安徽定制養(yǎng)殖小白鹽生產(chǎn)廠家(智選:2024已更新)宸信融雪,步驟b中所述的氯化鈉鹽溶液的氯化鈉質(zhì)量濃度為。優(yōu)選的,，步驟d中的液體氧化劑為過氧化氫或,，其質(zhì)量濃度為；進(jìn)入液相深度氧化塔的氯化鈉鹽溶液質(zhì)量流量與液體氧化劑質(zhì)量流量之比為,，由氯化鈉鹽溶液和液體氧化劑液合并而成液相溶液在液相深度氧化塔中自上而下的停留時(shí)間為,。

工藝中兩步真空蒸發(fā)結(jié)晶，在鹽緩慢濃縮的情況下,，首先采出氯化鈉,，然后采出氯化銨,，結(jié)晶分離純，順序正確,。本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的和不足,，提供一種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置，它采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,，換熱效果好,，流量大，結(jié)晶堵塞故障率低,；技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素

所述的輸送泵的出口與后續(xù)的離子膜燒堿工業(yè)裝置相連,。精細(xì)過濾器為納濾膜過濾器，其進(jìn)口與流量調(diào)節(jié)控制器d的出口相連,，濾液出口與輸送泵的進(jìn)口相連,，過濾剩余液出口與溶解釜a的頂部進(jìn)水口a和溶解釜b的頂部進(jìn)水口b相連；

在些實(shí)施例中,，將第混合鹽分別與水混合溶解均是控制固含量為以上,，可以是固含量至達(dá)到飽和狀態(tài)。具體地,，混合溶液中氯硫摩爾比,。cl/ns為，以得到印染助劑氯化鈉含量為,，硫酸鈉含量為,，滿足印染助劑等品的要求。將第混合鹽和水混合溶解后再與次母液混合過程中,，控制混合液中氯硫摩爾比n

過濾器可選用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料,，膠版紙鋁膜等材料作分割板，并與木框鋁合金膠合而成,。中效過濾器可選用袋式框式或組合式,，優(yōu)選的采用袋式f；初效過濾器外框材料可選用紙框鋁框鍍鋅鐵框等,，優(yōu)選的采用紙框,，過濾材料可選用無紡布尼龍網(wǎng)活性碳濾材金屬孔網(wǎng)等，的采用活性炭濾材,；

種副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機(jī)物雜質(zhì)的脫除裝置,，它包括依次相連的高溫氧化反應(yīng)器溶解釜a溶解釜b液相深度氧化塔液固過濾器固渣槽精細(xì)過濾器；濾液出口,。流量調(diào)節(jié)控制器b,；氯化鈉溶液出口；壓濾進(jìn)料口,；過濾剩余液出口,；流量調(diào)節(jié)控制器d,；流量調(diào)節(jié)控制器c；氣體進(jìn)口,；降液管,；

同時(shí)在該池子內(nèi)設(shè)置防腐蝕的溫度計(jì),，用于監(jiān)測(cè)并反饋池子內(nèi)部的溫度,，當(dāng)池子內(nèi)部的溫度低于設(shè)定的溫度，例如攝氏度,，啟動(dòng)輔助加熱模式,，避免融鹽的析出。通過上述加熱能力功能,，使得融鹽在預(yù)加熱后的溫水作用下可以快速的被溶解,，提高了溶解的速度，進(jìn)而提高了相應(yīng)的時(shí)間,，并使得上述的池子內(nèi)部的溶解鹽溶液處于設(shè)定的溫度范圍之內(nèi),，處于的溶解狀態(tài)。

分離鹽分后的廢水可以直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,，實(shí)現(xiàn)了鹽水分離的處理目標(biāo),，且處理過程不會(huì)有新的三廢產(chǎn)生。所述系統(tǒng)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的鹽水分離效率可達(dá)到以上,。因此，冷凍結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用于含氯化鈉的廢水處理將有較好的發(fā)展前景,。至少具備如下有益效果使用冷凍結(jié)晶技術(shù),，由于無汽化相變過程，因此該方法較傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮析鹽耗能少,，且由于在低溫條件下濃縮可以避免高鹽廢水中的有機(jī)物在高溫下聚合變質(zhì),，一定程度上可以實(shí)現(xiàn)物料回收，達(dá)到資源化利用的目的,。

與實(shí)施例的區(qū)別僅在于不引入提質(zhì)溶解的步驟,，得到的不同等級(jí)的硫酸鈉產(chǎn)品，其中大部分硫酸鈉產(chǎn)品含氯達(dá)到,，僅滿足類合格品,，硫酸鈉產(chǎn)品總回收率與實(shí)施例接近，但產(chǎn)品品質(zhì)相差甚遠(yuǎn),，與實(shí)施例的區(qū)別僅在于步驟用于提質(zhì)溶解液的飽和混合鹽溶液中氯離子濃度調(diào)為g/l,，控制溶液/濕鹽為(/t，得到的硫酸鈉產(chǎn)品含氯達(dá)到,，僅滿足類等品,，無法滿足類等品,，硫酸鈉產(chǎn)品回收率與實(shí)施例接近，但產(chǎn)品品質(zhì)低個(gè)等級(jí),。

當(dāng)冷凍結(jié)晶塔中的液位降低至塔頂刮刀裝置刮刀除冰的位時(shí),，停止系統(tǒng)運(yùn)行。并開啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)進(jìn)行換熱制冷循環(huán),，對(duì)冷凍結(jié)晶塔內(nèi)的物料循環(huán)降溫,；當(dāng)塔底無固體或固體量很少時(shí)，停止將固體排入離心機(jī),；種具體的實(shí)施方式中,，所述進(jìn)料管與冷凍結(jié)晶塔的進(jìn)料口相連，所述進(jìn)料口位于所述冷凍結(jié)晶塔的中部或中下部,，且所述循環(huán)水出口管道位于所述進(jìn)料口下方,，而所述循環(huán)水入口管道位于所述進(jìn)料口上方。

的處理對(duì)象與實(shí)施例相同,，凈化工藝相同,，但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理，具體操作步驟參照,，由于溶離子過高,，無法通過蒸發(fā)結(jié)晶法產(chǎn)出類一等品硫酸鈉產(chǎn)品，只能產(chǎn)出類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品和產(chǎn)品印染助劑,，其中滿足類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品,，回收率約為。

安徽定制養(yǎng)殖小白鹽生產(chǎn)廠家(智選:2024已更新),，在一些實(shí)施例中,，提質(zhì)處理的過程包括將選取的低氯含量的混合鹽溶液與一次濕硫酸鈉混合進(jìn)行提質(zhì)溶解，低氯含量的混合具體地,，結(jié)晶溫度可以為等,。且低氯混合鹽溶液為飽和或近飽和鹽溶液，鹽溶液溶質(zhì)含量,。鹽溶液中氯離子濃度l,；

還包括螺旋輸送機(jī)，所述固液分離器與所述離心脫水機(jī)通過所述螺旋輸送機(jī)相連,，所述螺旋輸送機(jī)用于輸送所述第鹽晶體,。所述真空蒸發(fā)裝置包括母液入口結(jié)晶鹽出口剩余母液出口固液分離器蒸餾水出口清洗液進(jìn)口和清洗液出口，所述母液入口與所述母液罐相接,，所述結(jié)晶鹽出口與所述脫水裝置相接,，所述剩余母液出口與所述后處理裝置相接，所述固液分離器用于將所述第鹽晶體與所述剩余母液分離,。

間歇實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，廢水達(dá)到共晶點(diǎn)溫度后,，冰晶產(chǎn)生速度為大約/h，不溶性固體產(chǎn)生速度為/h,，再考慮連續(xù)進(jìn)料時(shí)料液溫度無法次性達(dá)到共晶點(diǎn)溫度,，因此設(shè)置連續(xù)處理過程的高鹽廢水進(jìn)料流量為/h?？傆?jì)連續(xù)運(yùn)行h后,，得到的主要實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表和表所示