是非常理想的萃取劑,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種無水乙醇精制實(shí)驗(yàn)裝置,。為達(dá)到上述目的,，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種無水乙醇精制工藝,，包括粗乙醇精制工段和萃取精餾工段,，所述粗乙醇精制工段為將乙醇含量為40%的粗乙醇經(jīng)精餾塔精餾得到乙醇含量為95%的乙醇,；所述萃取精餾工段為將95%的乙醇以乙二醇為萃取劑萃取為乙醇含量大于99%的乙醇。一種無水乙醇精制實(shí)驗(yàn)裝置,，所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐,、粗乙醇精餾塔,、95%的乙醇罐,，所述粗乙醇精餾塔包括位于上部的塔頭,、塔體和位于下部的塔釜,，所述粗乙醇罐出料口通過進(jìn)料泵與粗乙醇精餾塔進(jìn)料口連通,，粗乙醇精餾塔塔頂冷凝液經(jīng)回流泵與95%的乙醇罐進(jìn)料口連通；所述萃取精餾工段包括萃取精餾塔,、無水乙醇罐、溶劑-水罐、溶劑回收塔,、廢水罐,、溶劑罐,，所述萃取精餾塔和溶劑回收塔均由上部的塔頭,、塔體和下部的塔釜組成,，95%乙醇罐出料口通過進(jìn)料泵與萃取精餾塔進(jìn)料口連通,，所述萃取精餾塔還設(shè)有萃取劑入口,、原料入口、塔頂產(chǎn)品出口，塔頂產(chǎn)品出口與無水乙醇罐相連通，所述萃取劑與溶劑罐出口相連，溶劑罐的溶劑入口與溶劑回收塔塔釜出口相連,，所述溶劑回收塔的進(jìn)料口與溶劑-水罐的出口相連,。蘇州博洋生產(chǎn)無水乙醇,。紹興好用無水乙醇供應(yīng)商

    本實(shí)用新型屬于無水乙醇精制技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種無水乙醇精制實(shí)驗(yàn)裝置。背景技術(shù)：無水乙醇作為一種重要的基本有機(jī)化工原料，常作為有機(jī)溶劑，廣泛應(yīng)用于油漆,、染料,、制藥,、醫(yī)用,、化妝品、橡膠、電子制造業(yè)等領(lǐng)域。乙醇工藝通常以玉米,、甘薯、秸稈等生物質(zhì)為原料,，經(jīng)過發(fā)酵,、蒸餾,、廢液處理三個(gè)工段,。由于乙醇和水形成比較低恒沸物,，因此通過常規(guī)精餾方法只能獲得95%的乙醇,，無法獲得無水乙醇。工業(yè)生產(chǎn)中無水乙醇可以通過共沸精餾,、萃取精餾,、離子交換和分子篩吸附等方法獲得，但是大部分都帶有一定的缺陷：苯恒沸蒸餾雖然適用于大規(guī)模生產(chǎn),，但恒沸蒸餾塔所需的塔板數(shù)較多,，產(chǎn)品中含苯也不能作醫(yī)藥和化學(xué)試劑用，而且生產(chǎn)過程容易發(fā)生苯中毒,。戊烷作恒沸劑的恒沸蒸餾法,，雖然避免了苯恒沸法的缺點(diǎn),但是戊烷的沸點(diǎn)低（℃）,，需要加壓操作,，常溫下容易汽化，因此溶劑損耗較大,。離子交換或分子篩脫水法質(zhì)量雖然較好,，但*適合小批量的生產(chǎn),，而分子篩或樹脂的再生也困難,、耗電量大,、收率低。相對以上生產(chǎn)方法乙二醇法萃取精餾制無水乙醇克服了許多工藝的不足之處，可以任意比例和規(guī)模來制取無水乙醇且產(chǎn)品質(zhì)量高,，適用于大規(guī)模的生產(chǎn),，乙二醇沸點(diǎn)高，不易揮發(fā),，損耗少,。無錫標(biāo)準(zhǔn)無水乙醇私人定做無水乙醇請認(rèn)準(zhǔn)蘇州博洋化學(xué),。

    展開全部1,、無水乙醇極易揮發(fā)為乙醇蒸汽,，被人體吸入后容易產(chǎn)生急性中毒，抑制***系統(tǒng),，對人體產(chǎn)生巨大危害,。2、無水乙醇易燃,，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中時(shí)遇明火或高熱會引起燃燒,，對人民的生命和財(cái)產(chǎn)都會產(chǎn)生危險(xiǎn)和損失,。3,、無水乙醇具有刺激性,，高濃度的無水乙醇與人體接觸，會引起人體的皮膚和眼睛不適,，嚴(yán)重時(shí)會損害人體的呼吸系統(tǒng)和皮膚黏膜,。擴(kuò)展資料無水乙醇的分子結(jié)構(gòu)與化學(xué)性質(zhì)的關(guān)系：乙醇的結(jié)構(gòu)很簡單，但分子中原子間的關(guān)系卻非常維妙,，正是這種特殊的分子結(jié)構(gòu)決定了乙醇具有除可燃性以外的多重化學(xué)性質(zhì),。乙醇（包括醇類）的化學(xué)性質(zhì)可以簡單地概括為“一基（羥基）三氫（原子）反應(yīng)”，即乙醇的主要化學(xué)性質(zhì)發(fā)生在四個(gè)斷鍵部位,，表現(xiàn)為四個(gè)部位的原子或原子團(tuán)參加的具體反應(yīng),。乙醇可以與鈉、鉀,、鈣,、鎂、鋁等多種活潑金屬發(fā)生置換反應(yīng),。在濃硫酸存在下,，醇也可以有條件地發(fā)生分子內(nèi)脫水反應(yīng)生成烯，即發(fā)生消去反應(yīng),。但必須是“有氫可消”，即醇分子中連接羥基的碳其鄰位碳原子上必須有氫原子,，如乙醇可以在170℃濃硫酸存在下發(fā)生消去反應(yīng),，而甲醇分子由于沒有鄰位碳，即“無氫可消”,，則不能發(fā)生消去反應(yīng),。

    所述溶劑-水罐的進(jìn)料口與萃取精餾塔的塔釜相連通；所述粗乙醇精餾塔塔釜設(shè)有***溢流管,，***溢流管通過釜液泵將溢流液送入列管換熱器進(jìn)行余熱利用后再送入***塔釜風(fēng)冷器降溫處理,，降溫處理以后的液體經(jīng)檢測后排入廢水罐或經(jīng)備用管道排入粗乙醇罐中繼續(xù)使用；所述萃取精餾塔設(shè)有第二溢流管,，第二溢流管通過釜液泵將溢流液送入列管換熱器進(jìn)行余熱利用后再送入第二塔釜風(fēng)冷器降溫處理,，經(jīng)過降溫處理以后的溢流液與溶劑-水罐進(jìn)料口相連通；所述溶劑回收塔塔釜也設(shè)有第三溢流管,，第三溢流管通過釜液泵將溢流液送入列管換熱器進(jìn)行余熱利用后再送入第三塔釜風(fēng)冷器降溫處理,，經(jīng)過降溫處理以后的溢流液與溶劑罐進(jìn)料口相連通。進(jìn)一步的,，所述萃取劑為乙二醇或乙二醇與鹽的混合物,。進(jìn)一步的，所述粗乙醇罐上還設(shè)有廢水管、無水乙醇管,、粗乙醇塔釜液管,，所述廢水管與廢水罐相連，無水乙醇管與無水乙醇罐相連,，所述粗乙醇塔釜液管與備用管道相連,。進(jìn)一步的，所述粗乙醇精餾塔,、萃取精餾塔和溶劑回收塔塔頂均設(shè)有塔頂風(fēng)冷器,，塔頂風(fēng)冷器出口均與回流罐進(jìn)口相連，回流罐出口均與回流泵相連,，粗乙醇精餾塔的回流泵出口分兩路,，一路循環(huán)回粗乙醇精餾塔內(nèi)，另一路經(jīng)檢測合格流入95%的乙醇罐,。歡迎光臨蘇州博洋化學(xué)股份有限公司,。

    合成方法20世紀(jì)30年代以前，發(fā)酵法是乙醇的***工業(yè)生產(chǎn)方法,。隨著石油化工的迅速發(fā)展,，合成法乙醇的產(chǎn)量越來越大。但合成法乙醇中夾雜的異構(gòu)高碳醇,，對人的高級神經(jīng)中樞的麻痹作用,，不適宜用作飲料、食品,、醫(yī)藥及香料等,。因此，即使在石油化工發(fā)達(dá)的國家,，發(fā)酵法乙醇仍然占有一定的比例,。下面就由晶科化工具體來講解下制備無水乙醇的常用方法?！景l(fā)酵法】將富含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品如谷類,、薯類等或野生植物果實(shí)經(jīng)水洗、粉碎后,，進(jìn)行加壓蒸煮,，使淀粉糊化，再加入適量的水,，冷卻至60℃左右加入淀粉酶,，使淀粉依次水解為麥芽糖和葡萄糖。然后加入酶母菌進(jìn)行發(fā)酵制得乙醇,?！舅戏ā恳砸蚁┖退疄樵?，通過加成反應(yīng)制取。水合法分為間接水合法和直接水合法兩種,。間接水合法也稱硫酸酯法,，反應(yīng)分兩步進(jìn)行。先把95～98%的硫酸和50～60%的乙烯按2:1（重量比）在塔式反應(yīng)器吸收反應(yīng),，60～80℃,、～。第二步是將硫酸酯在水解塔中,，于80～100℃,、～，同時(shí)生成副產(chǎn)物**,。烯直接與水反應(yīng)生成乙醇,。直接水合法即一步法。由乙烯和水在磷酸催化劑存在下高溫加壓水合制得,。本法流程簡單,、腐蝕性小，不需特殊鋼材,，副產(chǎn)**量少,，但要求乙烯純度高，耗電量大,。無論用發(fā)酵法或乙烯水合法,。蘇州博洋專業(yè)生產(chǎn),無水乙醇。杭州常見的無水乙醇圖片

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    如何制取無水乙醇,？王梯延工業(yè)上得到的乙醇中含水，可以通過蒸餾除去,，但是乙醇的濃度達(dá)到,，就無法進(jìn)一步分離了,。為什么呢,？二者形成了共沸物（沸點(diǎn)℃），在進(jìn)一步的蒸餾中,，二者始終以這個(gè)比例蒸出,。如果要進(jìn)一步提高乙醇的濃度，只能想用他法了,。中學(xué)試題中經(jīng)常提到一種方法：用生石灰與酒精混合,，蒸餾（水浴）,，可制備無水乙醇,。所謂無水乙醇,，也就是乙醇的濃度達(dá)到。實(shí)際制備無水乙醇的方法并非這么輕描淡寫?，F(xiàn)簡單介紹一下常見的制備無水乙醇的方法,。制備方法：共沸精餾法、萃取精餾法,、分子篩脫水法,、膜分離法，以上四種已經(jīng)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn),；生石灰法、醋酸鉀及醋酸鈉混合液脫水法,、真空蒸餾法,、淀粉吸附法、離子交換樹脂脫水法,、鈉,、鎂干燥法等。一,、工業(yè)制備方法1,、共沸精餾法方法是：將乙醇-水-苯（或環(huán)己烷、戊烷等,，被稱為夾帶劑）三者一起放入恒沸精餾塔中,，其中的水-乙醇-苯形成三元恒沸物（恒沸點(diǎn)℃）蒸出，水分全部被帶走,，餾出的乙醇近乎純態(tài),。2、膜分離法組分在通過膜的時(shí)候擴(kuò)散速率不同,，擴(kuò)散快的先通過膜,，擴(kuò)散慢的很少或不通過膜，可以達(dá)到分離組分的目的,。其模式有兩種,，一種是讓液體通過膜后變成蒸汽，一種是將液體氣化后,，讓蒸汽通過膜進(jìn)行分離,。紹興好用無水乙醇供應(yīng)商

蘇州博洋化學(xué)股份有限公司成立于1999年，公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)園,，是一家集研發(fā),、生產(chǎn)、銷售為一體的大型精細(xì)化工企業(yè),，主要為先進(jìn)半導(dǎo)體封裝測試,、TFT,、FPD平板顯示、LED,、晶體硅太陽能,、PCB等行業(yè)提供專業(yè)的化學(xué)品解決方案。努力構(gòu)建面向未來的創(chuàng)新型和學(xué)習(xí)型企業(yè),。博洋股份于2015年11月在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)成功掛牌,。（證券代碼：834329）擁有先進(jìn)的理化分析、應(yīng)用測試儀器以及一支以本科,、碩士,、博士為主的多層次研發(fā)團(tuán)隊(duì)，致力于超凈高純,、功能性微電子化學(xué)品的研究開發(fā);并根據(jù)客戶的個(gè)性化需求量身定制整套化學(xué)品解決方案,，力求持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價(jià)值。博洋除擁有完善的自主研發(fā)能力外,，與華東理工大學(xué)共同建立省級研究生工作站;長期保持與蘇州大學(xué),、中科院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所的合作關(guān)系，以輔助新產(chǎn)品的開發(fā)測試,。對新技術(shù),、新工藝的研究精益求精，立志成為微電子材料領(lǐng)域個(gè)性化解決方案的***