為了解決上述技術(shù)問題,,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案: 一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法,,包括以下步驟:將使用過的酸性蝕刻液收集到廢液池中,送入離子膜電解室,;使低ORP的酸性蝕刻液從離子膜電解槽陽極低位進(jìn)入,,當(dāng)ORP升高時(shí),高ORP的酸性蝕刻液再經(jīng)陽極區(qū)高位流出,;高含銅量的蝕刻液從離子膜電解槽陰極區(qū)低位進(jìn)入,,蝕刻廢液在電解作用下還原出銅單質(zhì),降低銅離子含量之后的蝕刻液從陰極高位流出,,經(jīng)再生調(diào)配室調(diào)配后繼續(xù)用于蝕刻,,蝕刻產(chǎn)生的廢液收集到廢液池中進(jìn)行循環(huán)處理;電解室電解過程中的鹽酸揮發(fā)進(jìn)入中和室進(jìn)行中和反應(yīng),;對(duì)銅單質(zhì)進(jìn)行水洗烘干,,即可得到提取的銅。優(yōu)先蘇州博洋化學(xué)股份有限公司,。什么是BOE蝕刻液報(bào)價(jià)
Cu2+的蝕刻作用由次要地位而躍居主要地位,,此時(shí)蝕刻速率慢,即應(yīng)考慮蝕刻液的更新,。一般工廠很少分析和測定蝕刻液中的含銅量,,多以蝕刻時(shí)間和蝕刻質(zhì)量來確定蝕刻液的再生與更新,。蝕刻銅箔的同時(shí),還伴有一些副反應(yīng),,就是CuCl2和FeCl3的水解反應(yīng):FeCl3+3H2O→Fe(OH)3↓+3HClCuCl2+2H2O→Cu(OH)2↓+2HCl生成的氫氧化物很不穩(wěn)定,,受熱后易分解:2Fe(OH)3→Fe2O3↓+3H2OCu(OH)2→CuO↓+H2O結(jié)果生成了紅色的氧化鐵和黑色的氧化銅微粒,懸浮于蝕刻液中,,對(duì)抗蝕層有一定的破壞作用,。2.影響蝕刻速率的因素Fe3+的濃度和蝕刻液的溫度蝕刻液溫度越高,蝕刻速率越快,,溫度的選擇應(yīng)以不損壞抗蝕層為原則,。Fe3+的濃度對(duì)蝕刻速率有很大的影響。蝕刻液中Fe3+濃度逐漸增加,,對(duì)銅的蝕刻速率相應(yīng)加快,。當(dāng)所含F(xiàn)e3+超過某一濃度時(shí),由于溶液粘度增加,,蝕刻速率反而有所降低,。上海如何發(fā)展BOE蝕刻液商家蘇州博洋化學(xué)股份有限公司擁有專業(yè)的BOE蝕刻液以及各種蝕刻液。
多級(jí)逆流萃取該廠用TY-1絡(luò)合萃取劑,,采用CWL450-M型離心萃取機(jī)對(duì)含酚廢水進(jìn)行處理,。該工藝操作簡單,開停車方便,,設(shè)備維修方便,,CWL450-M型離心萃取機(jī)理論處理量為15m3/h,混合效果較好,,分離速度較快廢水量為6m3/h,。。操作溫度為45℃,,逆流萃取后萃取液中酚含量為80mg/L左右,,處理后的萃取液滿足生化處理的要求,直接進(jìn)入生化段進(jìn)行處理,。采用18%的堿液(NaOH溶液)進(jìn)行反萃,,反萃后的有機(jī)相能夠滿足萃取的要求,直接進(jìn)入萃取段繼續(xù)脫酚,,二堿液循環(huán)使用至游離堿含量低于5%左右送至酚鈉回收工段,。磷酸是一種重要的無機(jī)酸,中強(qiáng)酸,,是化肥工業(yè)生產(chǎn)中重要的中間產(chǎn)品,,主要用于化學(xué)肥料、工業(yè)磷酸鹽、飼料級(jí)磷酸鹽,、磷酸鹽,、食品磷酸及電子級(jí)磷酸等的生產(chǎn)。
廢蝕刻液經(jīng)過廢蝕刻液銅分離循環(huán)機(jī)構(gòu)后再經(jīng)組分調(diào)配可供蝕刻機(jī)循環(huán)使用,;氨水洗廢液經(jīng)過氨水洗廢液銅分離循環(huán)機(jī)構(gòu)后可供蝕刻機(jī)循環(huán)使用,;反萃劑經(jīng)過電解提銅循環(huán)機(jī)構(gòu)電解分離銅后可再進(jìn)入反萃循環(huán)機(jī)構(gòu)中循環(huán)使用,該實(shí)用新型在整個(gè)處理過程物料實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),,沒有廢水廢物排出,,能有效回收銅和再生蝕刻液和氨水洗液,減少蝕刻工序的污水排放量,,降低環(huán)保壓力,,但是該實(shí)用新型工序較為復(fù)雜。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素: 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,,提供了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置,采用循環(huán)再生技術(shù),,既有利于環(huán)保,,又能夠回收銅,實(shí)現(xiàn)能源的有效利用,。BOE蝕刻液歡迎咨詢蘇州博洋化學(xué)股份,。
酸性蝕刻液是什么?對(duì)于蝕刻液用法的理解,我們可以用個(gè)比較通俗的說法,,那就是使用具有腐蝕性的一些化學(xué)材料對(duì)某種物品進(jìn)行腐蝕,,將不需要的部分腐蝕掉,從而將其雕刻成所需要的目標(biāo)物品的過程,。那這個(gè)具有腐蝕性的化學(xué)材料,,就稱為蝕刻液了。那專業(yè)的蝕刻液解釋又是什么呢,?蝕刻液是通過侵蝕材料的特性來進(jìn)行雕刻的一種液體,,是一種銅版畫雕刻用原料。從理論上講,,凡能氧化鋼而生成可溶性銅鹽的試劑,,都可以用來蝕刻敷銅箔板,但是蝕刻液用途要權(quán)衡對(duì)抗蝕層的破壞情況,、蝕刻速度,,溶液再生及銅的回收、環(huán)境保護(hù)及經(jīng)濟(jì)效果等各方面的影響因素選擇合適的試劑,。蝕刻液一般分為酸性蝕刻液和堿性蝕刻液兩種,。酸性蝕刻液主要成分氯化銅、鹽酸,、氯化鈉和氯化銨,。它的機(jī)理是:,,;酸性蝕刻液具有蝕刻速率易控制,蝕刻液在穩(wěn)定狀態(tài)下能達(dá)到高的蝕刻質(zhì)量的特性,;同時(shí),,它的溶銅量大;酸性蝕刻液也較容易再生與回收,,從而減少污染,。有研究表明,酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3,,以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕,,達(dá)到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直,其蝕刻效果非常好,。結(jié)合以上特性,,酸性蝕刻液一般用于多層印制板的內(nèi)層電路圖形的制作或微波印制板陰板法直接蝕刻圖形的制作。BOE蝕刻液推薦蘇州博洋化學(xué)股份有限公司,。什么是BOE蝕刻液報(bào)價(jià)
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線路板制造流程中的蝕刻工序,是線路板制造的一道重要工序,此工序過程中產(chǎn)生的廢液是一種高含銅量的廢液(含銅110-160克/升)。對(duì)此蝕刻廢液,,傳統(tǒng)的做法是由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的回收公司把廢液拉走,,然后使用化學(xué)方法(中和法或置換法)回收廢液內(nèi)的銅做成海綿銅或硫酸銅。這些方法工藝落后,,銅回收不徹底,,處理的經(jīng)濟(jì)效益不明顯,提完銅后的廢液直接外排,,造成“二次污染”,,對(duì)當(dāng)?shù)厮w生態(tài)系統(tǒng)造成較大破壞。因此,,市面上出現(xiàn)了眾多的蝕刻液銅回收系統(tǒng),,采用電解的方式獲得陰極銅板,雖然對(duì)銅回收有了進(jìn)一步的成效,,但依然存在以下幾點(diǎn)不足:(1)陰極銅板表面易被氧化,,發(fā)黑,純度低,;(2)陰極板上四周都會(huì)長銅,,且銅分布不均勻,四周被很厚的銅包裹,,而中間薄,,厚度不一致,陰極板上銅的有效面積小,導(dǎo)致后續(xù)很難將銅拆下來,;(3)在電解的過程中,,揮發(fā)出的有害氣體溢出,對(duì)人體有害,;(4)需要人工搬運(yùn)輸送陰極銅板,,消耗很多的人力,且效率低,。 什么是BOE蝕刻液報(bào)價(jià)
蘇州博洋化學(xué)股份有限公司成立于1999年,,公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)園,是一家集研發(fā),、生產(chǎn),、銷售為一體的大型精細(xì)化工企業(yè),主要為先進(jìn)半導(dǎo)體封裝測試,、TFT,、FPD平板顯示、LED,、晶體硅太陽能,、PCB等行業(yè)提供專業(yè)的化學(xué)品解決方案。努力構(gòu)建面向未來的創(chuàng)新型和學(xué)習(xí)型企業(yè),。博洋股份于2015年11月在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)成功掛牌,。(證券代碼:834329)擁有先進(jìn)的理化分析,、應(yīng)用測試儀器以及一支以本科,、碩士、博士為主的多層次研發(fā)團(tuán)隊(duì),,致力于超凈高純,、功能性微電子化學(xué)品的研究開發(fā);并根據(jù)客戶的個(gè)性化需求量身定制整套化學(xué)品解決方案,力求持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價(jià)值,。博洋除擁有完善的自主研發(fā)能力外,,與華東理工大學(xué)共同建立省級(jí)研究生工作站;長期保持與蘇州大學(xué)、中科院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所的合作關(guān)系,,以輔助新產(chǎn)品的開發(fā)測試,。對(duì)新技術(shù)、新工藝的研究精益求精,,立志成為微電子材料領(lǐng)域個(gè)性化解決方案的***