臺車爐適用于一般金屬機件的加熱淬火,、正火、退火及去應力退火等熱處理工藝之用,。

臺車爐必須保證溫升,，均溫及保溫性能好，由于電加熱爐一般是間歇式爐,，爐溫經常升降,，在此過程中爐子升降溫速度受到爐襯的制約，造成加熱周期延長,，工效效率低,，同時耐火磚吸收或放出大量熱，造成熱量浪費,，致爐子熱效率降低,，浪費電能。

由于磚結構存在以上缺點,，因此采用陶瓷纖維制作的加熱爐膛克服了磚結構存在的缺點,，具有升溫快、使用壽命長,、能量消耗少等優(yōu)點,。近年來加熱爐膛從磚砌爐膛轉化為纖維爐膛在日益增加。特別在冶金行業(yè)的連鑄連軋加熱爐,、臺車爐式加熱爐,、罩式爐等加熱爐襯中被廣泛應用，贏得了用戶的一致好評,。

熱風循環(huán)式臺車爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結構由爐體,、小車、加熱裝置,、控制系統(tǒng)等部分組成,。爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內外壁均采用優(yōu)質冷軋鋼板制作,，受熱變形系數小,，內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升,。

臺車爐爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架,，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,。爐口四周嵌有橡膠石棉盤根,，爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,，確保無熱量散發(fā)。

為確保爐穩(wěn)均勻性,，臺車爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng),，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉,。導風系統(tǒng)由導風板和擋風板組成,，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽,。當開啟風扇后,，風從風扇甩出，經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上,，經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內,，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，如此往復循環(huán),，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內,，使工件受熱均勻。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,，智能表控溫,。同時，臺車爐各機械傳動部分采用連鎖控制,，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源,。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,。

臺車爐爐門的升降是通過滾輪在導軌上.上下滾動來實現的,，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關閉時臺車爐爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維,。爐門及臺車的動力均是由電動機提供的，并具有可控制動功能,。

爐子各活動機構采用連鎖控制,，即爐門打開后自動切斷加熱元件的電源，同時恢復臺車行走時的電源;爐門關閉后自動切斷臺車行走電機的電源,，同時恢復加熱元件的電源,，防止誤操作。

臺車爐加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,，分別吊掛在爐側及擱置臺車擱絲磚上,，并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定。