閥12減壓,,真空泵13對(duì)分離器內(nèi)抽氣,使分離器內(nèi)處于低壓狀態(tài),,含銅蝕刻液在分離器內(nèi)發(fā)生閃蒸,,閃蒸產(chǎn)生大量蒸汽,蒸汽中攜帶著大小不等的液滴,,大液滴中含有銅,,通過除霧組件3和除沫組件4對(duì)蒸汽進(jìn)行分離過濾,也可以防止大液滴從蒸汽出口5飛出,,減少產(chǎn)品損失,。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,,所述除霧組件3為設(shè)有多個(gè)平行且曲折的通道的折流板,。液體在隨著氣體上升時(shí)會(huì)有慣性,因?yàn)橐后w與氣體的質(zhì)量不同,,他們的慣性也不同,,當(dāng)夾帶著液體的氣體以一定速度通過折流板曲折的通道時(shí),,液體流動(dòng)的方向不斷在曲折的通道中發(fā)生變化,液體的慣性較大,,依舊保持原來的運(yùn)動(dòng)方向,,從氣體中脫離,撞擊折流板壁面從而被擋下,,氣體則順利通過折流板通道排出,,被擋下的液體在壁面上匯集成液流,因重力的作用從折流板上流下,。在一個(gè)實(shí)施例中,,如圖1所示,所述除沫組件4為絲網(wǎng),。因?yàn)槌F組件3中的撞擊過程,。蝕刻液的類別一般有哪些。

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    silane)系偶聯(lián)劑和水,,上述硅烷系偶聯(lián)劑使上述硅烷系偶聯(lián)劑的反應(yīng)位點(diǎn)(activesite)的數(shù)量除以上述硅烷系偶聯(lián)劑的水解(hydrolysis)了的形態(tài)的分子量之后乘以,。此外,提供一種選擇硅烷系偶聯(lián)劑的方法,,其是選擇用于在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性蝕刻上述氮化物膜的蝕刻液組合物的硅烷系偶聯(lián)劑的方法,,其特征在于,選擇上述硅烷系偶聯(lián)劑的反應(yīng)位點(diǎn)(activesite)的數(shù)量除以上述硅烷系偶聯(lián)劑的水解(hydrolysis)了的形態(tài)的分子量之后乘以,。發(fā)明效果本發(fā)明的蝕刻液組合物提供即使不進(jìn)行另外的實(shí)驗(yàn)確認(rèn)也能夠選擇在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性蝕刻氮化物膜的效果和防蝕能力優(yōu)異的硅烷系偶聯(lián)劑的效果,。此外,本發(fā)明的蝕刻液組合物提供在不損傷氧化物膜的同時(shí)*選擇性蝕刻氮化物膜的效果,。附圖說明圖1是示出3dnand閃存(flashmemory)制造工序中的一部分的圖,。圖2和圖3是示出制造3dnand閃存時(shí)氮化物膜去除工序(濕法去除氮化物(wetremovalofnitride))中所發(fā)生的工序不良的圖。圖4是示出能夠?qū)?dnand閃存制造工序中發(fā)生的副反應(yīng)氧化物的殘留以及氧化物膜損傷不良**少化的,、硅烷系偶聯(lián)劑適宜防蝕能力范圍的圖,。圖5是示出硅烷系偶聯(lián)劑的aeff值與蝕刻程度。天馬微電子用的哪家的蝕刻液,?池州銀蝕刻液蝕刻液生產(chǎn)

蝕刻液的主要成分是什么,?池州銀蝕刻液蝕刻液生產(chǎn)

    為本實(shí)用新型擋液板結(jié)構(gòu)其二較佳實(shí)施例的宣泄孔排列示意圖,以及其三較佳實(shí)施例的宣泄孔排列示意圖,,在本實(shí)用新型其二較佳實(shí)施例中,,開設(shè)于該第二擋板12上的宣泄孔121亦呈千鳥排列的直通孔態(tài)樣,且位于同一列的宣泄孔121之間具有相同的距離,,例如:圖4中所示的w1,,其中w1大于圖3的w或圖5的w2,其中w2大于w,,而該宣泄孔121的一孔徑a0亦小于3mm,,以使該宣泄孔121的孔洞內(nèi)產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象,,若該第二擋板12的該上表面123有水滴出現(xiàn)時(shí),則該水滴不至于經(jīng)由該宣泄孔121落至下表面,,但仍舊可以提供空氣宣泄的管道,,以借由該宣泄孔121平衡該第二擋板12上、下二端部的壓力,。此外,,請(qǐng)參閱圖6與圖7所示,為本實(shí)用新型蝕刻設(shè)備其一較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖,,以及擋液板結(jié)構(gòu)運(yùn)作局部放大圖,,其中本實(shí)用新型的蝕刻設(shè)備1設(shè)置于一濕式蝕刻機(jī)的一槽體(圖式未標(biāo)示)內(nèi),該蝕刻設(shè)備1包括有一如上所述的擋液板結(jié)構(gòu)10,、一輸送裝置30,、一基板20,以及一風(fēng)刀裝置40,,其中本實(shí)用新型主要借由具有復(fù)數(shù)個(gè)宣泄孔121的擋液板結(jié)構(gòu)10搭配該風(fēng)刀裝置40的硬體設(shè)計(jì),,有效使該風(fēng)刀裝置40吹出的氣體43得以由該復(fù)數(shù)個(gè)宣泄孔121宣泄。池州銀蝕刻液蝕刻液生產(chǎn)