家具廠廢氣主要來(lái)源于家具噴漆，生產(chǎn),。噴漆廢氣主要由液態(tài)的漆霧,、氣態(tài)的VOCs組成。生產(chǎn)過(guò)程中噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆,，有一定量的廢氣外排,，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發(fā)的苯及苯系物，對(duì)周圍環(huán)境有一定影響,。噴漆廢氣處理方法有很多種,，但是，要針對(duì)自身的情況來(lái)做選擇,，而那些不適合的方法技術(shù)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)可能就會(huì)變成套路,，而當(dāng)前家具廠噴漆廢氣處理設(shè)備工藝有效的幾種治理方法是：
1、廢氣收集——活性炭吸附塔——風(fēng)機(jī)——達(dá)標(biāo)排放,。活性炭吸附塔的漆霧凈化器由兩級(jí)干式過(guò)濾器,，一級(jí)漆霧過(guò)濾棉和一級(jí)高效過(guò)濾器組成,。漆霧過(guò)濾棉主要過(guò)濾從干式過(guò)濾器逃逸的細(xì)微顆粒物及進(jìn)一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過(guò)濾器主要分離顆粒物,，使顆粒物凈化效率達(dá)到99%以上,。漆霧凈化器具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,、投資少,、安裝與維護(hù)方便,。、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),、費(fèi)用低;不需要頻繁更換濾料,，漆霧顆粒處理簡(jiǎn)單，不會(huì)造成二次污染等特點(diǎn),。
2,、吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附,、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,，將其徹底凈化,，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗,。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠,、投資省、運(yùn)行成本低,、維修方便等特點(diǎn),，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟,、實(shí)用的方法。
3,、有機(jī)氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔,。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔，由通風(fēng)機(jī)迅速充滿進(jìn)氣段空間,，上升到第一級(jí)填料吸收段,。在填料的表面上，氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽,。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級(jí)噴淋段。形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合接觸,，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，然后酸性(堿性)氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級(jí)類似的吸收過(guò)程,。廢氣處理塔體的最上部是除霧段,，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
    漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程,，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,，濃度較高，粒徑較小,，絕大部分在10µm以下,，膠原漆霧廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)膠油起到很好的清洗降解作用,，經(jīng)濕式旋流板塔進(jìn)一步清洗處理后,，再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在活性炭吸附塔內(nèi)被活性炭吸附,，凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放,。該法凈化效率可達(dá)95％以上，大大改善了大氣環(huán)境,。濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較先進(jìn),，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛,，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好,，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵,，又保證氣體濕度含量低,，濾水簡(jiǎn)單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長(zhǎng)使用周期,，從而降低成本,。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)集氣罩進(jìn)行收集，然后匯入支管,，由支管匯入集氣總管,，然后再進(jìn)入廢氣凈化系統(tǒng)，經(jīng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,。