在真空爐爐襯出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,，我們就需要對(duì)實(shí)驗(yàn)爐進(jìn)行補(bǔ)修了，那么爐襯修補(bǔ)應(yīng)該如何進(jìn)行呢?

1,、出鐵口耐火資料與真空爐爐壁接縫處開(kāi)裂或毀傷的修補(bǔ)可用不定形耐火資料推打修補(bǔ),，修補(bǔ)局限較大時(shí)要用柴炭等烘干;

2、爐側(cè)壁開(kāi)裂的修補(bǔ)

普通在1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以持續(xù)運(yùn)用;1 mm以上,，特殊是程度偏向的裂紋必需修補(bǔ),。可用加人硼酸并夾雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后,，用鐵絲等東西填補(bǔ),。并在填補(bǔ)后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平。

3,、爐側(cè)壁毀傷或小局限腐蝕的修補(bǔ)

肅清真空爐爐渣,、殘鐵后，涂以水玻璃,。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補(bǔ),，或用A1,0 不定形耐火資料修補(bǔ),。腐蝕局限稍大時(shí),，則放入型模修補(bǔ)。

4,、底部,、側(cè)壁傾斜部的燒損或毀傷的修補(bǔ)

真空爐爐底部的修補(bǔ)可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實(shí)驗(yàn)電爐耐火資料搗固。

在使用真空爐進(jìn)行油淬熱處理的過(guò)程中,，在低真空的壓強(qiáng)下面,，真空淬火油的冷卻能力下降，對(duì)于某些鋼來(lái)說(shuō),，可能達(dá)不到淬火的目的,。

為此，在使用真空爐淬火前需要向淬火室內(nèi)充入高純的中性或惰性氣體,，在油面上造成一定的壓強(qiáng),，就可以實(shí)現(xiàn)鋼的充分淬火并獲得光亮的表面。能夠獲得與在大氣壓下相同的淬火硬度的低液面壓強(qiáng)稱(chēng)為臨界淬火壓強(qiáng),。臨界淬火壓強(qiáng)與真空淬火油的特性和鋼的淬硬性有關(guān),。

在使用真空爐對(duì)淬硬性較差的鋼進(jìn)行淬火時(shí)，應(yīng)該選用先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火,。油面壓強(qiáng)應(yīng)該高于臨界淬火壓強(qiáng),。一般調(diào)節(jié)在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。對(duì)于中等淬硬性的鋼也應(yīng)該采取先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火處理,。油面的壓強(qiáng)可以調(diào)節(jié)在1.0×104Pa左右,，但是不能低于5×103Pa。

淬硬性很好的鋼可以采取充氣或者不充氣的方式進(jìn)行淬火,，采取充氣的方式,，可以在真空爐的加熱室先充氣后入油，也可以先入油后充氣,。采取先充氣的方式時(shí)充氣壓強(qiáng)可在(2.5~5)×104Pa范圍內(nèi)選定,。

為了防止和減少蒸汽進(jìn)入并污染馬弗爐的加熱室，應(yīng)該選用較高的充氣壓強(qiáng),，所用的氣體應(yīng)為高純的中性或惰性氣體,。

購(gòu)買(mǎi)真空氣氛爐必須首先確定其功率，同時(shí)應(yīng)考慮其電熱效率和功率因數(shù),，確定功率的方法有兩種,。

一種是熱平衡法，根據(jù)能量守恒定律,，電阻真空氣氛爐消耗的總熱量等于電熱元件所發(fā)出的的總熱量,，消耗的總熱量包括加熱金屬的有效熱，以及氣氛爐的各項(xiàng)熱損失,，將總熱量換算為總功率,，并考慮到電熱效率，再乘以功率儲(chǔ)備系數(shù),，這個(gè)系數(shù)估計(jì)到爐子生產(chǎn)率可能提高及熱損失可能增加等因素,，功率儲(chǔ)備系數(shù)對(duì)于連續(xù)作業(yè)的氣氛爐，對(duì)間歇作業(yè)的氣氛爐另一種是經(jīng)驗(yàn)法,，主要根據(jù)爐膛容積來(lái)確定爐子功率,。