離子膜電解法是電解槽30陽極可以為石墨板或鈦陽極板,陰極為鈦板,,用離子膜將陽極液和陰極液隔離開,,陽極為需要再生的蝕刻母液,陰極為銅離子20~100g/l,,酸度,,電解槽30由數(shù)個單元電解槽串聯(lián)組成,單元電解槽30由一個或者數(shù)個陽極??蚪M成,,酸性蝕刻廢液經(jīng)循環(huán)槽20陽極循環(huán)區(qū)229進入電解陽極區(qū)301,溢流回循環(huán)槽20蝕刻循環(huán)區(qū)230,。調(diào)整好循環(huán)槽20的陰極循環(huán)區(qū)231的開槽銅離子濃度20~100g/l,,經(jīng)電解槽30陰極然后溢流回循環(huán)槽20陰極循環(huán)區(qū)231完成正常循環(huán),,電解過程中陰極鈦板生成金屬銅,,一定時間后銅可以剝離下來,剩下的廢水成為再生液,,再生液因電解使銅離子濃度越來越低,,酸度上升,同時比重下降時,,通過比重自動添加器添加母液來提高再生液銅離子的濃度,。當循環(huán)槽20陽極循環(huán)區(qū)229銅離子因蝕刻線生產(chǎn)使銅離子升高,比重上升時,,通過比重自動添加器添加再生液,,完成鹽酸添加。電流由orp檢測自動控制器控制,,orp一般控制在300~600mv,,其電流密度相應控制在0~9000ma/dm2。當orp偏低時orp檢測自動控制器自動上調(diào)電流,,使蝕刻液廢液中的cu+離子通過陽極氧化重新轉(zhuǎn)變?yōu)閏u2+離子而恢復其蝕刻能力,,當orp偏高時orp檢測器自動降低電流防止氯氣的產(chǎn)生。蘇州博洋專業(yè)生產(chǎn),BOE蝕刻液生產(chǎn),。專業(yè)BOE蝕刻液批量定制
微蝕刻液循環(huán)再生設備在使用中不但使微蝕刻工序基本實現(xiàn)污染零排放,,并產(chǎn)出純度高、價值高的電解金屬銅,。 一,、微蝕液包括過硫酸鈉/硫酸體系和雙氧水/硫酸體系,在近幾年的運用在PCB之表面處理制程,,例如:沉銅(PTH)制程,,電鍍制程,、內(nèi)層前處理、綠油前處理,、OSP處理等生產(chǎn)線,。 我們公司目前對過硫酸鈉/硫酸和雙氧水/硫酸兩種體系的微蝕工序研發(fā)設計了不同的循環(huán)再生設備。 無論是過硫酸鈉/硫酸體系還是雙氧水/硫酸體系,我司設備均可把飽和微蝕液處理再生后,,返回客戶生產(chǎn)線繼續(xù)使用,,回用時,不改變客戶原生產(chǎn)工藝參數(shù),;在運行我們公司設備時可不停機亦可更換藥水,,從而達到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的,。河南如何分類BOE蝕刻液產(chǎn)品介紹蘇州博洋化學股份有限公司歡迎咨詢BOE蝕刻液。
高純電子化學品
*EL級:控制十多個金屬元素,單項金屬元素控制在100ppb,。
*MOS級:介于EL級與UP級之間,控制0.5μm顆粒,,控制三十多個金屬元素,,單項金屬元素控制在10~50ppb。
*UP級:控制0.3μm顆粒,,控制三十多個金屬元素,,單項金屬元素控制在10ppb一下。
*UP-H級:控制0.1μm顆粒,,控制在三十多個金屬元素,,單項金屬元素控制在1ppb以下。
危險品OEM,,博洋擁有各種資質(zhì),。多種材質(zhì)反應釜,能適合各種化學品,。多種配套設備,,能滿足客戶多樣的要求。
高蝕刻速率無殘留酸性鋁蝕刻液生產(chǎn)裝置,,包括裝置主體,、支撐腿、電源線和單片機,,所述裝置主體的底端固定連接有支撐腿,,所述裝置主體的后面一側(cè)底部固定連接有電源線,所述裝置主體的一側(cè)中間部位固定連接有控制器,,所述裝置主體的內(nèi)部底端一側(cè)固定連接有單片機,,所述裝置主體的頂部一端固定連接有去離子水儲罐,所述裝置主體的頂部一側(cè)固定連接有磷酸儲罐,所述磷酸儲罐的底部固定連接有攪拌倉,,所述攪拌倉的內(nèi)部頂部固定連接有攪拌電機,,所述攪拌倉的另一側(cè)頂部固定連接有醋酸儲罐,所述裝置主體的頂部中間一側(cè)固定連接有硝酸儲罐,,所述裝置主體的頂部中間另一側(cè)固定連接有陰離子表面活性劑儲罐,,所述陰離子表面活性劑儲罐的另一側(cè)固定連接有聚氧乙烯型非離子表面活性劑儲罐,所述裝置主體的頂部另一側(cè)固定連接有氯化鉀儲罐,,所述裝置主體的頂部另一端固定連接有硝酸鉀儲罐,,所述裝置主體的內(nèi)部中間部位固定連接有連接構(gòu)件,所述裝置主體的內(nèi)部底部中間部位固定連接有常閉式密封電磁閥,,所述連接構(gòu)件的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾部件,,所述裝置主體的內(nèi)部底端另一側(cè)固定連接有收集倉,所述收集倉的另一側(cè)底部固定連接有密封閥門,,所述過濾部件的頂端兩側(cè)活動連接有滑動蓋,。專業(yè)BOE蝕刻液由蘇州博洋化學股份有限公司提供。
廢蝕刻液經(jīng)過廢蝕刻液銅分離循環(huán)機構(gòu)后再經(jīng)組分調(diào)配可供蝕刻機循環(huán)使用,;氨水洗廢液經(jīng)過氨水洗廢液銅分離循環(huán)機構(gòu)后可供蝕刻機循環(huán)使用,;反萃劑經(jīng)過電解提銅循環(huán)機構(gòu)電解分離銅后可再進入反萃循環(huán)機構(gòu)中循環(huán)使用,該實用新型在整個處理過程物料實現(xiàn)閉路循環(huán),,沒有廢水廢物排出,,能有效回收銅和再生蝕刻液和氨水洗液,,減少蝕刻工序的污水排放量,,降低環(huán)保壓力,但是該實用新型工序較為復雜,。 技術實現(xiàn)要素: 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術的問題,,提供了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置,采用循環(huán)再生技術,,既有利于環(huán)保,,又能夠回收銅,實現(xiàn)能源的有效利用,。BOE蝕刻液專業(yè)生產(chǎn)廠家,,蘇州博洋化學股份有限公司。專業(yè)BOE蝕刻液批量定制
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PCB行業(yè)制作工序中產(chǎn)生大量微蝕液,、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的銅等金屬,,回收價值高,,且外排廢水中也會有少量的銅重金屬存在,如不能合理的進行環(huán)保處理,一方面造成資源的嚴重浪費,,另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中,,即會對我們賴以生存的自然環(huán)境及自身的健康產(chǎn)生嚴重的污染和危害。近年來隨著環(huán)保意識的增強,,法規(guī)對于印制電路板工廠排放廢水的各項指標限制日趨嚴謹,,因此,印制電路板產(chǎn)業(yè)廢水處理為達到銅離子的穩(wěn)定達標排放標準,,均以大量加藥的手段來獲得解決,。但傳統(tǒng)的加化學藥劑,操作成本高,,且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導電度過高(溶解性鹽類造成),,導致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問題。專業(yè)BOE蝕刻液批量定制
蘇州博洋化學股份有限公司成立于1999年,,公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)園,,是一家集研發(fā)、生產(chǎn),、銷售為一體的大型精細化工企業(yè),,主要為先進半導體封裝測試、TFT,、FPD平板顯示,、LED、晶體硅太陽能,、PCB等行業(yè)提供專業(yè)的化學品解決方案,。努力構(gòu)建面向未來的創(chuàng)新型和學習型企業(yè)。博洋股份于2015年11月在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)成功掛牌,。(證券代碼:834329)擁有先進的理化分析,、應用測試儀器以及一支以本科、碩士,、博士為主的多層次研發(fā)團隊,,致力于超凈高純、功能性微電子化學品的研究開發(fā);并根據(jù)客戶的個性化需求量身定制整套化學品解決方案,,力求持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價值,。博洋除擁有完善的自主研發(fā)能力外,與華東理工大學共同建立省級研究生工作站;長期保持與蘇州大學,、中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所的合作關系,,以輔助新產(chǎn)品的開發(fā)測試。對新技術,、新工藝的研究精益求精,,立志成為微電子材料領域個性化解決方案的***