‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍微波能是交變的電磁場，其變化頻率較高,。例如微波能常用頻率為f=2450MHz,，電磁場方向的變化在每秒鐘時間內(nèi)要變化2450萬次。電磁場方向如此之快的振蕩,，因此在電磁場中,，據(jù)有極性的物質(zhì)基團(tuán)受到微波能電磁場振蕩方向的變化作用，物質(zhì)極性的方向隋之振蕩的變化而擺動迅速改變擺動,。因分子本身的熱運動和相鄰分子之間摩擦作用所產(chǎn)生熱能,，分子的慣性使極性基團(tuán)隨著電磁場變化擺動受到阻力‍‍‍‍‍。因而在極性基團(tuán)和分子之間產(chǎn)生巨大的能量,。橡膠與化學(xué)硫元素的鏈作用生成硫化橡膠,，其分子之間及大分子內(nèi)部均存在著S--S鍵、和S--C鍵,。因此可以將橡膠中的硫看成硫橋,，它是一種硫醚鍵的偶極矩。所以硫化橡膠,、在微波能電磁場中發(fā)生偶極作用,。無論是據(jù)有極性、或非極性的橡膠,，被硫化后的橡膠都具有一定的極性,。同時橡膠中都含有一定量的炭黑，而炭黑在微波能電磁場中,，都有很強的吸收微波能,，硫醚鍵的偶極矩，能夠獲得較大的微波電磁場中的能量,。這就能使含有炭黑的橡膠硫化后,，在微波能電磁場的作用下，將S--S鍵,、S--C鍵斷裂,，打斷了硫化橡膠中網(wǎng)狀組積結(jié)構(gòu)，而從獲得塑性,，達(dá)到再生之性能,。眾所周知，橡膠的硫化過程是指在一定條件下,，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致橡膠優(yōu)良性能的獲得,。為實現(xiàn)這一反應(yīng)必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度,。橡膠硫化可以采用各種方法,。實踐說明，由于橡膠導(dǎo)熱性能差,，傳統(tǒng)方法是將膠料及其中添加劑采用蒸汽或遠(yuǎn)紅外加熱等的橡膠硫化工藝,，由于加熱溫度是由介質(zhì)外部向內(nèi)部慢慢地?zé)醾鲗?dǎo)，所以它加熱時間長,，效率低,，硫化均勻性不好。而微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同,，它是將微波能量穿透到被加熱介質(zhì)內(nèi)部直接進(jìn)行整體加熱,，所以加熱迅速，高效節(jié)能,，大大縮短了橡膠硫化時間,。精湛的微波設(shè)計，可使其加熱均勻性更好,，質(zhì)量高,，并可采用自動化控制，大大改善工人勞動條件,。
‍‍‍‍‍‍‍‍在‍上世紀(jì)七十年代出現(xiàn)的再生橡膠微波脫硫技術(shù),，是橡膠再生的一個突破,。發(fā)展前景看好,。
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‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍再‍生橡膠的微波脫硫與傳統(tǒng)的油法、水油法或高溫法相比有如下‍‍‍‍‍優(yōu)點‍：‍‍‍‍‍‍
‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍1,、無污染：它是干態(tài)再生,，無需再生促進(jìn)劑，因此無廢水污染,，具有很大的社會效益,。
‍‍‍‍‍‍‍‍‍2、節(jié)約能源：它是膠料自身吸收微波能而直接生熱,，設(shè)備不需加熱升溫,，因而能量利用率高、升溫快,、脫硫時間短,。
‍‍‍‍‍‍‍‍‍3、能連續(xù)自動化生產(chǎn),，減輕工人勞動強度,，改善了生產(chǎn)環(huán)境。
‍‍‍‍‍‍‍‍‍4,、制品性能好,，允許滲用量比常規(guī)方法加大15%,。